Преимущества дощатого пола и 4 слоя устройства

Устройство дощатого пола

Преимущества дощатого пола и 4 слоя устройства

Опубликовано: 07 Ноябрь 2013

Пол жилища является важной его составляющей. Это тепло, уют, комфорт и красота. Если, конечно, он правильно подобран и устроен. Разнообразие полов в наше время очень велико, и для каждого помещения, комнаты нужно угадать с выбором варианта.

Но все же в загородном или городском коттеджном доме никогда не будет ошибкой устройство в жилых комнатах дощатого пола – проверено временем и, сравнительно, недорого.

Поэтому, решив проводить ремонт в только что приобретенном загородном доме, мы не задумывались какие полы устраивать.

Вначале строители сорвали старый пол, устроенный из добротной, местами подгнившей и неровной доски, выкрашенный красной половой краской. Убраны были и балки такого же качества, которые краями лежали на выступах цоколя, а по длине – на деревянных столбиках.

После этого началась подготовка к установке столбиков, на которые должны укладываться лаги. В местах их предполагаемого устройства выбирался грунт по периметру 50Х50 см на глубину до 20см для устройства фундаментов под них.

Эти углубления были заполнены песком, боем кирпича на 2/3 глубины, пролиты водой и уплотнены, после чего залиты бетоном. После «схватывания» бетона были выложены столбики из глиняного кирпича высотой в 4 ряда и шириной стороны основания 1,5 кирпича. По высоте они выравнивались при помощи водяного уровня.

Расстояние между столбиками по линиям укладки лаг около 1м, расстояние между рядами лаг – 0,6м.

К концу завершения работ по возведению столбиков были завезены лаги с поперечным сечением 8Х10см, а вот из закупкой досок пола было не так гладко. Оказалось, что найти в городе обычную сосновую доску, даже не самого высокого качества, довольно не просто. При ее поиске мы руководствовались следующим:

  • 1 Доска должна перекрывать комнату по линии укладки полностью и без больших остатков при обрезке.
  • 2 Она должна быть сухой. В противном случае при ее высыхании появятся щели.
  • 3 Она не должна быть скрученной «винтом» – такую доску подогнать к другой практически невозможно.
  • 4 На ней не должно быть черных суков. Они не придадут красоты полу, а со временем выпадут. На количество коричневых, «живых» суков мы внимания не обращали, поскольку они в какой-то мере подчеркивают естественность материала.

Объехали все столярки города, перекидали горы досок, пока не выбрали что-то подходящее – в одном месте на одну комнату, в другом – на другую и т.д. Комплектовать пол одной комнаты досками, взятыми в разных местах, рискованно, даже если они будут иметь одинаковую толщину – «гребень» одних может не подойти к другим.

Доски к лагам крепили шурупами, завинчивая их в паз. После укладки пола небольшие перепады между смежными досками и неровности устранялись при помощи шлифмашины. Тщательно очищенный от пыли пол был покрыт первым слоем лака.

После высыхания он стал шершавым. Отшлифовали мелкозернистой шкуркой вручную до гладкости, снова тщательная очистка от пыли, вскрытие вторым слоем лака, после высыхания был нанесен и третий слой. Лак наносился вручную щетками.

Результатом мы довольны.

Оставьте свой комментарий

Технология устройства дощатых полов по лагам

В индивидуальном строительстве чаще применяются дощатые полы, полы из метлахской плитки, цементные, глиняные, полы из линолеума, паркетные и т. п. Полы настилают по балкам или лагам, а также непосредственно по грунту. Последние чаще всего применяются в кухнях, санузлах и ванных комнатах .

Все типы полов должны соответствовать следующим требованиям:

  • поверхность их должна быть строго горизонтальной, то есть выполняться по уровню;
  • они не должны прогибаться под нагрузкой;
  • должны быть плотными и не поглощающими влагу.

Настилать полы можно только после устройства кровли.

Наиболее простая технология устройства дощатых полов по выполнению и экономичными в одноэтажном строительстве являются дощатые полы по лагам.

Вместо снятого растительного слоя устраивается подсыпка под полы вынутым из траншей грунтом, который насыпают и трамбуют слоем 20–30 см. Затем укладывают и трамбуют слой глины с щебнем или гравием или же выполняют щебеночную подготовку толщиной 10–12 см, На подготовку под лаги выкладывают кирпичные столбики из двух рядов кирпича. Шаг столбиков 60–70 см.

Чтобы предохранить лаги от загнивания, по кирпичным столбикам под подкладки укладывают гидроизоляцию из двух слоев толя или руберойда.

Лаги делают из пластин или досок сечением не менее 5Х 12 см. Расстояние между лагами допускается не более 60–70 см.

Укладывать лаги нужно строго горизонтально по уровню. Полы настилают из шпунтованных досок 4–5 см в толщину и ширину 12 см. Доски крепят к лагам гвоздями не менее двух на доску.

Для проветривания подпольного пространства должны быть устроены вентиляционные решетки в углах помещений. Чтобы в решетки не затекала вода и они не засорялись, их устанавливают на тумбочку высотой 1,5–2 см.

При устройстве щелевых плинтусов Доски пата не должны доводиться до стен. Образовавшуюся щель закрывают специальным щелевым плинтусом. Устройство вентиляционной решетки в этом случае не обязательно. Полы по балкам в индивидуальном строительстве настилают при наличии в доме второго этажа или мансарды.

Технология устройства дощатых полов

Настилают пол из специальных шпунтованных досок непосредственно по балкам. В целях лучшей звукоизоляции пол может быть настлан по лагам, уложенным на балки. При этом под лаги должны быть подложены звукоизоляционные упругие подкладки.

Полы по балкам или так называемые «теплые» полы могут быть применены в первом этаже. Такие полы широко применяются в условиях сурового северного климата.

Устройство теплых полов сходно с устройством перекрытий. При рубленых стенах балки врубают в нижний венец стены, а при каркасных стенах их укладывают на нижнюю обвязку. К нижней части балок вбивают черепные бруски сечением 4X4 или 5X5 см, для того, чтобы уложить настил из окоренного горбыля или других отходов лесопиления.

Справочник строителя | Технология устройства пола

В современном строительстве, особенно жилищном, полы устраивают из древесины и изделий из нее. Кроме дощатых и паркетных широко распространены полы из паркетных щитов, паркетных досок, древесноволокнистых и древесностружечных плит. Такие полы делят на две.

Полы из керамических плиток устраивают в помещениях с интенсивным движением людей или влажным режимом эксплуатации. Плитки размером 100×100 мм или 150×150 мм укладывают на стяжку из цементно-песчаного раствора по разным основаниям. До устройства пола из керамических плиток основание.

