Плитка из бетона: краткий экскурс

Плитка из бетона

Главная » Статьи » Плитка из бетона

На сегодняшний день увеличился спрос на бетонную плитку. Ее качество зависит от примененного сырья, специальных форм, в которые заливают раствор. Современная технология производства предполагает дополнительные затраты и занимает большой период времени, и поэтому оно окупается медленно.

Плитка из бетона

Но отметим, что плитка из бетона может изготавливаться и без дорогого оборудования, и ее производство может организовать любой желающий. Для данного дела необходимо правильно подобрать пропорции всех входящих в ее состав компонентов, и даже при экономии вполне возможно получить высококачественную продукцию.

Советы от специалистов

Так как все изделия должны соответствовать определенному 1608-91 ГОСТ- у и отвечать нормам и требованиям, то необходимо соблюдать определенные пропорции при приготовлении смеси, а все это влияет не только на качество, но и на технические параметры бордюров, тротуарных и фасадных плиток.

При изготовлении бетона употребляют цемент М500, который относят к портландцементам. Данный продукт отличается не только прочностью, но и хорошей схваткой. Его употребляют с добавками, количество которых составляет 20% от веса цемента, но иногда обходятся и без них.

Для производства плиток применяют щебень марки М800, который должен иметь фракцию от 5 до 10 мм, морозостойкость F300 – 400, а песок должен быть крупным от 2,5 мм, причем примесей должно содержаться до 3%.

Для того чтобы получить литую продукцию без вибрации, используют пластификаторы и суперпластификаторы. Если уменьшают количество жидкости входящую в состав, тогда выпущенный бетон будет высокопрочным, самоуплотняющимся, который пригоден для плитки.

Чтобы изделие имело необходимый оттенок, применяют специальные красители и железооксидный пигмент, которые способны выдержать повышенную температуру и действие ультрафиолетовых лучей.

В случае надобности армирования продукции, используют полипропиленовую фибру, которая заменяет стальную арматуру и благодаря ней, в готовом изделии не появляются трещины.

Также во время изготовления состава применяют воду, которая сцепляет компоненты и придает раствору однородность.

Тротуарная плитка из бетона

Пошаговая инструкция

Для того чтобы тротуарная плитка из бетона была качественной необходимо:

1. В бетономешалку засыпать цемент М 500 (без добавок) и налить 2 ведра воды.
2. Краситель или пигмент берут по норме, предусмотренной производителем.
3. В теплой воде растворяют пластификатор и добавляют в раствор. Применив бетономешалку, все смешивают до получения однородной консистенции.
4. В раствор по частям засыпают до 36 кг очищенного щебня, желательно гранитного. После того, как добавляют каждую порцию, смесь тщательно перемешивают.
5. В состав досыпают 50 кг цемента.
6. Далее добавляют еще 12 кг щебня и мешают. Далее порционно загружают до 48 кг песка (речного), причем после добавления одной части, состав перемешивают. Если нужно, тогда добавляют малое количество воды.
7. Полученную смесь кладут в формы и, применив киянку, уплотняют. Для плотной усадки немного трясут формы.
8. Через двое суток готовые плитки извлекают из штампов, для чего их смазывают эмульсией или маслом. Также для этих целей помещают форму под воду (горячая, нагретая до 60°C).
9. Готовая плитка под бетон, хранится в темном помещении, при температуре от 0° и выше, в течении 14 дней. Поверхность изделия постоянно смачивают. После двух недель плитка просохнет и приобретет прочность, далее приступают к работам по ее укладке.

Как производить плитку в домашних условиях

Многие компании заняты производством и продажей изделий, которые имеют приятный глянец и высокое качество. Такой декоративный бетон достаточно быстро окупается. А по данной технологии могут работать не только крупные заводы, но также и маленькое собственное предприятие, размещенное например в гараже.

Рассмотрим, какое оборудование для этого необходимо:

• Вибростол (формовочный), который можно заказать у сварщика;
• Бетономешалку;
• Формы (пластиковые);
• Лопату (подборочную);
• 10 литровое ведро.

После того, как инструменты и оборудование приобретут, доставляют сырье:

• Цемент и гранитный отсев;
• Пластификатор и краситель;
• Смазку для штампов.

Весь цикл создания изделий из этого строительного материала делят на следующие этапы:

1. Подготавливают формы и цветной бетон;
2. Проводят суточный процесс вибролитья и выдержку;
3. Удаляют изделие из форм, и заново подготавливаю штампы для новой партии.

Рассмотрим весь процесс в деталях, определим сроки окупаемости данного бизнеса и его рентабельность.

Этап 1

Перед началом заливки производят смазку форм, так как они после распалубки лучше промываются. Смазку приобретают или делают самостоятельно. Для нее понадобится моторное масло до 50 грамм и 1,5 л воды. Компоненты смешивают и хорошо взбалтывают.

Жирность смазки должна быть средней, так как при большой – изделия похожи на ракушки, то есть имеют полости, а при низкой жирности – из формы трудно вынуть готовую плитку. Смазка продлит эксплуатационный срок форм.

Приступают к подготовке смеси, но вначале бетономешалку ополаскивают изнутри, так как ее стенки должны быть мокрыми. А чтобы уличная плитка на бетон была качественной, применяют влажные компоненты.

Подготавливают пластификатор (его вес составляет 0,5% от веса всех элементов в сухом виде) и краситель. Первый из этих двух компонентов нельзя добавлять сухим, поэтому его предварительно разбавляют теплой или горячей водой, причем на 1 литр воды нужно 200 грамм вещества.

Нельзя чтобы он вошел в осадок, поэтому добавлять пластификатор необходимо маленькими порциями до полного растворения. Если сэкономить на красителе, то спустя 2 года тротуарная плитка потеряет цвет.

Но возможно применить технологию, при которой заливку производят двумя этапами: вначале форму заполняют наполовину цветным бетоном, а спустя 20 минут сверху добавляют бесцветный состав.

В включенную бетономешалку заливают воду, но без пластификатора и пигментов. Досыпают цемент и перемешивают до получения молочка. Всыпают отсев, заливают растворы красителя и пластификатора. Все смешивают до получения однородной консистенции.

Этап 2

Заполняют смесью формы и выставляют на вибрирующий стол, после чего сухой раствор становится жидким и в штампиках появляется место, которое уплотняют смесью. Для того чтобы проверить, все ли делают правильно, переворачивают формы и если бетон не вываливается, значит все выполнено верно. Вибрацию продолжают 5 – 7 минут, после этого изделию дают отстояться сутки.

