Наливной полимерный пол: 6 причин выбора

6 поводов выбрать заливные полы

Термином «заливные полы» обозначают напольные покрытия из смесей и составов, выравнивание которых происходит под воздействием силы гравитации при минимальном вмешательстве человека или без такового.

Ассортимент подобных материалов весьма обширен, что позволяет воплотить любые дизайнерские решения, но при этом следует отдавать предпочтение продукции известных брендов, чтобы рассчитывать на ожидаемый результат.

Виды заливных полов

Напольные покрытия должны быть прочными, долговечными, эстетичными и простыми в уходе. Именно таким является заливной пол. Сначала он доказал свою надежность и превосходные эксплуатационные характеристики в производственных условиях. Типичным примером таких финишных покрытий являются полимерцементные минеральные полы:

Ризотоп 2250, цементно-акриловые сухие смеси
Мапей хай флоу толщиной 15-40 мм.
Глимс S-Level 20кг наливной пол финишный

Полимерные: эпоксидные и полиуретановые, метилметакрилатные полы. Их укладывают на бетонные основания слоем толщиной 0,3–8 мм.

Эпоксидные полы

Производители эпоксидных полов:

Эпоксидный эластичный наливной пол ESP SL5 20л + 6л. Производитель: ООО “ЕСП – Полимер”, Россия
Универсальный эпоксидный наливной пол Feidal EPD-121(EPD-HS-121). Производитель: “Feidal”, Германия
Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол Tikkurila Temafloor P300. Производитель: ООО “Тиккурила”, РоссияQTP , Россия
Промышленное полимерное покрытие с песком Элакор-ПУ Грунт. Производитель: ООО “ТэоХим”, Россия
Ингри levl coat, Россия
QTP 1030, 1040, Россия

Полиуретановые полы

Производители полиуретановых полов:

Huntsman-NMG Полиплан 1001 толщ.2,5 мм стоит 14,7 евро/м2.
Элакор-ПУ – полиуретановый наливной пол 340 руб./кг
Sikafloor 350 Elastic, Sikafloor 325, QTP, LEVL Coat, Feidal, СМТ и другие.
Полимерный наливной пол Universum компаунд П01 Стандарт Производитель: “Universum” (Россия, г. Тверь)

Метилкрилатные полы

Двухкомпонентная метакрилатная смола Silikal RV 368

Полиуретан-цементные полы для шоковых нагрузок холод, пар, горячая вод, химия

Примеры покрытий:

Sikafloor 21N PurCem. Трехкомпонентный, цветной водно-дисперсионный самовыравнивающийся состав на основе модифицированного полиуретана, цемента и заполнителя для средних и тяжелых условий эксплуатации.
Ризопур – 5201производства СМТ

Обладают эстетичной, легкой в очистке текстурной поверхностью со средней защитой от скольжения. Обычно толщина слоя составляет 3-6 мм.

пищевое производство;
химическое производство;
фармацевтическое производство;
электростанции;
хранилища;
производственные цеха;
лаборатории;
мастерские;
холодильники;
маслобойни/сыроварни;
пивоваренные заводы/винодельни;
инженерные производственные помещения;
сухие/влажные производственные помещения.

Процесс подготовки оснований под заливные полы включает:

очистку поверхностей от любых остатков старых покрытий, в том числе клеев, мастик и проч.;
полное удаление жирных загрязнений, например от нефтепродуктов;
максимальное выравнивание поверхностей шпатлевкой или шлифованием;
удаление пыли и мелкого сора при помощи пылесоса;
проверку прочности поверхности на сжатие и растяжение;
обеспечение влажности не более 4 % для бетонных и цементных, 10 % для деревянных оснований.

Свежеуложенные бетонные и цементные стяжки в естественных условиях высыхают до требуемого значения за 25–30 дней. Только после этого становится возможной заливка пола.

Ее выполнение также требует соблюдения ряда условий, включая температурный режим помещений, текучесть готовой смеси (состава), регулирование толщины покрытия, удаление воздуха из нанесенного на пол состава и пр.

Они также идеально подойдут для гаража или подсобных помещений в доме. Заливные полы могут иметь поверхности следующих видов:

матовую или глянцевую;
гладкую или шероховатую;
тонкослойную или высоконаполненную;
однотонную или многоцветную;
со специальными свойствами, в том числе проводящими ток и диэлектрическими, не накапливающими статичных зарядов, и т. д.

Выбор материала, из которого будет выполнена заливка пола, следует доверить специалистам. При этом должны быть учтены особенности здания и условия эксплуатации покрытий, без чего нельзя рассчитывать на ожидаемый результат. Особенно это касается случаев, когда предстоит уложить покрытие со сложным декором.