Полы из щитового паркета обычно выполняют в общественных зданиях. Паркетный щит состоит из основания и паркетного покрытия. Как правило, основание выполняют из низкосортной здоровой древесины хвойных пород, а покрытие из ценных сортов лесоматериалов.

Рулонные материалы для пола синтетические ковровые покрытия, обычный линолеум, линолеум на войлочной основе, поливинилхлоридная пленка. Полы из этих материалов устраивают в жилых и общественных зданиях. Полы из синтетических ворсовых ковров представляют собой ткань.

Их устраивают в производственных цехах, где требуется повышенная чистота пола, безукоризненная ровность и беспыльность. Наливные полы представляют собой бесшовные монолитные пленки, состоящие из трехслойной многокомпонентной массы. Основание пола обычная цементно-песчаная стяжка. Нижний.

Бетонные монолитные полы устраивают в общественных и промышленных зданиях. При этом полы, воспринимающие значительные нагрузки, армируют. Для устройства пола применяют бетонные смеси с подвижностью по осадке стандартного конуса не более 10 см. Для светлых бетонных и.

О прочности и других качествах бетона можно говорить очень много. Это один из самых распространенных строительных материалов, который используется и для фундаментов, и для стен, и для полов. Применяется бетон, как в жилых строениях.

Строительство промышленных полов – и как вид, производство полов бетонных с упрочнением верхнего слоя. Строительство бетонного пола можно выполнить с упрочнением верхнего армированного слоя, арматурным каркасом, дорожной сеткой, либо с использованием фибры.

Несомненным достоинством деревянного пола является его невысокая стоимость, устойчивость к протиранию, простота укладки и отсутствие необходимости в стяжке. Последнее существенно удешевляет и ускоряет укладку досок. Не менее важно и то, что пол из дерева всегда.

Ремонт квартир: укладка чернового пола по фото Для того, чтобы правильно выполнить ремонт квартир Вы всегда можете воспользоваться специальными инструкциями с фото. На самом деле, все работы можно выполнить самостоятельно, но сразу учтите один момент.

В современном мире само понятие «дощатые полы» фактически кануло в лету. Когда решается вопрос о половом покрытии, чаще всего принято останавливаться на ламинате, линолеуме, либо каком-то другом синтетическом материале. А жаль! У дощатых полов масса преимуществ перед новейшими искусственными материалами, используемыми для покрытия пола, особенно в частных домах и на дачах.

Если соблюдается технология настилки дощатых полов, то они достаточно долговечны, легко выдерживают большой вес, абсолютно не скрипят. Кроме того, они экологичны, что немаловажно в наш, насыщенный химией, век. Красивые и тёплые дощатые полы отлично ремонтируются при необходимости и не требуют больших материальных затрат.

Устройство деревянного дощатого пола начинается с выбора древесины. Для того чтобы полы долго радовали своим внешним видом, необходимо с особой тщательностью выбрать для них дерево.

Доски из пихты, лиственницы, сосны, кедра или ели отлично подойдут для этого, но только не забудьте произвести окрашивание дощатых полов. А вот если есть возможность приобрести орех или дуб, то такие деревянные полы не придётся даже покрывать краской.

Красивая текстура древесины этих деревьев замечательно выглядит под лаком, да и просто после хорошей шлифовки.

Доски должны быть в меру просушены, так как сырая или, наоборот, пересушенная древесина обязательно покоробится после настилки. В результате между досками появятся щели. Для защиты от грибка изнаночную сторону досок покрывают антисептиками, используя при этом кисть или распылитель. Без этой предосторожности деревянные полы начнут гнить и разрушаться уже через несколько лет.

Как правильно укладывать дощатый пол.

Полы лучше настилать широкими досками с хорошо заметными годичными слоями. При этом годичные слои должны смотреть в разные стороны. Укладываются доски быстро, но не забывая оставлять небольшой зазор между стеной и дощатым полом.

Гвозди для крепежа вбиваются с небольшим наклоном по 2 на каждую доску. В основном применяются гвозди длиной 100-120 мм. Чтобы избежать перепадов на стыках, под лаги подкладывается рубероид.

Для устройства вентиляции удобно использовать плинтус с нащельниками.

Необходимо ещё упомянуть, что хорошо бы настилать полы в два слоя. Расстояние между полами – 3-5 см. В этом случае между, так называемым, чёрным полом и верхнем слоем можно уложить звуко и гидроизоляционное покрытие, произвести утепление дощатых полов.

Направление досок верхнего слоя должно соответствовать направлению дневного света, а там, где окон нет, – по направлению движения. Сразу после укладки выполняется циклевка и шлифовка дощатого пола. А после этого, остается только определиться какой краской лучше покрасить дощатый пол.

То есть для окраски подойдет, конечно же, масляная краска, а вот цвет – выбирать вам.

И вот теперь, когда вы знаете, как настелить дощатые полы, хочется еще раз отметить, что при соблюдении всех вышеперечисленных правил, такие полы прослужат гораздо дольше, чем любые другие синтетические половые покрытия.

Источник: http://sovet.clan.su/publ/remont_pola_v_dome/ustrojstvo_doshhatogo_pola/13-1-0-441

Устройство деревянного пола: технология, фото, укладка

Пол — основа основ любого интерьера. От того, насколько пол качественный, красивый и экологичный, зависит во многом и атмосфера во всём доме. При слове «пол» большинство из нас представит чистые струганные доски и свежий запах сосны. Деревянные полы настилались в наших домах на протяжении веков. Не утратили они актуальности и сейчас.

Деревянные полы считаются классикой дизайна интерьеров, они экологичны, привлекательны внешне и невероятно красивы.

Однако для того чтобы все эти достоинства деревянного пола нашли своё воплощение в конкретном доме, монтаж пола необходимо осуществлять по всем правилам, соблюдая специальную технологию.

Если всё сделано правильно, материалы использованы качественные, а работы выполнены профессионально, деревянный пол будет служить вам не одно десятилетие.

Устройство деревянного пола — это проверенная временем и отработанная до мелочей технология. Она лишь варьируется в зависимости от того, на какую поверхность укладывается пол.

Сегодня деревянные полы используются практически во всех типах частных домов и даже в квартирах. От того, в каком здании планируется настилать деревянный пол, зависит и тип поверхности, служащей основанием для укладки пола: это может

  • либо железобетонная плита,
  • либо специальные столбики, установленные на грунт или бетонный слой.
Читайте также:  Удобная металлическая лестница своими руками: чертежи и расчеты

В зависимости от того, на какую поверхность будут укладываться полы, зависит технология подготовки основания.

Технология подготовки основания для деревянного пола

1. Если основанием для устройства деревянного пола служат бетонные перекрытия, то обычно их поверхность выравнивают с помощью цементной стяжки. Плита при этом должна быть сухая. На свежую бетонную поверхность можно укладывать пол не ранее, чем через три месяца после заливки.