Плитка из бетона

Этап 3

Плитки удаляют из форм, которые промывают солевым раствором (высокой концентрации), сушат и промазывают смазкой, то есть подготавливают для новой партии. А готовые изделия до продажи или укладки выдерживают 5 дней в затененном месте.

Данное предприятие довольно быстро окупается и является рентабельным (135%).

Заключение

В статье рассмотрено, как выпускать плитку из бетона на индивидуальном предприятии, которое расположено, например, в гараже дома.

Эти изделия востребованы на рынке, также как и утеплитель для бетона, который самостоятельно производить достаточно трудно.

stroitel5.ru

Плитка из бетона: краткий экскурс

Плитка из бетона обладает высокой прочностьюБетон – универсальный и практичный материал, который используется при внутренней отделке и отделке уличных поверхностей. Изготавливается он из песка, цемента, при необходимости, пигмента и воды, методом вибролитья или вибропрессования различной формы.

Область для применения этого продукта очень широкая, но не всегда можно позволить себе это в ценовом аспекте, в этом случае можно изготовить плитку своими руками. Чтобы получить качественный материал, необходимы специальные формы, их можно купить, а можно изготовить и самостоятельно.

Читаем и учимся делать самостоятельно.

Источник: http://vest-beton.ru/stati/plitka-iz-betona.html

Тротуарная плитка из бетона своими руками: технология изготовления и состав бетона

Плитка собственного производства

Сложно представить себе парки и скверы, территории частных загородных хозяйств без дорожек, выполненных из плитки самых разных форм и размеров. На рынке представлено достаточно вариантов этой продукции. Однако, тротуарная плитка из бетона, своими руками изготовленная, может оказаться ничуть не хуже покупной.

С её помощью вы сможете создать уникальный по своей выразительности, причём, по минимальной стоимости, дизайн придомового ландшафта. В данной статье мы рассмотрим состав бетона для плитки, а так же ознакомим читателя с процессом производства таких изделий.

Виды изделий, представленных на рынке стройматериалов

Дизайн дорожек, выложенных из данного материала, должен быть подобран в соответствии с общей концепцией построек и ландшафтного дизайна, тогда и сами дорожки смотрятся привлекательно. Они позволяют передвигаться по территории, даже в непогоду, не запачкав ноги.

Из данного материала устраиваются как основные дорожки, так и второстепенные тропинки для доступа к различным объектам. Они могут быть ровными и извилистыми, с окантовкой и без, выполняться из изделий правильных и сложных форм.

Рассматриваемые изделия часто называют брусчаткой, хотя некоторые различия в этих изделиях есть (брусчатка в основном имеет прямоугольную форму, предназначена для территорий с повышенными нагрузками и имеет несколько большую толщину).

Плитка может быть изготовлена из разных материалов:

• клинкерная (материал, изготовленный из обожженной глины, выдерживает большие нагрузки, не поддается воздействиям климатических факторов, сохраняет внешний вид и эксплуатационные характеристики долгие годы);
• каменная (высеченная из натурального камня, экологически безопасна, прочна, стойка ко всем видам воздействия, превосходно декорирует любые территории);
• полимерпесчаная (этот материал получается в результате температурной обработки и прессования массы, состоящей из полимерной крошки, песка и пигментов);
• плитка из бетона.

Продукция из этого материала является наиболее популярной из-за соотношения цена/качество. Низкую себестоимость изделий обеспечивают простота технологии и доступные материалы.

Плитка тротуарная из бетона, в заводских условиях изготавливается по технологиям вибролитья, вибропрессования и гиперпрессования. Бетонные изделия характеризуются следующими свойствами.

Точных значений нет, так как большое влияние на характеристики оказывают состав бетона и технология производства:

• Прочность на сжатие: до 400 кг/кв.см.
• Влагопоглощение: до 5%.
• Морозостойкость: до 300 циклов.
• Истираемость: до 0,5 г/кв.см.
• Срок службы изделий: 10-30 лет.

С помощью использования специальных матриц и пигментов, производители наладили выпуск продукции самых разнообразных форм, текстур и расцветок, например, имитирующих деревянные и каменные материалы.

Если смущает цена готовых изделий, не нравится дизайн и хочется воплотить в жизнь свои представления о прекрасном, можно изготовить материал самостоятельно, использовав для этого имеющиеся в продаже формы или сделав их самим.

Из всех имеющихся видов материала, именно бетонную вполне по силам сделать вне заводских условий. Процесс этот достаточно простой, результат гарантирован при правильно устроенном основании для размещения дорожки, а также, если соблюдены пропорции бетона.

Из этого видео Вы узнаете о видах тротуарной плитки.

Формы для производства изделий

1. Стандартные формы. Матрицы изготавливаются из пластика и силикона. В зависимости от материала и производителя, ресурс форм составляет 100-700 заливок.
2. Формы «Бетонные деревяшки 440».

В комплект входят 5 форм. Размер получаемого изделия: 440х440х40 мм. Стоимость комплекта 4000 руб.

Применив эту оснастку, можно получить привлекательное изделие, внешне непохожее на бетонное:

Подобного типа продукцию, только других размеров, позволяют изготовить формы для изделий «Бетонные деревяшки 700», а также варианты с индексами «500» и «330».

1. Форма для производства изделий «Дикий камень». При ее использовании получаются изделия неправильной формы. Стоимость трафарета ̶  850 руб.

1. Форма «Старый город». Стоимость 220 руб.

1. Форма «Клевер». Размер изделия 266 х 220 х 45 мм, 266 х 220 х 60 мм. Стоимость матрицы 45 руб.

Трафарет позволяет изготовить довольно интересную плитку.

1. Форма «8 кирпичей». Размер 300 х 300 х 30 см. Цена трафарета ̶  290 руб.

Такая плитка является наиболее простой и распространенной, однако она смотрится очень солидно и интересно.

Это лишь некоторые из возможных вариантов готовых трафаретов.

Формы, изготовленные своими руками. Самостоятельно матрицы можно изготовить из разных материалов или использовать имеющуюся тару.

• Формы для изделий из дерева. Они изготавливаются из досок или брусков, отпиленных под нужный размер, и скрепленных с помощью саморезов.

• Металлические формы. При наличии сварочного аппарата, можно изготовить матрицы нужного вида.

• Формы, сделанные из того, что есть в доме.

Из подручных средств не так сложно изготовить множество разнообразных видов: взяв, например, обрезки труб необходимого диаметра, можно получить ровные круглые плитки. Или использовать для заливки контейнеры для хранения пищи.

Изготовление и устройство покрытия из тротуарной плитки

Рассмотрим, как собственноручно произвести материал.