Преимущества заливных полов

Наливные полимерные полы еще называют жидким линолеумом, но на самом деле возможности этого покрытия намного шире с точки зрения и эстетики, и практичности. Заливной пол по сумме своих характеристик превосходит большинство других напольных покрытий. Его отличают:

Быстрая укладка.
Абсолютная стойкость к влаге.
Высокая устойчивость к агрессивным веществам, в том числе кислым и щелочным, ультрафиолету, перепадам температур, механическому износу.
Бесшовная поверхность.
Абсолютная безвредность для пользователей.
Неограниченность вариантов декоративного оформления поверхностей.

Недостатки: высокая цена и сложность укладки

В частных домах большей популярностью пользуются заливные полы с 3D-эффектом.

Длительность срока службы заливных полов определяет финишное полимерное покрытие из полиуретановых, акриловых или эпоксидных составов. Следует отметить, что наливные полы имеют приличную ремонтопригодность, поэтому срок их службы можно продлить.

Источник: https://mskunion.ru/nalivnye-poly/zalivnye-poly

Пошаговая технология заливки наливного пола

Технология заливки наливного пола выгодно отличается от бетонирования стяжки высокой производительностью и малой трудоемкостью.

Не нужно выставлять маяки и выравнивать смесь, достаточно распределить ее равномерно на отдельных участках помещения.

В едином горизонтальном уровне самонивелирующиеся составы растекутся самостоятельно, мастеру останется лишь выгнать пузырьки воздуха игольчатым валиком.

Классификация наливных полов

Промышленность выпускает самовыравнивающиеся смеси на основе органических смол (эпоксидные, полимерные) и минеральных вяжущих (гипс, цемент). Полимерные наливные полы бывают:

эпоксидно-уретановыми – рациональное сочетание пластичности и жесткости слоя;
метилметакрилатные – дорогостоящий продукт для наружных работ и неотапливаемых помещений;
эпоксидные – запрещены в жилых комнатах, являются влагостойкими, но разрушаются от ударных и вибрационных нагрузок;
полиуретановые – вибро- и ударопрочные, стоят очень дорого.

Классификация полимерных наливных полов.

Минеральный наливной пол чаще классифицируют по толщине слоя:

стартовые – 5 – 10 см, сохнут 6 – 12 часов;
средней толщины – 2 – 5 см – сохнут 3 часа;
финишные – позволяют выводить горизонтальные поверхности в ноль.

В зависимости от эксплуатационных условий самонивелирующиеся смеси рекомендуется использовать в помещениях:

санузлы – эпоксидные составы;
балконы, лестницы наружные – полимерные смеси;
жилые комнаты – цементные и гипсовые ровнители или полиуретановые полы;

Все указанные материалы входят в категорию наливного пола, поскольку их почти не нужно выравнивать.

Однако модификации на минеральном вяжущем обладают шероховатой поверхностью, недостаточно прочные (выделяют пыль при хождении, хотя есть модификации обладающие достаточной износостойкостью), поверхность не обладает необходимой эстетикой восприятия.

Их применяют в качестве идеально ровных быстросохнущих стяжек под облицовку напольными покрытиями, либо как финишное покрытие для промышленных и складских помещений.

Наливной пол полимерный обладает самодостаточным дизайном и износостойкостью, поэтому применяется, как самостоятельное финишное покрытие.

Технология изготовления наливного пола

В отличие от стяжек, самовыравнивающиеся смеси капризны к качеству основания, под них запрещено укладывать гидроизоляцию и утеплитель (кроме стартовых составов), так как резко снижается сцепление с несущей поверхностью. Наливные полы очень дорогие, применяются обычно для тонкого слоя, комбинируются с цементно-песчаными стяжками, поэтому необходимо выбрать рациональную технологию изготовления.

Вытягивание наливного пола в ноль.

Самонивелирующиеся растворы обладают высоким линейным расширением, поэтому отсекаются от стен демпферным слоем, никогда не связываются жестко с ограждающими конструкциями здания и не армируются проволочными сетками.

В данном материале далее рассмотрена технология нанесения наливного пола, справедливая больше для минеральных наливных полов.

Требования к основаниям

Бюджет отделки помещений диктует основное условие – экономичность. Наливные полы наносятся тонким слоем, поэтому крайне важно выполнить следующие требования:

упрочнение основания – после ревизии плиты перекрытия или песчано-цементной стяжки следует удалить рыхлый слой бетона или обработать его специальным составом;
заделка трещин – края расширяются шпателем, замазываются стартовыми шпаклевками, при необходимости дополнительно используется армирующая лента-серпянка;
обеспыливание – с поверхности сметается крупный мусор, оставшуюся пыль собирают промышленными пылесосами;
грунтовка – пропитывает верхний слой бетона, снижает расход наливного пола, увеличивает его удобоукладываемость (растекаемость), придает основанию шероховатость для повышения адгезии.Грунтование перекрытия.