Подготавливая основание для укладки пола на бетонных плитах, обязательно устройство гидро- и пароизоляционного слоя. Для этих целей может использоваться рубероид или полиэтиленовая плёнка. Швы между листами гидроизоляции должны быть заклеены скотчем или специальной мастикой.

Если в помещениях, находящихся ниже пола, наблюдается повышенная влажность, желательно уложить два слоя изоляции. Не лишним будет также использование тепло- и звукоизоляционного материала.

После подготовки основания настилается фанера или устанавливаются лаги, в зависимости от проекта.

2. Если основание для укладки пола представляет собой столбы, то на них также укладывают лаги, на которые в дальнейшем будет настилаться половая или паркетная доска. Сами столбики, как правило, делают из кирпича.

Однако не следует использовать для этих целей силикатный кирпич или искусственный камень, так как эти материалы теряют прочность от воздействия влаги. Под столбики может быть подготовлен подстилающий слой из бетона, или они могут быть установлены непосредственно на грунт.

Не следует устанавливать опорные столбики на неуплотнённый грунт, так как неизбежная в таком случае осадка грунта повлечёт за собой провисание пола.

После того, как подстилающий слой подготовлен, необходимо разметить места, где будут установлены столбики. Установленные столбики покрывают двумя слоями рубероида и специальными деревянными подкладками.

Толщина подкладок может быть разной — за счёт них выравнивается поверхность лаг, укладываемых на столбики. Нижняя и боковая поверхность лаг, также как и сами подкладки должны быть обработаны антисептиком.

По уложенным и тщательно выровненным лагам настилается пол. Вместо лаг могут использоваться листы фанеры или ДСП. Основание из фанеры обязательно для настила паркетной клееной доски.

3. Всё большее распространение получает сегодня устройство сухих деревянных полов.

Технология эта не новая, известная уже более 30 лет, но в настоящее время она обретает особую популярность.

Это связано с тем, что полы на сухой стяжке имеют массу преимуществ перед полами на бетонной (мокрой) стяжке. К тому же такая технология позволяет обустроить отапливаемые деревянные полы.

В чём же суть технологии устройства сборного пола на сухой стяжке?

Плиты перекрытия покрываются толстым слоем сухой засыпки, на который укладывается прочный листовой материал — так называемая сухая стяжка. Для засыпки могут использоваться различные зернистые смеси: кремнезёмный и кварцевый песок, мелкозернистый шлак, отсев производства керамзита и т.д.

Такая технология может быть использована не только на плитных перекрытиях, но и для полов на лагах. Количество слоёв такого пола может быть разное, в зависимости от особенностей здания и требований к покрытию.

Сегодня возможно монтировать полы на сухой стяжке, отвечающие всем самым жёстким современным требованиям качества и безопасности, благодаря тому, что для их устройства могут применяться комплексные системы материалов, разработанные ведущими производителям.

Достоинство полов на сухой стяжке.

Основные достоинства полов на сухой стяжке заключаются в том, что их монтаж осуществляется без мокрых процессов, он не требует много времени и может выполняться в любое время года. К тому же такие полы имеют отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики.

Недостаток полов на сухой стяжке.

Главный недостаток пола на сухой стяжке — смертельная боязнь влаги. Поэтому особое внимание при монтаже пола на сухой стяжке следует уделить паровлагоизоляционному слою, который необходимо уложить на перекрытие под засыпку.

Вообще, подготовка основания для настилки деревянного пола — процесс достаточно трудоёмкий, требующий соблюдения многих условий. Этот этап работы влияет на конечный результат не меньше, чем укладка самого покрытия.

А из чего же настилают современные деревянные полы?

Тут может быть несколько вариантов. Для настилки деревянного пола используют половую доску, паркетную доску из массива, клееную паркетную доску и собственно паркет. Помимо того, что эти материалы позволяют создать дизайн в различном стиле, несколько отличается и технология их укладки.

Использование половой доски в устройстве деревянного пола

Половая доска — это материал, используемый для дощатых полов, испокон века, это классика. Дощатые полы обладают некой благородной скромностью, которую они способны передать всему интерьеру. Отличие половой доски от других материалов состоит в том, что она имеет шпунт и паз только с двух сторон.

Длина половых досок, как правило, составляет от 2 до 6 метров, а толщина может быть разной — от 20-60 мм и толще. Паркетная доска из массива — материал, существенно отличающийся от половой доски. Она имеет паз и гребни со всех сторон, а размеры её значительно меньше: длина 0,5-2 метра, а толщина 18-25 мм.

Использование клееной паркетной доски в устройстве деревянного пола

Если вы хотите, чтобы пол в вашем доме выглядел дорого и аристократично, но при этом желаете сэкономить некоторую сумму денег, обратите внимание на такой материал, как клееная паркетная доска.

Клееная паркетная доска имеет такие же габариты и внешний вид, как и доска из массива. Но клееная доска состоит из трёх слоёв, склеенных с помощью влагостойкого клея под большим давлением.

Верхний слой клееной паркетной доски, как правило, изготавливается из дорогих пород дерева, а средний и нижний — из более дешёвых, но не менее качественных. Как правило, для этих целей используется сосна.

Такой пол прост в эксплуатации, выгоден экономически и при этом выглядит дорого и стильно.

Использование паркета в устройстве деревянного пола

Ну и, наконец, паркет — цельные тонкие планки небольшого размера, компонуя которые по-разному, можно добиваться поразительной красоты рисунка. Это настоящий аристократ среди всех материалов, используемых для настилки пола.

Однако, выбирая паркет, следует быть готовым к тому, что отношение к себе он также требует особое. Если подпольное пространство не превышает 30 см в высоту, можно обойтись одинарным настилом.

В этом случае вдоль наружных стен необходимо устроить утепление с помощью создания утеплительного слоя толщиной 25-30 см.

Если же подпольное пространство превышает 30 см, как правило, монтируют двойные утеплённые полы.

Деревянные полы настилают после того, как закончены все штукатурные работы в помещении. Укладывать деревянные полы вплотную к стене нельзя. Впитывая влагу, дерево увеличивается в объёме, что может послужить причиной вздутия. Во избежание этого между стеной и половым покрытием оставляют зазор 10-15 мм, который закрывается плинтусом.

Это лишь в общих чертах то, что следует знать, выбирая пол. Главное, с чем стоит определиться, это внешний вид пола и его стоимость. С внешним видом всё достаточно просто — он зависит от общего стиля интерьера вашего дома, от ваших вкусов и представлений об идеальном пространстве. А цена? Узнать точную цену вы можете, воспользовавшись услугой онлайн-заказа сметы на любом строительном сайте.