Материалы для производства плитки

Для получения качественной смеси потребуются:

1. Вяжущее ̶  цемент марки 500 (ГОСТ 31108-2016 «Цементы общестроительные», ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопортландцемент»).
2. Песок ̶  мелкий заполнитель (ГОСТ 8736-2014 «Песок для строительных работ»)
3. Щебень ̶  крупный заполнитель (ГОСТ 8267-93 » Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»). Для плитки небольших размеров следует использовать камни размером 5-10 мм или отсев.
4. Пластификаторы (добавляются в количестве 1 % от массы вяжущего) для придания пластичности бетонной массе, предотвращают появление трещин и расслоение бетона.

1. Вода (ГОСТ 23732-2011 «Вода для бетонов и строительных растворов»).
2. Фиброволокно для армирования: полипропиленовое (см. фото), стеклянное, целлюлозное или базальтовое.

1. Пигмент для окраски изделий.

Марка бетона напрямую зависит от пропорций ингредиентов.

Бетон для плитки тротуарной — состав смеси:

Рецепт приготовления бетона

Допускается некоторое изменение пропорций. Точный состав бетонной смеси зависит от влажности исходного сырья и его фракции.

Технология изготовления и монтажа материала

Приготовление бетона. В бетономешалку засыпаются материалы, пропорции которых зависят от того, какой был выбран рецепт смеси.

Миксер, перемешивающий бетон

Чтобы получить на выходе качественное изделие, бетонная смесь обязательно должна быть тщательно перемешана. Если готовится небольшое количество раствора, можно обойтись перфоратором с насадкой.

https://www.youtube.com/watch?v=F7sYEWln_Cc

Для более равномерного перемешивания, сначала в работающий миксер засыпаются сухие материалы, а через некоторое  время  ̶̶  вода. Краситель добавляется постепенно, по мере перемешивания раствора, чтобы смесь получила однородную окраску.

Производство:

1. Раствор разливается по формам (их внутренняя поверхность предварительно смазывается маслом). Лучшее качество изделий обеспечит вибростол, однако, если его нет, можно обойтись периодическим простукиванием по всей конструкции киянкой. Это позволит удалить ненужные пузырьки воздуха.
2. После заполнения форм, они накрываются полиэтиленом. В жаркую погоду изделия необходимо смачивать.
3. Через трое суток можно демонтировать опалубку. До полного набора прочности плитка должна полежать еще не менее 25 дней.
4. После высыхания плитку рекомендуется окунуть в раствор гидрофобизатора для защиты от влаги и высушить.
5. Для создания на лицевой поверхности рисунка на дно матрицы можно уложить какую-либо рельефную поверхность, например, лист. После высыхания останется красивый отпечаток.

Плитка с отпечатком листа

Можно в незастывшую поверхность утопить кусочки мозаики, осколки кафеля или плоские камни.

Расчет состава бетона

Укладка покрытия

В дополнение к изложенному материалу, рекомендуем посмотреть видео в этой статье:

1. Монтаж дренажного основания из песка и щебня.

• Снимается грунт на глубину 15-30 см (в зависимости от типа грунта).
• Производится разметка и фиксация уровня уклона будущей поверхности с помощью колышков и шнура.

• Основание уплотняется, грамотнее всего это выполнить с помощью трамбовки, однако, если такой нет, можно использовать торец бревна.
• Выполняется засыпка песком высотой 3-5 см. Производится трамбовка поверхности.
• Поверх него укладывается геотекстиль.
• Ориентируясь на линию шнура, устраивается прослойка гравия, не менее 10-15 см. Тщательно трамбуется.
• Засыпается тонкий слой песка (5 см).
• Поверх него опять укладывается геотекстиль.
• Если дорожка будет обрамляться бордюром, вдоль нее выкапываются канавки для установки. В них на несколько сантиметров засыпается песок, заливается бетон и устанавливается бордюрный камень.
• Для оттока воды также рекомендуется рядом с бордюром уложить вкопанную в грунт дренажную трубу.

Применяются два вида укладки: на цементно-песчаную подушку или бетонное основание. Второй вариант используется, если покрытию предстоит выдерживать серьезные нагрузки.

Покрытие на такой поверхности размещается быстрее и ложится ровнее. Однако стоимость площадки будет значительно дороже.

• Для устройства цементно-песчаного основания понадобится смесь этих материалов в пропорции 1:6. Смесь засыпается слоем 10 см и разравнивается правилом.

Засыпка подушки из песка и цемента

• Бетонная стяжка выполняется с армированием сеткой, приподнятой над уровнем поверхности на 3-4 см. Слой бетона (из смеси цемента марки 400, песка и гравия в пропорции 1-3-5) толщиной 10 см выливается на устроенный дренаж. На такое основание выкладку плитки можно начинать через 5 дней.

На цементно-песчаную подушку плитку устанавливают, немного вдавливая в основание, и подгоняя с помощью резиновой киянки.

Монтаж брусчатки на цементно-песчаную подушку

В швы между изделиями засыпается смесь песка с цементом.

Заполнение швов между брусчаткой

На бетонное основание наносится слой цементного раствора, выровненный с помощью правила, на который и выкладывается плитка. Между деталями покрытия оставляется небольшой зазор. Плитка простукивается киянкой для максимально плотного прилегания.

Швы заполняются раствором. Прочное и красивое покрытие готово.

Тротуарная плитка поможет придать цивилизованный вид вашей территории, и избавит от грязи на обуви. Это покрытие долгие годы будет радовать прекрасным внешним видом, не теряя своих эксплуатационных качеств.

Источник: https://beton-house.com/izdeliya/trotuarnye-pokrytiya/trotuarnaya-plitka-iz-betona-svoimi-rukami-524

O-tehnologii | Россия | “Эффект-Профи” декоративная отделка стен

Что такое декоративный бетон?

Небольшой экскурс в историю: Технологии декоративного бетона были запатентованы в США в 60-е годы XX столетия  для устройства взлетно-посадочных полос тяжелых бомбардировщиков США.

Но инновационное бетонное покрытие оказалось столь надежным и универсальным, что стало использоваться во многих областях. Совершенствование декоративных характеристик материала привело к его широкому распространению в градостроении.

Используется штампованный (stamped), напылённый (spraying) и цветной бетон для покрытий. Материал применим в промышленном и бытовом строительстве.

Данная строительная композитная смесь на основе цементно-песчаного состава с различными минеральными и неорганическими добавками выполняет декоративно прикладную задачу, имеющую художественную и эстетическую ценность.