Поскольку минеральные смеси применяются для выравнивания и не являются декоративным покрытием, требования к основаниям менее жесткие. Для полимерного наливного пола опасны даже мелкая пыль, влага и пышная шевелюра мастера. Поэтому применяются профессиональные пылесосы, отделочники работают в одноразовых костюмах с резинками на манжетах, головных уборах и респираторах.

Демпферный слой и температурные швы

В отличие от пола по грунту и бетонной стяжки демпферный слой на стенах помещения по его периметру изготавливается исключительно из демпферной ленты.

Куски экструдированного пенополистирола для этой технологии не пригодны.

Кроме вертикальных несущих поверхностей на всю высоту наливного пола с запасом 2 – 3 см лентой оклеиваются коммуникации, проходящие сквозь пол/перекрытие (стояки ХВС/ГВС, отопления, канализации).

Наклейка демпферной ленты.

По ленте производится разметка горизонтального уровня с учетом высшей точки внутри комнаты и общего уровня всех помещений квартиры.

Отбивка горизонтального уровня.

В крупногабаритных помещениях (хозблок, гараж, терраса, комната-студия) отдельные участки размером больше 50 м2 отделяются специальным профилем (уголок) для создания температурных (компенсационных) швов. В небольших комнатах температурный шов проходит по низу дверных проемов, декорируется при финишной отделке планками порожков.

Компенсационный шов наливного пола.

Экономичные схемы стяжки

Основными секретами выбора экономичных схем изготовления наливного пола являются:

занижение уровня – если высшая горизонтальная отметка «нуля» находится внутри квартиры, у двери в прихожей слой наливного пола неизбежно создаст ступеньку, не комфортную при эксплуатации жилища, поэтому можно намеренно занизить нулевой уровень, но только в пределах 2 см, что будет незаметно даже в комнатах 10 м2 и менее;Занижение уровня пола.
комбинирование наливного пола и цементно-песчаной стяжки – позволяют снизить бюджет отделки на 30%, участки, которые следует выровнять более чем на 3 см, заливаются цементным раствором, после чего, вся поверхность ровняется наливным полом в ноль;Комбинированная методика.

При небольших перепадах высот используется необходимое количество наливного пола без бетонной стяжки.

Замешивание раствора

Поскольку предпочтительнее заливка в один прием, а срок жизни раствора не слишком высокий, технология замешивания наливного пола имеет следующие нюансы:

мешки с сухой смесью необходимо складировать в смежном/соседнем помещении, рядом с местом работ;
вначале в емкость (корыто, ведро) наливается вода, затем высыпается наливной пол;
перемешивание миксером производится дважды с интервалом 5 – 15 минут в зависимости т состава и рекомендаций производителя;
запрещено перемещать раствор по горизонтали (растаскивать шпателем) дальше 0,5 м от места вываливания из тары, так как происходит неравномерное перераспределение крупной и мелкой фракции наполнителя, вяжущего вещества.

Для проверки растекаемости применяется методика:

из пластиковой бутыли 5 л вырезается кольцо;
устанавливается на гладкую скользкую поверхность (плитка, стекло);
заполняется раствором полностью и аккуратно снимается через верх.

Идеальным вариантом растекаемости считается расползание раствора после снятия кольца на диаметр, втрое превышающий размер бутыли (60 см пятно для 20 см цилиндра).

Укладка смеси

Готовый раствор наносится на отдельные участки основания с учетом растекаемости 1/3 и толщины слоя по отметкам горизонтали на демпферной ленте. При необходимости перераспределение смеси производится шпателем/кельмой на 20 – 30 см от вываленной кучи раствора.

Укладку начинают с дальнего от входного проема комнаты угла, мастер перемещается внутри помещения на специальных краскоступах, периодически выгоняет воздух из раствора игольчатым валиком.

Подрезка демпферной ленты

Удаление излишка демпферного материала по высоте производится канцелярским ножом после отвердевания смеси. Хождение возможно через 3 – 12 часов в зависимости от состава, полный набор прочности происходит дольше.

Подрезка демпферной ленты.

Если наливной пол предназначен в качестве финишного слоя, может потребоваться дополнительная шлифовка и покрытие лаком. На стартовые наливные полы монтируются финишные покрытия, не доходящие по периметру помещения до стен. Оставшаяся щель декорируется наличниками, которые фиксируются к стенам, а не к стяжке.