Источник: http://stroyka-gid.ru/floors/ustroystvo-derevyannyih-polov-tehnologiya-foto-ukladka.html

Лаги для пола – устройство, какие использовать и пирог

Лаги для пола – надежный способ обустройства черновой основы в частном и многоэтажном доме. Увесистые бревна обладают хорошими эксплуатационными характеристиками, благодаря чему активно используются в коммерческом и частном строительстве. В статье мы рассмотрим разновидности лаг, особенности их устройства, а также основные требования ГОСТ к обустройству деревянных перекрытий.

Что представляют собой лаги?

Пример устройства лаг на бетоном полу

Лаги – это прочные брусья с большим поперечным сечением, которые применяют для отделки чернового пола.

Лаги для пола играют роль горизонтальных перекрытий, которые впоследствии используются для мощения чернового основания.

Согласно положениям ГОСТ, в процессе сооружения обрешетки из лаг основные элементы конструкции собирают под прямым углом. Благодаря этому напольное основание приобретает ячеистую структуру.

Такое устройство пола по лагам позволяет обшивать обрешетку различными видами напольных материалов:

  • ОСБ;
  • фанерой;
  • ДСП;
  • стяжкой (полусухой, мокрой);
  • досками.

Использовать подобные конструкции выгодно по нескольким причинам:

  1. Не создают большой нагрузки на межэтажные перекрытия, поэтому могут применяться для ремонта пола в квартирах многоэтажек;
  2. В частном доме основание всей конструкции нередко представлено ленточным и свайным фундаментом, который удобно обшивать именно с помощью лаг;
  3. В ячейки, образованные обрешеткой, удобно укладывать теплоизолирующие материалы, что позволяет создавать «пирог» с нужным количеством изолирующих слоев.

На фото выше представлена стандартная конструкция пола на лагах, соответствующая требованиям ГОСТ.

Преимущества и недостатки пола на лагах

Полы на лагах позволяют скрыть коммуникации

При ремонте черновых оснований в частном доме мастера часто прибегают к укладке именно дощатого пола на лагах. Почему? Деревянные покрытия, в отличие от синтетических материалов, не выделяют формальдегидов и вредных химикатов. Они же создают в помещении особый микроклимат, препятствуя большим теплопотерям в доме.

Согласно ГОСТ, экологически чистые материалы являются оптимальным выбором для обустройства жилых помещений. К преимуществам оснований на балках можно отнести:

  • Способность удерживать тепло в помещении. Отличительная черта дощатого пола – низкая теплопроводность. Такие материалы не способствуют теплообмену со средой, чего не скажешь о многих синтетических материалах;
  • Высокую прочность и износоустойчивость. В случае правильной укладки балок в частном доме деревянное основание прослужит дольше бетонного. Это обусловлено некоторой пластичностью материала. Даже в случае механического воздействия бревна испытают упругую деформацию, а бетонный пол расколется;
  • Простоту ухода за покрытием. По нормам ГОСТ несущие детали пола должны быть негигроскопичными. Однако дерево хорошо впитывает влагу, что способствует его разрушению. Чтобы исправить этот недостаток, достаточно обработать балки влагоустойчивыми антисептиками;
  • Экологичность. Натуральная древесина не способна выделять едкие летучие вещества, чего не скажешь, к примеру, о таких синтетических покрытиях как ламинат или линолеум;
  • Ремонтопригодность. При деформации какого-то из элементов дощатого пола его можно легко укрепить или же полностью заменить, что в случае с металлическими конструкциями сделать не так просто;
  • Быстрый монтаж. Обустройство деревянной обрешетки в доме позволяет использовать лаги для выравнивания основания и обшивки древесно-стружечными материалами. После этого можно тут же осуществлять укладку чистового покрытия. Однако при заливке бетонной стяжки к монтажу облицовочных материалов приступают не ранее чем через 3-4 недели.

Следует отметить, что многослойный «пирог», устроенный при участии лаг, обладает и некоторыми недостатками, а именно:

  • Уменьшение вертикального пространства. Между лагами и собственно основой должен оставаться хоть небольшой воздушный зазор. После укладки дополнительных слоев, высота пола может увеличиться на 10 см, что неприемлемо для помещений с низкими потолками;
  • Высокая трудоемкость процесса. Весь процесс монтажа деревянного перекрытия сопряжен с множеством технических трудностей. Согласно СНиП и ГОСТ, при укладке чернового основания должны использоваться определенные виды материалов и изолирующих слоев, что реализовать достаточно непросто;
  • Подверженность горению. Использовать деревянные обрешетки в многоэтажном доме при монтаже «теплого пола» не рекомендуется, поскольку малейшее замыкание может спровоцировать возгорание древесины;
  • Периодическое изменение линейных размеров. Если балки и доски перекрытия были недостаточно качественно обработаны водоотталкивающими составами, время от времени деревянные детали основания будут изменять свой размер из-за воздействия влаги.

Пример укладки металлических лаг для создания пола

У многих лаги ассоциируются исключительно с деревянными балками или увесистыми бревнами, хотя на самом деле это не так. Лаги – это балки, на которые укладываются кровельные листы или же половые доски. Они могут изготавливаться из таких материалов:

  • Дерево – традиционный вид балок, с помощью которых делают деревянные обрешетки для монтажа дощатого пола;
  • Металл – используются в случаях воздействия интенсивных нагрузок на пол. Зачастую монтируются в помещениях производственного и коммерческого назначения;
  • Пластик – влагостойкие ПВХ-конструкции применяются в основном в помещениях со специфическим микроклиматом, где уровень влажности достаточно высок.

Какие из них можно использовать для обустройства черновой основы?

  • Строганая – благодаря дополнительной обработке обладает меньшей гигроскопичностью и потому используется при отделке оснований в помещениях со специфическим микроклиматом (бани, сауны);
  • Пиленая – черновой материал, который используют для монтажа обвязки на фундаменте и устройства первого уровня балок для напольного основания.
Читайте также:  Красивые спальни своими руками

По форме лаги также отличаются. Они могут быть как с квадратным, так и с прямоугольным сечением. Согласно требованиям ГОСТ, для обустройства пола желательно использовать балки только с прямоугольным сечением, поскольку они более устойчивы к статическим нагрузкам.

Устройство пирога

Устройство пирога утеплённого деревянного пола на лагах

«Пирог» деревянного основания должен сооружаться строго в соответствии с требованиями, указанными в ГОСТ и СНиП. Только в таком случае нагрузка на пол будет распределяться равномерно, что создаст оптимальные условия для длительной эксплуатации покрытия. Итак, из каких слоев должен состоять «пирог» пола?