​

Благодаря использованию полиуретановых штампов (матриц), скучная бетонная поверхность может стать похожей на каменную брусчатку, деревянный настил или сланцевые плиты. Такой декоративный бетон называют штампованным, печатным или пресс-бетоном.

Декоративный бетон (штампованный, печатный, пресс): альтернатива тротуарной плитке

 Декоративно-печатный бетон является инновационной разновидностью монолитного бетона.  Армированная поверхность бетона марки М-300 до 10 см. толщиной с имитацией верхнего слоя текстурными штампами под натуральный камень, плитку, доску, кирпич, брусчатку или каменную плиту.

По долговечности и качеству декоративный бетон оставляет далеко позади традиционные строительные материалы для отделки.

​

Печатный бетон помог полностью преобразить города, рождая гармонию архитектурных стилей дворцов, площадей с торговыми зонами и современными жилыми постройками.

​

В России основным конкурентом штампованного бетона в настоящее время является дорожная плитка. Но этот материал имеет ряд существенных недостатков: бедную цветовую гамму, невозможность использования более одного цвета на одном элементе, сложное устройство основания. Изготовление плитки из низкомарочных бетонов приводит к ее быстрому изнашиванию, выцветанию, растрескиванию.

Декоративный бетон лишен всех этих недостатков. Но широкое его применение сдерживается из-за высоких требований, предъявляемых к составу бетона и квалификации укладчиков.

Эксплуатационные качества декоративного бетона (штампованного, печатного, пресс):

​

В производстве этого материала не используют вещества, вредные для здоровья человека и окружающей среды, поэтому токсичные выделения отсутствуют и в процессе производства, и в период эксплуатации штампованного бетона.

В отличие от бетонной плитки и асфальта, поверхность декоративного бетона имеет повышенную устойчивость к воздействию агрессивных щелочных и кислых сред.

При условии ежегодной обработки гидрофобизирующим составом декоративное бетонное покрытие сохраняет свежий внешний вид в течение многих лет.

Высокая сопротивляемость проникновению хлоридов

Высокая газонепроницаемость

Регулируемые показатели деформативности, в том числе компенсация усадки в возрасте 14-28 суток естественного твердения

Сравнительно небольшой удельный вес (позволяет этому материалу крепиться на легкие стены, не оказывая большой нагрузки на фундаменты)

Устойчивость к воздействию агрессивных сред (атмосферные осадки, перепад температур — 50 °С до + 50 °С и т. д.)

Устойчивость к ультрафиолетовым лучам

Высокая сопротивляемость давлению

Легко моющийся, не скользящий материал

Высокая противоударная прочность

Хороший коэффициент звукопоглощения

Пожаробезопасный материал 

Антистатические свойства – декоративные бетонные поверхности практически не притягивают пыль.

Имеет невысокую стоимость, по сравнению с природными материалами.

Сферы применения штампованного, печатного, пресс бетона:

Этот материал подходит для устройства городских аллей и площадей, садово-парковых дорожек, ступеней, площадок открытых кафе, во дворах.

При изготовлении печатного бетона применяют 15 основных цветов и порядка 30 оттенков. Сочетание разнообразия и красоты природных материалов с высокими эксплуатационными качествами дает возможность использовать штампованный бетон в местах скопления различного типа транспорта – на автостанциях, автозаправках, стоянках автомобилей. Он может применяться для оформления морских причалов.

Штампованный бетон применяют не только для наружных работ, но и для внутренних. С его помощью оформляют напольные покрытия музеев, выставочных залов, ресторанов, жилых помещений.

Сферы применения декоративного бетона:

Декоративный бетон в отличии от печатного (штампованного, пресс-бетона) универсален. Его используют для художественной отделки стен интерьеров и фасадов, полов и садовых дорожек, патио и ступеней, бассейнов и прудов, террас и заборов, барбекю и каминов, фонтанов.

Подходящие основания строительных сооружений для использования материала: гипс, штукатурка, бетон, гипсокартон, ЦСП, OSB, силикатный кирпич (самое сложное основание), керамический кирпич, пенобетон

и т. д.

Не держится на поверхностях с финишным покрытием Ветонит. 

Важное условие – Поверхности не должны подвергаться деформациям!

Защита поверхности:

Нанесение декоративного слоя покрытия

Герметизация Водоотталкивающая обработка Грязе-, пыле- и жироотталкивающая обработка Защита от прочих возможных воздействий внешних факторов окружающей среды

За скульптурными объектами из декоративного бетона особый уход не требуется.

В помещении обслуживание сводиться к удалению пыли с поверхности с помощью пылесоса, при необходимости можно мыть простой водой с мылом.

Для удаления пыли и грязи возможно применение оборудования, предназначенного для мойки машин — простая вода под небольшим напором без применения химически активных добавок.

Атмосферные осадки — снег, вода — не могут нанести сколько-нибудь серьезных повреждений любым объектам из декоративного бетона.

Источник: https://www.effect-profi.guru/o-tehnologii

Тротуарная плитка – производство, укладка

Известно ли вам, что тротуарная плитка, как ее еще называют ФЭМ (фигурные элементы мощения) – это не только красивый, но и экономически выгодный, удобный способ покрытия тротуаров? Если пока что вы в этом не уверены, то попробуем совершить небольшой экскурс в историю. Ранее на дорогах укладывали брусчатку или мостовые камни.

Такое покрытие стояло несколько сотен лет, выдерживая на себе груз бесконечных карет и повозок. В некоторых старинных городах образцы брусчатки встречаются и сейчас, не мало повидавшие за свою жизнь. Но время и прогресс идут вперед… Постепенно на смену телеги приходят автомобили.

Несмотря на огромное желание сохранить дух романтики прошлых времен совершенно ясно, что на сегодняшний день брусчатка является непрактичной.

Однозначно, что натуральный природный камень – красиво, но в то же время дорого и очень неудобно. Со временем на смену архитектурной брусчатке пришел безликий серый асфальт.

Также облагораживая территорию вокруг вашего домика – передний и задний двор, вас наверняка посещали мысли о том, что же все таки постелить на землю. Существует много вариантов, такие как брусчатка, асфальт, бетонные плиты, которые все больше и больше теряют свое преимущество.

А на их смену приходит усовершенствованный и красивый материал – тротуарная плитка. Производство ФЭМ началось с того времени, когда из крупных блоков начали вырезать камень, немного переделав при этом технологию.

Технологический процесс, по которому научились изготавливать тротуарную плитку, помог получить большую прочность и стойкость к износу камня. Наряду с этим освоилась и сама технология укладки плитки.