Таким образом, методика заливки наливного пола гораздо проще и экономичнее. Чем традиционная цементно-песчаная стяжка. Технология доступна для домашнего мастера, обладающего минимальными навыками отделки и небольшим арсеналом инструментов.

Источник: http://MasterskayaPola.ru/nalivnoj/tekhnologiya-zalivki.html

Наливаем полы – критерии выбора и все о наливных полах

Что это такое?

Сегодня трудно найти человека, который не слышал бы о наливных полах, а уж видели их точно многие. В торговых центрах и офисных помещениях, на складах и в жилых домах Вы наверняка обращали внимание на абсолютно гладкие, цельные, ровные напольные покрытия без единого шва или зазора – это и есть наливные полы.

Как явствует из самого названия, данный вид полов не кладут, как паркет или плитку, и не застилают, как линолеум или ковролин. На предварительно подготовленное основание наливают полимерное покрытие, которое обладает способностью к самовыравниванию. Так и получается идеально ровная, бесшовная поверхность.

Достоинства и недостатки наливных полов

Достоинства наливных полов:

– привлекательный внешний вид

Они имеют красивый блеск, гладкую поверхность, достаточно широкую цветовую гамму, а также могут быть фактурными, матовыми или глянцевыми, с декоративными эффектами, что расширяет возможности для оригинальных дизайнерских решений.

– гигиеничность и простота ухода

Наливные полы часто выбирают для помещений, к которым предъявляются высокие санитарно-гигиенические требования, поскольку бесшовные поверхности гораздо легче содержать в чистоте, а сами полимерные материалы не способствуют размножению грибков, бактерий и прочих микроорганизмов.

– долговечность

Правильный выбор полимерного материала и соблюдение технологии заливки пола обеспечивают длительный срок его службы – до 40 лет, что значительно больше стандартного срока службы линолеума или ламината.

– пожаробезопасность

Полимерные материалы, используемые для наливных полов, трудновоспламеняемы и не выделяют токсичных продуктов при горении.

– устойчивость к влаге, ультрафиолету и воздействию химически агрессивных сред

Наливные полы не выгорают от солнечного света, не портятся от воздействия бензина, масла, кислот, щелочей, растворителей (последние можно применять для очистки сильнозагрязненных наливных полов).

– высокая степень адгезии

Возможность хорошего сцепления с различными видами оснований: бетонной поверхностью, деревянной подложкой, керамической плиткой.

– простота монтажа

Следуя правилам монтажа, указанным производителем, обустроить наливной пол самостоятельно может практически каждый человек.

Недостатки наливных полов:

– достаточно трудоемкий процесс подготовки основания;
– сложность демонтажа.

Виды наливных полов

Технические характеристики наливных полов могут несколько варьироваться в зависимости от полимерного материала, который используется для устройства напольного покрытия. Поэтому очень важно правильно выбрать состав наливного пола в соответствии с особенностями помещения и требованиями к характеристикам пола.

Различают следующие разновидности:

– метилметакрилатные полы (на основе метилметакриловых смол); – цементно-акриловые полы (сухая строительная смесь и жидкий полимерный компонент); – эпоксидные полы (на основе эпоксидных смол);

– полиуретановые полы (на основе полиуретановых смол).

Первые два вида чаще используются в помещениях промышленного назначения, в то время как два последних находят широкое применение фактически повсеместно и являются самыми популярными.

Критерии выбора вида наливных полов

Простота монтажа:

– для устройства эпоксидного пола требуется смешивать два компонента (основу и отвердитель), причем готовый состав нужно нанести на бетонную основу и удалить из него пузырьки воздуха менее чем за час, что требует определенной сноровки;

– полиуретановые полы чаще представляют собой однокомпонентные составы, хотя могут встречаться и двухкомпонентные варианты. Однокомпонентные составы в большей степени подходят для самостоятельной заливки, они менее прихотливы и требуют меньших трудозатрат.

Время отвердения:

– для эпоксидных полов – 24-48 часов;
– для полиуретановых – 12-24 часа.

Расход материала на 1 кв. м:

– для эпоксидных – 1,5 кг;
– для полиуретановых – 0,3 кг (однако следует иметь в виду, что расход состава зависит от состояния основания).

Влагостойкость:

– эпоксидные полы отличаются более высокой влагостойкостью по сравнению с полиуретановыми и потому рекомендуются для помещений с повышенной влажностью (в частности для кухонь и ванных комнат).

Эластичность:

– полиуретановые полы демонстрируют более высокую эластичность, устойчивость к вибрациям и перепадам температур.

Стойкость к химическим нагрузкам:

– для помещений с повышенными требованиями к химической стойкости рекомендуется выбирать эпоксидные полы.