  • Накат. Обвязка фундамента, представленная брусом, обшивается лагами. После этого к нижней части деревянных балок прикрепляются достаточно толстые листы ОСБ. Чтобы обеспечить нормальную вентиляцию в подполье, в ОСБ делаются отверстия;
  • Гидроизоляция. Ячейки деревянной обрешетки обшиваются гидроизолирующими материалами – полиэтиленовой пленкой, рубероидом и т.д.;
  • Теплоизоляция. Чтобы уменьшить теплопотери в доме, в ячейки между лагами укладывают слой утеплителя – минеральную вату, эковату, пенополистирол;
  • Обшивка из ОСБ. На следующем этапе деревянная обрешетка зашивается листами ОСБ. При этом между плитками оставляют технологические зазоры в 2-3 мм на случай расширения древесины;
  • Утеплитель. В случае необходимости ОСБ покрывают слоем экструдированного полистирола;
  • Пароизоляция. Чтобы предотвратить скопление конденсата под чистовым покрытием, на черновую основу кладут мембранную пленку, которая защищает «пирог» от гниения.

Рассмотреть слои «пирога» дощатого пола можно на фото выше, которые представлены ниже.

Основные требования СНиП и ГОСТ к укладке лаг

Брусья должны быть изготовлены из лиственных и хвойных пород

Соблюдение норм, предложенных ГОСТ, позволяет добиться максимального срока эксплуатации чернового и чистового пола. Какие-либо отклонения чреваты перекосами и созданием лишней нагрузки на основание. В конечном счете это приводит к деформации не только несущих балок, но и финишного покрытия.

На каких моментах просто необходимо акцентировать внимание?

  1. Для укладки лаг нужно использовать необработанные брусья 2 и 3 сорта;
  2. Брусья должны быть изготовлены из лиственных и хвойных пород таких деревьев как сосна, дуб, береза, но только не липа или тополь;
  3. Толщина балок, полностью опирающихся на жесткое основание, должна составлять примерно 40 мм, а ширина – минимум 80 мм;
  4. Расстояние между осями балок может составлять минимум 40 см.

При обустройстве чернового пола в доме с помощью лаг нужно использовать только качественные древесные материалы. А чтобы обеспечить длительный период службы чернового и чистового покрытия, следует позаботиться о правильной укладке «пирога», в состав которого входят не только несущие балки и облицовочные материалы, но и паро-, гидро- и теплоизоляторы.

Рекомендуем также узнать, чем можно усилить лаги.

(1 оценок)
Загрузка…

Рекомендуем к прочтению:

Источник: https://centro-pol.ru/lagi-dlya-pola.html

GardenWeb

Паркетные работы

Общие сведения

Чистые полы в жилых и гражданских зданиях устраивают дощатые, паркетные из клепок и щитов, листовые из твердых прессованных листов и ковровые из линолеума. В сборном строительстве наиболее применим такой тип чистого пола, который можно выполнять индустриальными методами с минимальными затратами труда и денежных средств. В то же время пол должен быть долговечным и удобным в эксплуатации.

Наиболее дешевый по строительным затратам — дощатый пол, но он непрактичен в эксплуатации в силу того, что часто требует ремонта — сплачивания и окраски.

Паркетные и ковровые полы обладают рядом преимуществ по сравнению с дощатыми полами. Они прочны, долговечны, красивы, легко содержатся в чистоте и поэтому гигиеничны. Высокая стоимость устройства паркетных и ковровых полов по сравнению с дощатыми возмещается долговечностью, малыми затратами на их ремонт и содержание, а также их высоким качеством.

Наряду с обычным наборным и щитовым паркетом из дубовых и буковых клепок, в последнее время стали применять березовый инкрустированный щитовой паркет и паркетные доски, которые, обладая качествами обычного паркета, требуют меньших затрат труда, ускоряют выполнение работ и стоят дешевле. Кроме того, в опытном порядке применяют полы из листовых материалов — древесноволокнистых прессованных плит.

Из ковровых полов наиболее распространен линолеум. Высокие преимущества линолеума обусловили быстрый рост его производства и применения за последние годы.

Размер производства линолеума в СССР намечено довести в 1958 г. до 24 млн. кв. м в год.

В конструкцию пола входят следующие элементы: покрытие — верхний элемент пола, непосредственно служащий целям эксплуатации; прослойка — промежуточный слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом пола или перекрытием пли же служащий для покрытия упругой постелью; стяжка — слой, образующий жесткую или плотную корку по нежестким или пористым элементам пола — подстилающего слоя или перекрытия; стяжка устраивается также для выравнивания поверхности подстилающего слоя или перекрытия либо для придания заданного уклона покрытию;

основание — подстилающий слой (подготовка), или пастил, распределяющий нагрузки по несущей конструкции (перекрытию).

Настланный пол должен удовлетворять определенным требованиям в отношении качества примененных материалов и выполнения работ. Эти требования указаны в технических условиях на производство и приемку строительных и монтажных работ.

1 В них содержатся данные по выбору основания, требования к материалам и подбору мастик, определения размеров конструктивных элементов пола, условия и режим выполнения работ, требования к качеству покрытия.

Выполнение технических условий способствует повышению качества устраиваемых покрытий пола и значительному удлинению срока их эксплуатации.

Наборные паркетные полы

Наборные полы, набираемые или настилаемые из отдельных тонких (толщиной 15—18 мм) дощечек-клепок твердых пород дерева, могут иметь весьма разнообразный рисунок (рис.

1 и 2), создаваемый расположением клепок, иногда различных по размерам и породам дерева.

Наиболее распространен рисунок «елка», с прокладкой вдоль стен помещения одного или нескольких рядов паркета- фриза, отделяемого от сплошного паркета линейками-жилками, часто из дерева другой, более темной по цвету породы.

Рис. 1. Типы наборного паркета: а — зелку; б — диагональными рядами; в — прямыми рядам:: г — прямой корзинкой.

Рис. 2. Наборный паркет с фризом: а — фриз без окантовки; 6 — фриз с линейкой; в — фриз с жилкой; г — фриз с линейкой и жилкой; 4 — фриз; 5 — линейки; 3 — жилки.

Путем подбора дощечек, различных по фигуре, цвету и слою, из нескольких пород дерева получают красивый рисунок художественного паркетного пола (рис. 3, а и б).

Наборный паркетный пол настилают по дощатому или бетонному основанию.

Дощатое основание представляет собой сплошной настил из досок толщиной 35—50 мм и шириной 12—14 см, укладываемых с зазорами между ними 10—15 мм по деревянным лагам.

По термо- и звукоизоляционному слою из сыпучих и нежестких материалов (шлак, песок, древесноволокнистые плиты), а также по легким и ячеистым бетонам и сборным железобетонным плитам укладывается выравнивающий слой из бетонного или цементно-песчаного раствора. При наличии гидроизоляции из рулонных материалов выравнивающий слой укладывается из литого асфальта.

Рис. 4. Наборный паркет на дощатом настиле: 1 — паркет; 2 — фриз; .4 — жилки; 4 — плинтус; 5— картон; 6 — дощатый настил; 7 — лаги; 8 — подкладки под лаги; 9 — железобетонный ребристый настил.