 

Производство тротуарной плитки

Сам процесс производства тротуарной плитки состоит из таких наиболее важных этапов: В первую очередь – это подготовка самих форм; затем идет приготовление бетонной смеси, следующий этап – это формирование плитки на вибростоле, после чего необходимо выдержать полученные изделия в формах на протяжении 24 часов, заключительным этапом производства служит распалубка изделий, ну и последующие упаковка и хранение. Рассмотрим детальней основные этапы производства:

Подготовка форм для производства тротуарной плитки

Формы для приготовления продукции могут быть различными: пластиковыми, резиновыми, а также резиноподобными (полиуретановые). Необходимое количество циклов для формовки, которое могут выдержать формы, составляет: для полиуретановых – это 80-100 циклов, для пластиковых – это 230-250,а для резиновых – до 500.

Формы, предварительно перед заливкой бетона, можно смазать специальными составами или же заливать бетон без смазывания формы. Если формы не были смазаны, то при работе новые формы должны быть обработаны антистатиком, а уже после распалубки формы осматриваются и, если существует необходимость, промываются раствором соляной кислоты 5-10%.

При смазке форм возможно использование эмульсола, ОПЛ-1 и СЯА-3. Также чтобы сохранить поверхность формы запрещено использование смазки, которая содержит нефтепродукты. Смазку на поверхность форм следует наносить тонким слоем, так как из-за ее избыточного количества на поверхности уже готового изделия могут остаться поры.

Смазки ОПЛ-1 и эмульсол наносятся кистью, предварительно перед заливкой, смазку СРА-3 можно наносить кистью или же в процессе напыления. При нанесении температура должна быть около 18-20°С.

Приготовление бетона при производстве тротуарной плитки

В процессе приготовления декоративного бетона лучше всего воспользоваться бетоносмесителем. Зачастую, технология подготовки смеси такой же как и для изготовления простого бетона. Пигментный раствор можно вводить за 30 секунд до засыпания цемента.

Чтобы повысить долговечность бетона, его прочность и сопротивление удару, в состав можно добавить также полиамидные, полипропиленовые, или же стеклянные щелочестойкие волокна, длина которых составляет 5-20 мм, а диаметр 5-50 мкм в составе 0,7-1,0 кг на 1 м3 бетонной смеси.

Длина волокон должна соответствовать самому большому диаметру наиболее крупного заполнителя в бетоне. Кусочки волокна, которые обладают хорошей дисперсией, приводят к образовании в бетоне трехмерной решетки, которая и повышает в несколько раз прочность на ударную стойкость , изгиб, и износостойкость.

В готовую бетонную смесь вводят полиамидное волокно , на заключительном этапе, увеличив при этом процесс перемешивания текстуры на 30-50 с.

Под час использования добавки микрокремнезема руководствуются следующим графиком приготовления смеси: песок, микрокремнезем, пигмент – 30-40 с; песок, микрокремнезем, пигмент , цемент – около 30 с; песок, микрокремнезем, пигмент , цемент, вода, добавки – 1-1,5 мин.

Формовка

Уже готовая смесь имеет хорошую укладываемость ОК = 3-4 см. Что способствует применению кратковременной обработки на вибростоле. Приготовленную смесь укладывают в формочки и уплотняют.

Для подготовки цветной плитки в формах, чтобы сэкономить пигмент можно использовать формование в несколько слоев: первуй, лицевой слой, готовится с добавлением пигмента, второй слой – без него. Для такой формовки рекомендуется иметь два смесителя.

В процессе формования поначалу выкладывается пленка из цветного бетона в 2 см и уплотняется за 40 с. После, наносится 2-й основа бетона без пигментации и еще за 20 с уплотняется на вибростоле.

Выдерживание тротуарной плитки

После формовки изделия, в формах устанавливаются плитки в штабели, высотой, примерно в 3-8 рядов, что зависимости от толщины и конфигурации, но не более чем в 3 ряда подряд.

Затем штабели накрывают водонепроницаемой пленкой для того, чтобы предотвратить испарения влаги. Температура для выдержки должна соответствовать 15 °С. Дополнительного подогрева не требуется.

После выдержки можно освободить изделия из форм.

Распалубка форм тротуарной плитки

Процесс распалубки фигурных изделий проводят на специализированном столике для выбивки с вибрацией, при этом, чтобы облегчить процедуру, формочки с продукцией можно подогреть в горячей воде на протяжении 2-3 минут при температуре 45-50 °С.

Распалубку плит квадратной формы и плитки для фасада производится без каких-либо специальных на то приспособлений.

Надо заметить, что если совершить распалубку без предварительного нагрева, то срок службы формы сократится приблизительно на 30 %, что приведет к браку готовой продукции, особенно, если изделие тонкое.

Упаковка и хранение тротуарной плитки

После того как сделана распалубка плитку выкладывают на специальные европоддоны “лицом” к “спине”, перевязав упаковочной лентой. Чтобы помочь дальнейшему остыванию бетона и сохранить его товарный вид готового продукта, плитку необходимо накрыть термоусадочной, полиэтиленовой или же стрейч-пленкой.

Во время летнего периода, готовое изделие отпускается при наличии 70% прочности от проектной, что примерно равняется 7 суткам остывания бетона, от момента его изготовления. В зимний период продукт отпускается при достижении 100% прочности от заявленной в проекте, что составляет 28 суток с момента производства.

Основы технологии укладки тротуарной плитки

Укладка тротуарной поверхности — комплекс мероприятий, который требует выполнения многочисленных строительных точностей, несоблюдение которых может привести к нарушению всего комплекса технологии. В основном, укладка проходит три главных этапа: I этап – подготовка основания; II этап -установка бордюров; III- это сама укладка плитки; IV этап – подготовка основания.

Для начала необходимо определить место, где расположится тротуарное покрытие. Затем следует определить место для установки водяного стока. Если есть необходимость, то на размеченной площадке стоит избавится от излишков земли или, наоборот, завезти недостающий грунт. На первом этапе необходимо выровнять площадку.

Если грунт оказался мягким – следует увлажнить или утрамбовать его.

Затем рассчитывается высота основы. На маячках измеряется высота насыпи из песка. На всей площади отсыпается песок и утрамбовывается. Следует тщательно его полить водой пока не образуются лужи. Потом поверхность следует выровнять профилем. Необходимо приготовить смесь определенного состава из песка и цемента.

На маяках точно вычислить высоту насыпи, смеси из песка и цемента и натянуть шнур-порядовку. Смесь отсыпать и разровнять. Сделать стяжку швеллером пока не образуется ровная поверхность. Установить поребрик (бордюр). На месте установленного бордюра, по окраинам площадки, по натянутому шнуру провести траншею нужного размера и глубины.