Ударопрочность:

– в отличие от эпоксидных покрытий, полиуретановые обладают более высокой стойкостью к ударным воздействиям.

Износостойкость:

– износостойкость полиуретановых покрытий может в несколько раз превышать характеристики эпоксидных полов.

Стойкость к ультрафиолету:

– воздействие прямых солнечных лучей ведет к достаточно быстрому изменению цвета полиуретанового покрытия, в то время как эпоксидные наливные полы на порядок более устойчивы к влиянию этого фактора внешней среды.

Адгезия:

– полиуретановые полы демонстрируют высочайший уровень сцепления с подложкой, благодаря чему вероятность отслоения такого покрытия в разы меньше, чем у эпоксидного покрытия.

Отдельно о стоимости

В целом эпоксидные наливные полы считаются более доступными по цене за счет наличия широкого ассортимента эпоксидных смол отечественного производства. Однако в последнее время ситуация на рынке наливных полов несколько поменялась, и сегодня уже не наблюдается столь большой разницы между стоимостью эпоксидных и полиуретановых полов.

Стоит учитывать и тот факт, что конечная цена наливного пола определяется не только стоимостью самого полимерного материала. Например, расход эпоксидных составов зачастую в разы превышает расход полиуретановых.

Также свою роль в формировании цены играет дизайнерская составляющая, известность производителя, затраты на подготовку основания, толщина покрытия, использование наполнителей.

Декоративные свойства

Следует уделить внимание и декоративным возможностям наливных полов, которые особенно важны в случае их использования для оформления жилых помещений и мест общественного пользования: ресторанов, торговых центров, развлекательных заведений. Стандартная цветовая палитра, предлагаемая большинством производителей, не отличается разнообразием и включает менее двух десятков цветов. Однако некоторые производители осуществляют окраску по цветовой палитре RAL по желанию заказчика.

Также есть возможность варьировать внешний вид наливных полов за счет использования глянцевых, полуглянцевых или матовых покрытий, гладкой или шероховатой фактуры.

Еще один интересный вариант оформления – использование так называемых чипсов, которые представляют собой кусочки акриловой краски разных цветов, форм и размеров. Их укладывают на уже залитый пол и покрывают прозрачным лаком.

Оригинальной альтернативой практически любому напольному декору сегодня служит технология изготовления 3D полов, которая позволяет наносить декоративные изображения на пол и покрывать их сверху прозрачным полимерным слоем. В результате получается реалистичное трехмерное изображение, придающее помещению стильный вид и создающее потрясающий декоративный эффект.

Источник: https://www.poli-floor.ru/faq/nalivnye_poli/46.html

Выбор наливного пола

Устройство современного напольного покрытия можно выполнить относительно просто, используя наливные полы. Это достаточно новый вид покрытий. Чтобы сделать качественное основание требуется узнать, какой наливной пол лучше.

Нужно детально разобраться в видах материалов и их свойствах. Изучив всю необходимую информацию, можно сделать правильную подготовку, подобрать самые подходящие материалы и произвести заливку в точном соответствии с технологией. В результате будет получен хороший и ровный пол, который имеет высокую прочность и прослужит много лет без необходимости ремонта.

Разновидности наливных полов

Гипсовые смеси быстро высыхают

Критериев выбора достаточно много. Чтобы подобрать лучший наливной пол, нужно ознакомиться со всеми разновидностями таких покрытий. Ниже представлены основные виды материалов, из которых изготавливаются современные марки наливных полов.

Гипсовые. В состав таких полов входят наполнители и связующее гипсовое вещество. Такое покрытие очень быстро высыхает и набирает прочность. Его следует применять в сухих помещениях. После устройства чернового гипсового пола его поверхность грунтуется и отделывается финишным напольным покрытием. Это необходимо для того, чтобы защитить основание от истирания.
Цементные. В основном используются как черновые покрытия. Это относительно прочные основания, которые могут быть окрашены специальными составами или покрыты дополнительным отделочным слоем.
Полиуретан-цементные. Полиуретановая добавка придаёт покрытию нескользкую поверхность. Такое основание не будет истираться и может быть использовано как финишное. Данный вид наливных полов может быть устроен не только на горизонтальных поверхностях, но и под различными углами без каких-либо волн и неровностей.Если вы хотите глянцевые полы, выбирайте эпоксидные смеси
Акрил-цементные. Прочность таких полов подходит для промышленных объектов. Они хорошо переносят перепады температур и могут быть использованы в неотапливаемых зданиях без риска расслоений или растрескивания.
Метилметакрилатные. Этот вид наливных покрытий обладает повышенной прочностью и применяется там, где основание должно выдерживать высокие нагрузки. Так же этот вид покрытий устойчив к химическим веществам и является водонепроницаемым. Такие полы имеют большую скорость набора прочности и могут быть сделаны в короткие сроки.
Эпоксидные. В основе этого материала находится эпоксидная смола. С помощью такого наливного покрытия можно выполнить ровный глянцевый пол. Этот материал хорошо подходит для использования в гражданском строительстве. На эпоксидной основе создаются так называемые 3d полы, когда внутри основания изготавливается рисунок.
Полиуретановые. Это полимерные эластичные полы. Они обладают высокой гибкостью и способны выдерживать вибрации. С добавлением красителей эти наливные полы могут создать декоративный финишный напольный слой.