При деревянном основании клепки соединяют друг с другом рейками из мягкого дерева, вставляемыми в пазы по кромкам клепок (рис. 4). Прикрепляются клепки к настилу гвоздями, забиваемыми через паз в кромке.

При бетонном основании клепки укладываются на горячий асфальт или битумную мастику. В этом случае в кромках клепок выбирается косая четверть или кромки застрагиваются с небольшим (2—2,5 мм) скосом к основанию клепки (рис.

5), заполняемым при настилке асфальтом или мастикой.

Качество наборных паркетных полов и их долговечность во многом зависят от качества выполнения работ.

Рис. 5. Наборный паркет на железобетонном перекрытии: а — паркет на асфальте: 1 — паркет; 2 — асфальт; 3 — звукоизоляционный слой; 4 — двухпустотный железобетонный настил; 5— галтель; б—паркет на битумной мастике: 1 — паркет; 2 ~ выравнивающий слой шлакобетона; 3 — толь; 4 — звукоизоляционный слой; 5~ железобетонный настил.

Слабо укрепленные клепки на рейках при ходьбе расшатываются и скрипят, нетвердо приклеенные на мастике клепки постепенно начинают отставать и выпадают.

Щитовые паркетные полы

Фундаментом (основанием) щита (рис. 6) служит деревянная рамка-каркас со вставленными дощатыми филенками. Верхнюю поверхность щита делают шероховатой и на нее наклеивают дощечки паркета по заданному рисунку (рис. 7).

Рис. 6. Щитовой паркет

Рис. 7. Рисунки щитового паркета.

Дощечки паркета (фигуры) делают в большинстве случаев квадратными (квадры) со стороной, равной 25 см и толщиной 7—12 мм. При косом по отношению к сторонам щита расположении квадр края щита оставляют незаклеенными; их заполняют после укладки щитов на место.
Щиты укладывают на обрешетку из брусков, расположенных по балкам или плитам перекрытий, и прикрепляют щиты гвоздями.

Рядовые щиты согласно ОСТ изготовляют размерами 142X142 см. Кроме того, изготовляют неполномерные щиты — доборочные, укладываемые в тех случаях, когда полномерные и фризовые щиты не умещаются по длине и ширине помещения.

Значительная сложность изготовления и в силу этого сравнительно высокая стоимость щитового паркета (см. табл. 2 на стр.

96) наряду с более высоким качеством по сравнению с наборным паркетом и более экономное использование древесины ценных пород, а также меньшая трудоемкость настилки пола поставили перед новаторами строек задачу упрощения конструкции щитового паркета и совершенствования методов изготовления и укладки щитов.

Инж. В. К. Сегень в содружестве с новатором Д. А. Лобзовым разработали и освоили изготовление и укладку паркетных досок, представляющих собой узкие щиты (доски) из дощатого основания толщиной 30—35 мм с наклеенными на него клепками наборного паркета.

В отличие от размеров стандартных щитов, паркетные доски делают длиной 160—180 см (сообразно размерам типовых жилых секций) и шириной, равной длине клепки наиболее употребительного размера (30 см) или удвоенной длине коротких клепок.

Паркетные доски изготовляют двух типов — рядовые и фризовые.

Фризовые доски изготовляют различной ширины, сообразно размерам помещений (рис. 8). Клепки наклеивают цементно-казеиновым клеем повышенной прочности и влагоустойчивости.

Лабораторные исследования Института по строительству показали, что по условиям изготовления и эксплуатации наиболее эффективными являются паркетные доски с основанием из реек и четным количеством квадр, расположенных в шахматном порядке. Размер досок по ширине составляет 175 и 350 мм и по длине— 2100 и 2800 мм с толщиной облицовки б мм (после острожки).

Рис. 8. Паркетные доски: а — общий вид укладки досок; б — рядовая доска; в — фризовая доска; 1 — основание; 2 паркетная облицовка; г — конструкция паркетной чоски Института по строительству

Соединение досок производится в шпунт или на вкладных рейках (рис. 8, г и д). Для предупреждения коробления досок снизу вдоль основания делаются пропилы.

На стройках Москвы начинает находить применение в опытном порядке щитовой паркет на основе листов сухой органической штукатурки. Паркет наклеивают на лист штукатурки по горячей битумной мастике (рис. 9) согласно заданному рисунку. Рядовые щиты нарезают площадью 1 кв.

м, а фризовые — длиной 200 см и шириной 30—40 см. На основание пола щиты наклеивают на битумной мастике.

Недостатками этого паркета являются коробление листов при слабой запрессовке в процессе их изготовления и недостаточная прочность в местах соединений при плохой подгонке стыков.

Рис. 9. Листовой паркет: 1 — паркетное покрытие; 2 — битумная прослойка; 3 — основание щита из твердого древесноволокнистого листа; 4 — битумная мастика; 5— мягкая древесноволокнистая плита; 6 — железобетонное перекрытие.

В Минске находит применение новый способ укладки листового паркета, названный мозаичным, с заполнением швов между клепками ксилолитом. Клепки наклеивают на лист бумаги размерами 325X325 мм, соблюдая заданный рисунок.

Между клепками оставляют зазоры в 5 мм. Заготовленные паркетные листы наклеивают на основание на битумной мастике и заполняют швы ксилолитом.

Достоинством этих полов является отсутствие щелей в местах стыков и вместе с тем более низкая стоимость по сравнению с обычными наборными полами.

Рис. 10. Березовый инкрустированный паркет: 1 — береза; 2— мореный дуб; 3— дубовая или буковая клепка.

Ковровые и листовые полы

Полы из линолеума (пробковой сцементированной массы, нанесенной на подкладку из холста) обладают рядом положительных качеств: они прочны, долговечны, бесшумны при ходьбе, малотеплопроводны, красивы, легко моются и чистятся и сравнительно недороги. Кроме того, линолеум обладает эластичностью, что является его хорошим эксплуатационным качеством, но вместе с тем требует особо тщательной подготовки поверхности основания, так как воспринимает все неровности основания.

Читайте также:  Инструмент для установки дверей: 7 основных приспособлений

Поверхность деревянного основания выравнивается острожной выпуклостей и заделкой шпаклевкой впадин. На бетонные поверхности наносится выравнивающий слой из раствора толщиной не менее 8 мм.

Применяют линолеум как одноцветный, так и печатный, имеющий рисунок па поверхности (рис. 11). Полотнища линолеума имеют длину 3 м, ширину — одноцветный 1 и 2 л и печатный — 2 м и толщину 2, 3, 4 и 5 мм.