Подготовленное песчаное основание, следует залить водой, а слегка утрамбовать. Поребрик выкладывается на полученный жидкий раствор, борта которого также заполняются песком, а затем пропитывают раствором. Плитку следует укладывать на подготовленную поверхность по диагонали, в направлении от себя.

Последующая плитка укладывается так, чтобы тесно соприкасалась с предыдущей, во избежание образования зазоров. Если же плитка ложится неровно, то под нее необходимо подсыпать песок и выровнять еще раз. На заключительном этапе укладки, в местах несовпадения тротуарной плитки, поверхность выравнивается резиновым молотком.

Швы затираются песчано-цементной смесью, увлажняются в зазорах и при необходимости процедура повторяется.

Тротуарное покрытие можно быть изготовлено практически любого цвета, формы и даже фактуры, поэтому и двор возле вашего дома может стать полностью обустроен на ваш вкус. Также можно легко и быстро подобрать цвет покрытия, который будет отлично сочетаться с экстерьером вашего дома. Такая плитка весьма практична в работе – стойкая к морозам и имеет хорошее сопротивление к стиранию.

Ваш участок будет полностью защищен от гололеда в зимнее время, а в летний период, после дождя – от многочисленных луж. Плитка, уложенная грамотно, будет служить вам более пятнадцати лет.

Из такого покрытия можно выложить площадку или участок самых различных размеров. При повреждениях же отдельных плиток, ее легко можно будет отремонтировать.

Тротуарная плитка – это прекрасная современная альтернатива асфальту или брусчатке. Такая плитка впитала опыт сотен поколений, став совершенно новым этапом развития в этой отрасли, получив звание шедевра строительной индустрии. Если же вам захочется, чтобы ваш участок пестрил красками и по нему было просто приятно ходить, тогда тротуарная плитка – это то что вам необходимо.

Смело задумывайте самый причудливый дизайн своего внешнего интерьера – теперь это абсолютно реально. Любая пристройка сможет стать по-настоящему красивой, если будет подобран под стать тротуар. Еще одним главным отличительным плюсом такого покрытия, что делает его конкурентоспособным, это низкая себестоимость производства. Цена за один кв.м.

тротуарной плитки составляет 5-7$ и зависит только от цвета, формы или фактуры.

Источник: https://promplace.ru/articles/trotuarnaya-plitka-proizvodstvo-ukladka-15

Глава 2. Краткий экскурс в теорию бетона

Перед тем, как подходить к бетономешалке, давайте разберёмся в том, что мы хотим в ней получить, и как этого добиться. Бетон — это искусственный камень, в котором разного рода наполнители связаны цементным вяжущим. Но почему бетон имеет именно такую структуру? Давайте воспользуемся простой логикой, чтобы понять, как сделать хороший бетон своими руками.

Наполнители бетонной смеси: песок и щебень

Для начала давайте обратим своё внимание на такую простую вещь. Бетон применяется там, где нужно получить нечто твёрдое и прочное, при этом это нечто должно заполнять собой произвольную форму.

Можно ли этого достичь, используя лишь цемент и воду? Да, можно. Всем с детства известно, что смешав цемент с водой, мы получим жидкое тесто, которое со временем превратится в камень.

Если тесто до застывания уложить в форму, то впоследствии цементный камень примет эту форму. Получится простейший бетон.

Но почему никто не делает такой простой вещи? Основная причина в том, что цемент — слишком дорогой материал, чтобы заполнять требуемую форму только им одним. В разных регионах России разные цены на цемент, щебень и песок.

Но, как правило, один и тот же объём цемента в несколько раз дороже щебня и более, чем в десять раз дороже песка.

Например, в Санкт-Петербурге 1 литр цемента в 3 раза дороже 1 литра щебня и в 15 раз дороже 1 литра песка (без учёта стоимости доставки)!

Стоит также отметить, что прочность песка и щебня выше, чем прочность получаемого цементного камня. Поэтому добавление в бетон наполнителей не только удешевляет бетон, но и незначительно повышает его прочность.

Отсюда следует очевидный вывод — для снижения стоимости бетона и повышения его прочности в цементное тесто нужно добавить самый дешёвый из возможных наполнителей , то есть песок. Но сколько его нужно добавить? Какова пропорция цемента и песка?

Для ответа на эти вопросы давайте присмотримся к песку. Песок — это мелкие камешки размером до 5 мм. Камешки, естественно, имеют не кубическую форму, а произвольную. Поэтому при укладке между ними остаётся свободное пространство — поры. Чтобы получить прочный бетон, необходимо, чтобы:

1. Все песчинки были обмазаны цементным тестом и склеились между собой

2. Поры между песчинками были полностью заполнены цементным тестом

Значит, определив пористость песка, т. е. отношение объёма его пор к объёму песчинок, мы определим, сколько нужно взять цемента — ту самую искомую пропорцию.

Но почему в бетон в дополнение к песку кладут более дорогой щебень? Ответ на этот вопрос также кроется в пористости. Всё дело в том, что пористость щебня меньше пористости песка. Поэтому сначала требуемый объём заполняют щебнем.

Поры, оставшиеся между камнями, заполняются песком, а уже потом поры между песчинками заполняются цементным тестом.

Даже учитывая высокую стоимость щебня, его использование оказывается выгоднее повышенного расхода цемента в случае заполнения большего объёма пор в песке.

В некоторых регионах соотношение цен цемент/песок/щебень может быть другим. В регионе может отсутствовать гранитный или гравийный щебень. В таких случаях бетон делают только из цемента и песка. При этом в прочности такой пескобетон теряет незначительно.

Давайте теперь подробнее остановимся на характеристиках песка и щебня, а также выясним, почему в качестве наполнителей не используются другие материалы.

Песок бывает нескольких видов: речной, карьерный, мытый, сеянный, морской. Речной песок добывают из русла рек. Такой песок, как правило, очень мелкий и не подходит для бетонных работ. К тому же у него самый высокий показатель пористости, что требует повышенного расхода цемента.

Речной песок можно использовать при приготовлении кладочных и штукатурных растворов. Карьерный песок добывается, как видно из названия, в карьерах. Однако в первоначальном виде он для бетонирования тоже не годится. Дело в том, что в естественных условиях в песке довольно много глинистых частиц.

А глина значительно снижает прочность бетонных конструкций. Поэтому добытый песок проходит дальнейшую обработку. Его промывают большим количеством воды, и глинистые частицы из песка вымываются.

Такой песок, он называется карьерный мытый (иногда ещё его называют намывным) лучше всего подходит для приготовления бетона.