Технические характеристики наливных полов

На черновых основаниях с большим перепадом высот применяют высоконаполненные полы

Выбор наливного пола во многом зависит от качества подготовленной поверхности.

В зависимости того, на какую высоту требуется поднять основание, можно воспользоваться тем или иным видом материалов.

По толщине наливного пола различают следующие виды.

Высоконаполненные. Высота слоя превышает 5 мм. Столь высокие полы используются для выравнивания плохого чернового основания или при устройстве дизайнерского пола с применением красок.
Самовыравнивающиеся. Высота покрытия от 3 до 5 мм. Данная высота соответствует основе, которая может быть использована самостоятельно или покрыта дополнительными защитными и декоративными слоями.
Тонкослойные. Высота слоя не превышает 2 мм. Такая толщина покрытия оправдана для финишной отделки.

3-Д полы

По скорости высыхания выбор наливного пола может происходить между следующими показателями.

очень быстрое высыхание. От 0,5 до 1 часа;
быстро сохнущие. От 2 до 6 часов;
средне сохнущие. От 12 до 24 часов;
долго сохнущие. От 24 до 48 часов.

Наливной пол марки с метилметакрилатным связующим засохнет быстрее всего. Гипсовые основания также сохнут относительно быстро.

Полимерные материалы для наливного пола делают его высыхание средним по времени. Цементные компоненты максимально увеличивают сроки набора прочности.

Указанные временные рамки означают период, через который основание становится пригодным для ходьбы. Подобрать правильный наливной пол, как выбрать что-то фундаментальное, необходимо безошибочно и единовременно. Работы по устройству оснований не терпят переделок.

Основа под наливные полы

Ровная бетонная стяжка — все , что нужно для основания под наливные полы

Наливные полы, виды которых были описаны выше, требуют предварительно подготовленной поверхности перед их устройством.

На бетонную стяжку можно наносить любой вид наливного пола. Если бетонная поверхность имеет хорошую прочность, в ней нет отверстий или трещин, то она не потребует дополнительной подготовки.

Ниже представлена схема устройства наливного пола на бетонное основание, а также необходимые для работы инструменты.

Если в качестве верхнего слоя расположены деревянные конструкции, листовая фанера и прочие древесно-плитные материалы или утеплители, то такие основы должны быть покрыты слоем песчано-цементной стяжки перед устройством наливного покрытия.

Когда необходимо закрыть систему искусственного подогрева пола, можно использовать наливные покрытия на минеральной основе. Полимерные смеси подойдут для тонкого финишного слоя.

Для этого её покрывают специальными составами и грунтуют, что снижает расход дорогостоящих смесей.

Использование наливного пола в качестве основы

Наливные черновые полы хорошо подходят как основание для укладки ламината или ковролина

Для наливных полов находится применение в виде предварительного покрытия под такие отделочные материалы как ламинат, линолеум, ковролин и плитка.

Под ковролин, ламинат и линолеум можно использовать любые наливные покрытия. При выборе лучше отталкиваться от стоимости. Цементные или гипсовые будут экономически эффективнее, чем материалы на полимерной основе.

Для плитки важным показателем является отсутствие вибрации у подготовленной поверхности, а также функции помещения, в котором она будет уложена. Для ванных комнат и других помещений с большой влажностью лучше выбрать смеси на цементной основе. Гипсовые подойдут для сухих помещений.

Применение наливных полов в технических помещениях

В каждом техническом здании имеются свои требования и особенности. Существуют нормы безопасности и санитарии, в соответствии с которыми производится проектирование и строительство. В зависимости от требуемых свойств покрытия можно решать, какой пол выбрать и из каких материалов он должен быть изготовлен. О том, стоит ли применять наливные полы дома, смотрите в этом видео:

Для склада идеально подойдёт метилметакрилатный наливной пол. Это покрытие имеет большую прочность и может быть использовано в технических помещениях. Данное покрытие не является дешёвым и требует ровной поверхности перед нанесением. Скорость высыхания относительно высокая, поэтому при производстве работ следует действовать максимально оперативно. Также можно применить в качестве покрытия на пол виды: цементные, эпоксидные и полиуретановые.
В автосервисе или гараже оправдано применение полиуретановых наливных полов. Самовыравнивающиеся или высоконаполненные основания слоем более 5 мм помогут скрыть неровности чернового пола, а также защитят поверхность от вредных химических составов. Альтернативой являются полиуретан-цементные покрытия.
Для улицы хорошо подойдут акрил-цементные основания. Их физические свойства позволяют хорошо переносить перепады температур. Эти покрытия имеют высокую морозостойкость, достаточную прочность, не боятся высоких температур и не разрушаются под воздействием влаги.