В опытном порядке применяют резиновый линолеум, названный релином, который изготовляют из отходов резины и промышленного сырья взамен дорогостоящих и дефицитных материалов, какими являются пробка и растительное масло. Верхний отделочный слой релина делается из искусственного каучука одноцветным или с мраморовидной расцветкой с матовой или глянцевой поверхностью.

На основания линолеум наклеивают при помощи мастик; на бетонных поверхностях применяют казеиновые и битумные мастики, а на деревянных — битумные смоляные мастики.

Наряду с линолеумом, начинают применять для устройства чистых полов листовые материалы: древесно-волокнистые прессованные листы, пропитанные смолами и окрашенные стойкими красками, а также плитки из слоистых пластиков. Древесноволокнистые листы имеют длину до 2,6 м, ширину 1,2 и 1,6 ж и толщину 4 мм; плитки толщиной 2,5—4 мм имеют размеры 30X30 и 20X20 см.

Рис. 11. Пол с ковровым покрытием: 1 — линолеум на мастике; 2 — выравнивающий слой; 3 — железобетонная панель пола; 4 — панель потолка.

Рис. 12 Пол из твердых древесноволокнистых листов: 1 — покрытие; 2 — основание из мягкой плиты.

Основание под листовые полы устраивают из листов древесноволокнистой штукатурки, наклеиваемых на бетону подготовку на мастике, или из деревянных щитов, .ладываемых по лагам (рис. 12).

Наклейка листов и плиток производится на цементно-казенновой или битумной мастике.

Паркетные работы – Типы чистых полов и их устройство

Источник: http://gardenweb.ru/tipy-chistykh-polov-i-ikh-ustroistvo

Устройство современных полов

Полы являются важным элементом внутренней отделки зданий. В жилых, общественных и промышленных зданиях полы устанавливаются на грунте или перекрытиях. В настоящее время имеется большое разнообразия покрытий полов, а так же разнообразны свойства полов и их технические и эксплуатационные характеристики.

К полам предъявляют ряд конструктивных, эксплуатационных, санитарно-гигиенических и художественно-эстетических требований в зависимости от назначения и характера помещения.

Полы любых помещений должны хорошо сопротивляться механический воздействиям – истиранию, удару, продавливанию, обладать достаточной жесткостью, быть гладким, но не скользящим, бесшумным при ходьбе, малое количество швов и легко очищаться и др.

По конструктивному исполнению полы могут быть – беспустотные, с воздушной прослойкой, с подпольем. При устройстве полов различаются следующие  конструктивные и функциональные элементы:

  • основание- предназначен для передачи нагрузок на грунт;
  • подстилающий слой- элемент, равномерно распределяющий нагрузку на основание;
  • теплоизоляция- теплопроводность пола;
  • гидроизоляция- слой препятствующий проникновению жидкости через пол;
  • прослойка- верхний элемент пола, отвечающий эксплуатационным характеристикам, в зависимости от назначения помещения.

Устройство полов входит в комплекс отделочных работ по зданию. Полы жилых, общественных и промышленных помещений устанавливаются на цементную стяжку, сухую стяжку или на наливные полы, общестроительные работы должны быть выполнены, до начала установки полов, за исключением санитарно- технических приборов.

Стяжка – это промежуточный слой между напольным покрытием и бетонным основанием. Как правило, при сдаче строительных объектов является низкое качество основания полов – стяжки. Стяжка изготавливается из песка, воды, щебня и вяжущих веществ (в большинстве случаев это цемент) и выполняет следующие функции:.

  • выравнивание неровностей основания для создания основы под напольное покрытие;
  • сведение уровня чистого пола в различных помещениях на одну отметку;
  • в промышленных помещениях сама стяжка может служить полом;
  • теплоизоляция, гидроизоляция и звукоизоляция пола;
  • скрытие проводки и других коммуникаций;
  • распределение тепла в полах со встроенным отоплением.

Поскольку стяжка выполняет ряд немаловажных функций, необходимо обратить пристальное внимание на то, из каких материалов и по какой технологии она изготавливается. Также важным фактором для заказчика является скорость монтажа стяжки с соблюдением основных параметров – ровность поверхности, разуклонка, прочность и другие.

Смесь для стяжки подается на место укладки и по консистенции смесь напоминает слегка увлажненный песок. Использование жесткой смеси упрощает её  укладку и,  ускоряет процесс монтажа стяжки, уменьшает усадку смеси при наборе прочности, а использование фибры предотвращает растрескивание поверхности.

Процесс изготовления стяжки можно разбить на несколько этапов:

  1. в смесителе приготавливается смесь;
  2. с помощью сжатого воздуха по резиновому шлангу смесь подается непосредственно на место укладки (до 30 этажа);
  3. в помещении происходит выгрузка смеси в необходимом месте и ее распределение по всей поверхности пола вручную;
  4. формируются маяки и направляющие по заданным отметкам с помощью оптического и лазерного нивелиров из этой же смеси (это возможно ввиду того, что смесь жесткая и хорошо уплотняется);
  5. с помощью правила формируется общая поверхность стяжки по полученным направляющим;
  6. делаются контрольные замеры уровня поверхности стяжки в нескольких точках, при необходимости корректируется уровень поверхности;
  7. через небольшой промежуток времени поверхность стяжки затирается затирочной машиной для получения абсолютно ровной поверхности (+/- 1мм);

Созданная поверхность позволяет без выравнивающих наливных составов укладывать чистый пол (линолеум, паркет, плитку, керамогранит).

Покрытия для современного пола могут быть самыми разнообразными и состоят они в основном из верхнего, «механического» и эластичного слоев, и основания. Материалы, из которых изготавливают эти слои и формируют индивидуальные особенности покрытия.

Покрытия из дерева.

Для устройства деревянных полов часто используется доска, изготавливаемая из массива твердых пород дерева. Высокая стабильность геометрических размеров доски обеспечивается за счет применения специальных технологий сушки древесины.

Последнее время очень популярным стало использование паркета. Многослойная паркетная доска по своим геометрическим размерам напоминает половые доски, но благодаря рисунку планок верхнего слоя, пол, выложенный из них, имитирует покрытие из штучного паркета.

Покрытие линолеумом и пвх.

Натуральный линолеум чаще используется как составная часть системы, которая состоит из двух функциональных слоев – линолеума и эластичного слоя. Натуральный линолеум не боится воды, грязи, вмятин и царапин.

Основа многослойного покрытия из ПВХ, играет роль мощного амортизатора. Для равномерного распределения нагрузки и стабилизации линейных деформаций, возникающих в полотнищах, применяется армирующая сетка из нетканого стекловолокна. Для удобства эксплуатации покрытие может быть обработано составом бактерицидного и фунгицидного действия.

Ворсовые покрытия.