Есть ещё сеяный песок — в нём размер песчинок и камушков ограничен заданными параметрами. Мытый сеяный песок стоит дороже остальных и поэтому использовать его для приготовления бетона нерационально.

Морской песок добывают со дна морей. Он не содержит глины и может быть достаточно крупным для использования в бетонировании (в отличии от речного песка). Но цена его в большинстве регионов слишком высока.

Размер зёрен песка описывается модулем крупности. Для бетонирования лучше всего подходит песок с модулем крупности больше 2,0 мм. Однако часто бывает, что в расположенном рядом карьере такого песка не добывают. В таком случае можно взять более мелкий песок и сэкономить на доставке.

Щебень бывает трёх видов: гранитный, гравийный и известняковый. Самый лучший и самый дорогой щебень — гранитный. Он получается путём дробления гранита и обладает самой высокой прочностью и показателем морозостойкости. Кроме того, в процессе дробления образуются камни с острыми гранями неправильной формы.

Это улучшает сцепление щебня с цементным раствором (смеси цемента и воды) при производстве бетона. И уменьшает показатель лещадности — камни плотнее прилегают друг к другу, а, значит, образуется меньше пор, которые нужно будет заполнить песком и цементом.

Одним из недостатков гранитного щебня является его возможный повышенный радиоактивный фон.

Гравийный щебень получают путём просеивания карьерной породы и, иногда, дроблением открыто залегающих крупных камней. Но чаще всего это именно камни округлой формы, отсеянные от песка. Гравийный щебень уступает по прочности гранитному.

Кроме того у него хуже сцепление с бетоном и выше пористость. Однако у гравийного щебня отсутствует радиоактивный фон.

Этот вид щебня также можно применять для приготовления бетона в малоэтажном жилищном строительстве, особенно если поблизости не добывается гранитный щебень.

Известняковый щебень использовать для приготовления бетона нежелательно. Он получается дроблением известняка, а в известняк входит карбонат кальция. Карбонат кальция способен растворяться в воде.

Поэтому бетон из известнякового щебня во влажных условиях может со временем терять прочность из-за появления дополнительных полостей.

А также из-за облегчения доступа воды к арматуре и её ускоренной коррозии.

Важное значение имеет фракция щебня, которая описывает размеры камней. Наиболее распространёнными являются фракции 5-20 (в составе щебня будут камни от 5 до 20 мм в диаметре) и 20-40. Щебень фракции 20-40 используется, как правило, для бетонирования крупных конструкций. Может использоваться для бетонирования фундаментов. Но в основном используется щебень фракции 5-20.

Дело в том, что использование щебня той или иной фракции ограничивается тем, каким образом уложена в будущую бетонную конструкцию арматура. Камни щебня должны сводобно проникать между прутками арматуры. 20-миллиметровый щебень, как правило, этому условию удовлетворяет всегда.

А вот 40-миллиметровые камни могут и застрять, из-за чего образуются пустоты, а арматура не склеивается с бетоном.

Итак, можно сделать следующий вывод. Идеальным для приготовления бетона будет карьерный мытый песок с модулем крупности больше 2,0 и гранитный щебень фракции 5-20.

Иногда частные застройщики пытаются сэкономить и добавить в бетон другие наполнители. Битый бетон и кирпич, крупные камни (бут). Особенно часто такие материалы используются при заливке фундаментов. Но делать этого нельзя. Кирпич обладает слишком малым показателем морозостойкости.

Он будет впитывать влагу в фундаменте летом, а зимой из-за расширения накопленной воды, будет разрывать бетон на части. Как и кирпич, битый бетон (так называемый вторичный щебень) — слишком крупный для тщательного перемешивания в бытовой бетономешалке.

А если эти материалы засыпать в опалубку при послойной заливке, невозможно добиться полного смачивания поверхности, что снижает прочность готового бетона. Крупный гравий (бут) плохо сочетается с частым армированием.

Источник: https://www.selfmadeconcrete.ru/kniga/kratkij_ehkskurs_v_teoriyu_betona

Бетонная плитка: основные разновидности и их особенности

В настоящее время бетонная плитка 300х300, равно как аналогичные отделочные материалы с другими типоразмерами,представлены на рынке в широком ассортименте. Поэтому необходимо иметь общее представление о характеристиках этих изделий для того чтобы подобрать и приобрести оптимальный вариант.

В этой статье мы расскажем о том, что собой представляет плитка,изготовленная из бетона и о том какие типы этого отделочного материала можно заказать в специализированных организациях. Также мы расскажем о том, как осуществляется производство бетонной плитки.

Облицовочный материал, имитирующий фактуру брусчатки

Классификация

Как уже было сказано, плитка, изготовленная с применением цементного раствора, на рынке строительных материалов представлена в широком ассортименте. Но все это разнообразие условно можно подразделить на две категории: фасадная и тротуарная плитка.

Это два совершенно разных отделочных материала с различными техническими и эксплуатационными характеристиками. Рассмотрим подробно особенности каждой отдельно взятой категории.

Отделочные материалы для отделки фасадов

На фото — цоколь, облицованный бетонной плиткой

Бетонная фасадная плитка– это оптимальный выбор для облицовки экстерьера зданий средней и малой этажности.

Среди преимуществ такой облицовки, отметим следующие качества:

• устойчивость к механическим нагрузкам (ударное воздействие, истирание и т.д.);
• устойчивость к негативному воздействию факторов внешней среды (атмосферные осадки, температурные колебания и т.д.);
• широкий выбор фактурного и цветового исполнения и, как следствие, возможность выбора того материала, который гармонично впишется в экстерьер любого строительного объекта;
• невысокая цена, в сравнении с другими облицовочными и материалами;
• возможность монтажа с применением доступных клеевых составов, включая доступный плиточный клей, произведенный на цементной основе;
• простота монтажа и, как следствие, возможность выполнения отделочных работ своими руками.

Облицовочная плитка,изготовленная с применением цементных растворов,получила широкое распространение сравнительно недавно. Но, по своей популярности этот материал обогнал традиционные керамические аналоги.

Это и неудивительно, так как облицовка бетоном на порядок дешевле отделки керамической плиткой. Согласитесь, что цена это важный критерий выбора, когда речь идет об облицовке большого дома. Более того, облицовка бетонной плиткой прочна и долговечна, а потому не придется инвестировать средства в частые косметические восстановительные ремонты экстерьера.

Допустим, вы являетесь владельцем дома, построенного из пеноблоков или другого скучно выглядящего стройматериала. Как и чем отделать постройку, чтобы она выглядела привлекательнее, ярче и солиднее?