В этой связи нужно изучить инструкцию по применению и документы о качестве на товар.

Применение наливных полов в бытовых помещениях

Для квартир и домов выбранный пол должен подходить не только по техническим, но и эстетическим параметрам. Помимо физических показателей он должен иметь привлекательный внешний вид, гладкую и безопасную поверхность. О секретах монтажа наливного пола смотрите в этом видео:

Для квартир и домов используются составы на основе эпоксидных смол. Для черновых поверхностей, которые будут в дальнейшем отделываться финишными материалами, применяются полы на основе гипсовых и цементных связок.
В санузлах, как было отмечено выше, под плитку можно выполнить черновой пол на основе цемента. В качестве самостоятельных покрытий, не требующих отделки, помимо эпоксидных можно применить другие виды полимерных наливных полов.Для красоты в наливные полы добавляют краситель или подстилают 3-Д изображение
Единственное условие, чтобы они соответствовали нормам экологической безопасности. Полимерные основания устойчивы к воздействию влаги и будут служить достаточно долго. Добавив краситель, им можно придать необходимый цвет.
Для кухни, столовой или гостиной в эпоксидные наливные полы для красоты добавляют различные акриловые пигменты, а также устраивают подложку с рисунком на полотне. Таким образом, создаются интересные покрытия с так называемым 3d эффектом. Подобные решения можно реализовать не только на больших по площади полах, но и в узких коридорах, туалетах и ванных комнатах.

Материал наберёт минимальную прочность, и без лишних затрат исправить ошибки возможности не будет. Подбор специалистов строителей не менее важен, чем выбор наилучшего покрытия.

Наливные полы – это современный отделочный материал, который может украсить любое помещение. Для их устройства требуется выполнить должную подготовку и произвести монтаж в соответствии со строительными нормами и требованиями изготовителя. Они имеют высокий срок службы и при качественной укладке и эксплуатации могут прослужить десятилетия.

Источник: http://GuruPola.ru/vyravnivanie-i-styazhka/kakoj-nalivnoj-pol-luchshe.html

Дефекты наливного пола: причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность.

Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны.

Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

Часто встречающиеся дефекты:

отслоение, вздутие финишного слоя;
трещины на поверхности;
бухтение;
мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
расслаивание, помутнение;
бугры и впадины;
преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.
Использование некачественной грунтовки.
Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.
Низкая марочная прочность бетонного основания.
Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.
Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.
Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».
Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

Устранение вздутий и отслоений:

Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.
Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.
Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.
Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

Дефект №2. Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).
Наличие трещин на основании.
Непрочное, склонное к подвижкам основание.
Недостаточное армирование основания.
Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.
Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.
Использование просроченной смеси наливного пола.

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.
Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.
Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.
Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

Дефект №3. Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

Причины бухтения:

Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

Устранение бухтения:

Отошедший участок наливного пола удаляют.
Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Дефект №4. Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

Причины появления бугров и впадин:

Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
Заливка смеси «на глаз».
Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

Причины дефекта:

Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

Устранение мелких шероховатостей:

Поверхность пола очищают от пыли.
Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект №6. Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах).

Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах.

На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

Причины помутнения:

Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект №7. Преждевременный износ

Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе.

Причины преждевременного износа:

Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы).
Использование просроченных компонентов наливной смеси.

Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола.

Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать на опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

Источник: https://pol-master.com/pol-pokritiya/nalivnoi/defekty-nalivnogo-pola.html

Плюсы и минусы наливного полимерного пола

Декоративно-защитное напольное покрытие, известное под названием «наливные полы» завоевывает популярность.

Причина столь активного интереса в огромном количестве достоинств этого материала, о которых так любят говорить производители и маркетологи.

Так ли это на самом деле? Попробуем разобраться.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это монолитное гладкое напольное покрытие, реализуемое при помощи подвижных (жидких) полимеросодержащих составов и смесей. Выполняется по предварительно подготовленному бетонному основанию или стяжке.

Изначально материал был рассчитан на полы с большой нагрузкой – для промышленных, торговых, складских и других объектов. Сейчас же их активно рекламируют как «жидкий линолеум» – удобное и прочное покрытие для дома и квартиры.