В качестве напольных покрытий очень можно использовать и текстильные материалы – тафтинговые, иглопробивные, велюровые. Они также применяются в сочетании с эластичной амортизирующей подложкой. Эти покрытия по своим техническим данным сочетанию цветов резинового гранулята и ковра создают великолепный эстетический эффект. Плюс этих ковровых покрытий – простота укладки.

Каучуковые покрытия.

Группа каучуковых покрытий это – каландрированные вулканизированные покрытия на основе натуральной и синтетической или только синтетической резины, а также покрытия из полиуретана с ЭПДМ-гранулятом (рулонные или монолитные). Каландрированные вулканизированные покрытия являются прочными, упругими, пожаростойкими, определенные серии антистатичны.

Производятся в двух форматах – в рулонах и плитках, с ровной или рельефной поверхностью. Покрытия кладутся свободно, либо приклеиваются. Основание не требует дополнительной обработки, но обязательно должно быть ровным, сухим и прочным. Каучуковые покрытия можно использовать на открытых площадках (серии со специальными добавками) и в помещении.

Напольные покрытия должны быть качественными, прочными, долговечными, обладать хорошими акустическими свойствами и, конечно же, эстетически красивы. Напольные покрытия можно разделить на следующие виды:

  • деревянные
  • ламинированные
  • плиточные
  • полы из полимерных материалов.

Деревянные напольные покрытия считаются очень удобными в эксплуатации и являются одними из самых распространенных. Из недостатков этих напольных покрытий можно назвать их невысокие декоративные характеристики и, как довольно распространенное явление, скрип дощатых полов.

Ламинированные напольные полы являются одним из перспективных видов напольных покрытий. Такое напольное покрытие, при относительной дешевизне, выглядит очень декоративно. Кроме того, к поверхности ламинатных панелей не прилипает пыль и грязь, пол несложно содержать в чистоте. Ламинированные напольные покрытия имеют и один существенный недостаток – они недолговечны.

Плиточные напольные покрытия -этот вид напольных покрытий является одним из самых дорогостоящих. Ведь для покрытия пола производится специальная напольная плитка. Это напольное покрытие достаточно прочное, очень декоративное – выпускается в разнообразных цветовых решениях, имитируя мрамор, камень, кирпич и старую кладку.

Напольные покрытия из полимерных материалов – они не зря считаются самыми популярными. Ведь эти напольные покрытия из линолеума и ковровых покрытий уже давно и надолго вошли в наш обиход. Большую популярность они заслужили простотой укладки, легкостью замены и удобством в уборке.

Такие напольные покрытия поражают разнообразием цветовых решений и фактурой. Кроме того, они декоративны и износостойки.

Пробковые покрытия, изготовленные из природного экологического материала – коры пробкового дуба. Пробка – очень упругий, эластичный материал она великолепно сжимается, а после снятия нагрузки может восстановиться выдерживают значительные нагрузки.

Высокие теплоизолирующие свойства пробки способствуют поддержанию комфортной температуры в помещении: зимой пробка сохранит тепло, а летом подарит прохладу, по такому полу легко и приятно ходить. Пробка также является лучшим природным звукоизолятором.

Пробковые полы уменьшают звуковые и механические колебания, в результате уменьшается шум и исчезает эхо. Пробка не впитывает посторонние запахи, например, сигаретный дым. Пробка не электризуется, пробковые покрытия не накапливает статическое электричество и не собирает пыль. Пробка – природный антистатик, просто незаменимый для аллергиков. 

Ковровые покрытия с рисунком в виде самой ковровой дорожки, нанесенным на петельный ворс.

Применяются в офисах, гостиницах и жилых помещениях, так как характеризуются удобством уборки, стойкостью к истиранию и химической чистке. Ковровые покрытия представленные на нашем рынке самые разнообразные.

Ведь не только качество и цена сегодня играют первую роль, но и способ, и возможность укладки того или иного коврового покрытия для разного помещения.

Полы ламинат – это напольное покрытие, основной составляющей которого является несущий слой из древесно-волокнистой плиты (ДВП).

Главные качества полов из ламината – прочность, жесткость, неизменность геометрических параметров и способность противостоять влаге. Он сам по себе представляет многослойную конструкцию – самого основания полов ламината, покрытого с двух сторон защитной пленкой. В зависимости от толщины верхней пленки и определяется износоустойчивость ламината.

Любой ламинат паркет состоит из 4-слоев (как минимум):

  1. Защитный слой (он отвечает за сохранность декоративного рисунка)
  2. Декоративный рисунок
  3. Плита (основание)
  4. Стабилизирующий слой

Все типы ламинированных полов разделяются по классам износоустойчивости. Эти классы являются основными показателями срока службы полов.

Классы нагрузки на ламинированные полы:

31 класс – небольшая степень нагрузки: гостиничный номер, квартира

32 класс – средняя степень нагрузки: офисные помещения, магазин, ресторан

33 класс – высокая степень нагрузки: склад, вокзал.

Так широко распространенные сейчас паркетные полы были изобретены в первой половине прошлого века.

С тех пор конструкция и технология производства паркетной доски для пола непрерывно совершенствовались. Паркетная доска представляла собой множество узеньких дубовых планок, из твердых пород древесины.

Традиционно, паркетная доска, представленная на рынке сейчас, имеет три слоя:

  • верхний слой (для изготовления этого слоя используются ценные породы древесины).
  • два нижних слоя (изготавливаются из разных пород древесины, а волокна располагаются перпендикулярно)

Три слоя плотно склеены, а особое расположения волокон дерева, позволяет паркетному полу быть более устойчивым к естественным перепадам температуры.

Паркетная доска для пола, поступает в продажу уже покрытая защитным слоем лака или масла. Паркетные полы настилают по бетону или по дощатому настилу. К бетонной поверхности паркет приклеивают холодными и горячими мастиками, к дощатому настилу крепят гвоздями, возможно применение паркетных щитов, которые имеют реечное основание и паркетной клепки, приклеенной синтетическим клеем.

После многолетнего использования поверхностный слой можно отшлифовать, покрыть лаком – и ваша паркетная доска станет как новая.

Полы являются важнейшим элементом в конструкции и внутренней отделки зданий. Рассмотрев конструкции пола и разнообразие покрытий пола, при проектировании зданий надо отталкиваться от назначения помещения.

В настоящее время мы всё больше узнаем новые материалы, с хорошими санитарно-гигиеническими показателями, но не надо забывать, хорошо изучить документацию, по месту назначению материала.

Библиографический список

  1. Физика: Учебник для студ. образоват. учреждений сред. проф. образования / В.Ф. Дмитриева.- 6-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2005.
  2. http://znanija.com
  3. www.teplohim.ru
  4. www.napol.ru
  5. www.parket-danichgroup.ru

Оригинал работы: Устройство современных полов

Источник: http://www.informio.ru/publications/id1983/Ustroistvo-sovremennyh-polov

Ссылка на основную публикацию