Разумеется, для этих целей подойдёт современная плитка, изготовленная из бетона. Дело в том, что такой тип отделки способен имитироваться фактуру различных материалов. Поэтому сегодня можно приобрести плитку под кирпич или под природный камень. И будьте уверены, ваш дом, благодаря такой отделке, будет выглядеть более привлекательно.

Изготовление фасадной и цокольной плитки

Эластичные формы для производства плитки с фактурой природного камня

Плитка, предназначенная для отделки фасадов, изготавливается двумя способами:

• Цементосодержащая смесь со специальными наполнителями и пигментами заливается в формы, непосредственно в которых осуществляется сушка изделия. Форма, наполненная раствором, подвергается виборопрессованию, после чего помещается в печь, где подвергается воздействию температур, необходимых материалу для набора прочности.
• Готовые листы бетона разрезаются на фрагменты требуемой формы и необходимых размеров. Этот процесс более сложный, так как для его реализации применяется резка железобетона алмазными кругами и это негативно сказывается на себестоимости готового изделия. Более того,изготовленные таким образом отделочные материалы характеризуются меньшим разнообразием форм.

Особенности монтажа

Есть два типа проведения облицовки фасада дома плиткой: мокрый и сухой. Рассмотрим подробнее какова инструкция реализации и того и другого метода.

На фото — проведение монтажных работ по мокрому

Мокрая облицовка фасада бетонной плиткой мало чем отличается от монтажа керамической плитки.

• Сначала подготавливается поверхность, а именно, бетон обеспыливается и очищается от загрязнений.
• По уровню в нижней части стены выставляются горизонтальная планка, которая удержит облицовочные материалы и исключит их сползание.
• Далее готовится клей. Клей используем для наружных работ. Если есть специальные составы, предназначенные для работы с бетоном, используем их, если нет, используем обычную смесь для работы с керамикой. Обычный клей содержит цемент, а потому наверняка удержит бетонную плитку.

• Готовый клей зубчатым шпателем наносим на предварительно увлажнённую стену на ширину 1,5 высоты плитки.
• На клей укладываем плитку и аккуратно простукиваем резиновой киянкой,чтобы она заняла своё место.

• Второй ряд плитки укладываем с некоторым смещением относительно предыдущего ряда. Во-первых такое решение сделает готовый результат внешне более привлекательным, а кроме того, образуется естественная связка, благодаря чему отделка прослужит дольше.

Сухой метод монтажа

Монтаж по сухому выполняется с применением бетонной плитки с оцинкованными закладными.

Установка осуществляется следующим образом. На стену, на ширину плитки набиваются деревянные планки, расположение которых проверяется с помощью водяного уровня. Плитка монтируется посредством саморезов для бетона, которые вкручиваются в отверстия закладных элементов.

Сухой способ монтажа предпочтителен в сравнении с мокрым способом, так как позволяет сэкономить время и деньги за счет отказа от применения клеевого раствора.

Кроме того,укладывать бетонную облицовку на порядок проще. И наконец, монтируя плитку на деревянную обрешетку, вы получаете вентилируемый фасад и при желании в промежуток между стеной и облицовкой можно поместить слой теплоизолирующего материала.

Основные характеристики тротуарной плитки

На фото — тротуарная плитка сложной формы

Тротуарная плитка из бетона изготавливается с давних пор, но широкое распространение этот материал получил именно в последние годы.

И это неудивительно, так как этот отделочный материал отличается:

• прочностью и долговечностью;
• невысокой стоимостью (тем более, если она б у);
• простотой монтажа;
• устойчивостью к негативному воздействию факторов внешней среды;
• устойчивостью к истиранию.

Если еще не так давно,бетонная брусчатка для тротуаров была в основном серой, то сегодня можно приобрести и цветные изделия, которые наверняка украсят не только места общественного пользования, но и двор перед загородным домом.

Опять же, обилие форм и типоразмеров этого отделочного материала позволяет с одинаковым успехом проводить облицовку территорий,отличающихся как по расположению, так и по назначению.

Особенности изготовления

На фото — матрица для выштамповки тротуарной плитки

В настоящее время тротуарная плитка как обычная, так и тактильная изготавливается из бетона тремя способами:

• вибропрессованием полусухой смеси;
• гиперпрессованием полусухой смеси;
• вибролитьём влажной смеси.

Вышеперечисленные методы изготовления облицовочного материала осуществляются как в промышленных масштабах, так и в условиях малых индивидуальных предприятий.

Распределение раствора по формам

В основе производственного процесса лежит применение специальных разборных форм матриц. Наилучшее качество изделия и стабильность форм обеспечивается при использовании метода вибропрессования. В этом случае форма непросто заполняется раствором, но и подвергается вибрации и воздействию прессом.

Укладка тротуарной плитки

На фото — укладка тротуарной плитки

Для проведения монтажа тротуарной плитки потребуется песчаная засыпка, а также смесь цемента и песка из расчета 1 часть к 6.

Укладка выполняется следующим образом:

• Грунт на участке выравнивается и одновременно убирается вся растительность.
• Далее по всей площадке ровным слоем толщиной 10 см насыпается песок.
• Песок трамбуется и одновременно выравнивается по уровню.
• По углам участка, где проводится монтаж, вбиваются колья, по которым, на одинаковом расстоянии над уровнем земли, привязывается направляющий шнур.
• Поверх утрамбованной песчаной посыпки равномерным слоем распределяется смесь цемента и песка и разравнивается, но не трамбуется.
• Плитку устанавливаем в соответствии с натянутым шнуром и вбиваем в смесь песка и цемента резиновой киянкой. Сразу же проверяем горизонтальное положение плитки уровнем.
• Уложив весь участок,посыпаем сверху плитки смесь цемента и песка и разметаем веником по всему участку, чтобы засыпка вошла в зазоры.
• Вблизи бордюров и столбов плитку кладем не на сухую смесь, а на готовый раствор, так как в этом месте механическое воздействие на облицовочный материал будет на порядок выше.

Вывод

Теперь вы знаете, что собой представляет бетонная плитка 400х400 и о том,какие категории этого отделочного материала представлены на рынке. Кроме того, теперь вам известно как, используя бетонную плитку,облицевать экстерьер дома и прилегающую к нему территорию.

Если остались какие-либо вопросы, больше полезной информации вы сможете найти, посмотрев видео в этой статье.

Источник: http://rusbetonplus.ru/konstruktsiya-i-izdeliya/betonnaia-plitka-osnovnye-raznovidnosti-i-ih-osobennosti/