Особый интерес вызывает эффект объемного изображения, заметного только с одной точки, но от этого не менее красивого. На выровненную основу расстилается нетканый синтетический материал с нанесенным на него методом высокоточной печати рисунком, заливается прозрачной полимерной смесью. Именно это и называется наливной пол 3D.

Очень красиво и необычно вглядят полимерные покрытия с наполнителями: кварцевым песком или минеральной крошкой различных цветов, монетками, ракушками и др.

В зависимости от связующего вещества, различают эпоксидные, эпоксидно-уретановые, полиуретановые, полимерцементные, метилметакрилатные и другие виды полов. Все они имеют во многом сходные технические характеристики по прочности, устойчивости к воде, солнечным лучам и т. д.

Различия незначительны, поэтому мы рассмотрим общие достоинства и недостатки полимерных тонкослойных покрытий.

Плюсы

К основным достоинствам полимерных оснований относятся:

Простота нанесения и высокая адгезия к бетону. Если основание подготовлено в соответствии с рекомендациями производителей полимерных составов, то последующее формирование покрытия и отверждение происходит легко, быстро и не требует от мастеров особых навыков или оборудования.
Механическая и ударная стойкость. Промышленные покрытия неплохо выдерживают ударные нагрузки. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа. Наливной пол в квартире, как правило, менее прочный, но там и нагрузочный уровень меньше.
Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
Пожаробезопасность. Наливные полы, согласно принятой в РФ системе сертификации пожарной опасности относятся к следующим группам:

горючести — Г1-Г2 (слабо- и умеренногорючие),
воспламеняемости — В2 (умеренновоспламеняемый),
дымообразования — Д2 (умеренная дымообразующая способность),
токсичности продуктов горения — Т2-Т4 (умеренноопасные — высокоопасные).

То есть, полимеросодержащим напольным покрытиям свойственно не возгорание, а плавление во время пожара (начинается при температуре свыше +100 °С), а дым с продуктами горения токсичен для человека даже в небольших концентрациях.

Устойчивость к агрессивным химическим соединениям. Покрытие устойчиво к таким соединениям как фосфорная кислота (10%), этиловый и бутиловый спирт, глицерин, бензин, дизельное топливо, моторное масло, толуол, ксилол, бензол, раствор каустической соды (30%), ацетон, бутилацетат. Это значит, что наливные полы пригодны для использования на предприятиях пищевой, фармацевтической, нефтяной, химической и пластмассовой промышленности.
Ремонтопригодность. Мелкие дефекты устраняются специальными ремонтными составами и компаундами.
Гигиеничность. Легко моется обычными средствами бытовой химии.
Долговечность. Средний срок службы – 10 лет.
Эстетичный внешний вид и широкая цветовая палитра.

Отдельно многие продавцы материала отмечают такие плюсы как:

Устойчивость покрытия к воде. Если в квартире прорвало, к примеру, трубу, жильцы могут не бояться залить соседей снизу. Это верно лишь в случае мелких протечек, так как интенсивный «водопад» найдет протоки на стыке между полом и стеной.

Высокая экологичность. Утверждение не соответствует действительности, так как полимеры – это далеко не безвредные химические соединения. В процессе эксплуатации из него выделяются в небольших количествах такие вещества как формальдегид, стирол, фенол, толуол, бензол и другие. Помещение с таким напольным покрытием должно часто и интенсивно проветриваться.

Таким образом, наливные полы износоустойчивы, удобны в эксплуатации, относительно долговечны и не требуют особого ухода.

Минусы

Рассмотрим недостатки полимерного покрытия:

Сложная, длительная и дорогостоящая подготовка основания с использованием столь же дорогой техники, оборудования и инструментов.
Паронепроницаемость.
Под стяжку для жилых помещений необходимо утепление и звукоизоляция.
Проблематичный демонтаж.
Некомфортная температура поверхности. Настоятельно рекомендуется использовать подобные покрытия только в сочетании с системами «водяной теплый пол».
Высокая цена. Суммарная стоимость материалов и монтажа в Москве и Московской области в марте 2015 г. обойдется около 5600 руб./м2. Это в 4 раза дороже, чем покрытие из ламинированных плит или винилового линолеума.

Учитывая, что срок службы напольных материалов примерно одинаков, выгода только в декоративном эффекте и более высоком уровне абразивной стойкости.

Заливать составы на свежую стяжку ни в коем случае нельзя – технологический перерыв должен составлять не менее 28 дней.

Подведя итог вышесказанному, следует отметить, что наливные полимерные полы оправданы лишь на промышленных объектах с большими площадями. Для жилых помещений целесообразно выбрать более теплые, натуральные материалы.