Принцип работы датчика тяги в газовом котле

Газовые котлы АОГВ-11.6-3 Ростов: принцип работы, автоматика, инструкция

В наше время все больше и больше имеют распространение современные импортные газовые котлы. Однако, стоимость их достаточно высока, и для того, что бы они корректно работали, порой необходимо переделывать всю отопительную систему в частном доме.

Заменить старые радиаторы на новые алюминиевые, разводку из стальных труб на трубы из полипропилена, поменять расширительный бак на мембранный, установить циркуляционный насос и т.д. Не всех это устраивает, а у многих, элементарно нет средств на замену котла и системы АГВ отопления.

Котлы АОГВ-11,6-3 производства «Ростовгазоаппарат» г. Ростов когда-то были очень популярны, ввиду неплохих отзывах, своей дешевизны и дешевизны запчастей, простоты конструкции и устройства, да, и выбор напольных газовых котлов был тогда небольшой.

Однако, и по сегодняшний день в тысячах домов применяется ростовский котел АОГВ. Разберем детально эти котлы, рассмотрим основные технические характеристики, принцип работы, возникающие неисправности и составим инструкцию для пользователя.

Круглый и прямоугольный тип котлов АОГВ-11,6-3 Ростов

Такой тип газовых напольных котлов предназначен для отопления домов площадью до 300 квадратных метров. Котлы АОГВ Ростов имеют несколько модификаций:

— одноконтурные АОГВ (только для отопления)

— двухконтурные АКГВ (отопление и горячее водоснабжение)

Также они подразделяются по тепловой мощности. Чаще встречаются модели с маркировкой АОГВ-11,6 и АОГВ-17,4 мощностью 11 кВт и 17кВт соответственно. Они применяются для обогрева помещений до 150 кв. метров. Для отопления дома площадью до 250-300 метров используются газовые котлы АОГВ-23 или АОГВ-29. Ростовские напольные газовые аппараты выпускаются в круглом и прямоугольном исполнении.

Устройство напольного котла АОГВ-11.6-3

Ростовский газовый котел состоит из кожуха, стального трубчатого теплообменника, газовой горелки и автоматики, включающую в себя терморегулятор, магнитный клапан, термопару, запальник и датчик тяги. Также в комплект входит газовый кран для подачи и перекрытия газа и зонт-обтекатель.

Круглый и прямоугольный тип котлов АОГВ-11,6-3 Ростов

Устройство газовых котлов АОГВ и АКГВ прямоугольной формы мало чем отличается от круглых,это видно и по схемам.

Устройство котла АОГВ-11,6-3 круглой формы

В двухконтурных моделях АКГВ к теплообменнику подведен дополнительный контур для горячей хозяйственной воды. Важно заметить, что второй контур для ГВС можно использовать только вместе с отопительным контуром.

Таким образом, если летом вам понадобится горячая вода, придется включать отопление. Но это является недостатком большинства отечественных напольных газовых котлов.

В таком случае, на помощь придет, установленная газовая колонка или электрический водонагреватель.

Принцип работы газового котла АОГВ

Строение, внешний вид и принцип работы ростовского напольного котла очень напоминает котлы АОГВ-11.6-3 Жуковский. Для обеспечения нагрева теплоносителя и автоматического регулирования и безопасности работы используются следующие элементы:

1. Магнитный клапан, предназначенный для приостановки подачи газа к основной горелке и запальнику, если он погас, а также принимает сигнал от датчика тяги, в случае ее полного или частичного отсутствия.

2. Терморегулятор имеет два положения(вкл./выкл). Предназначен для автоматического поддерживания заданной температуры теплоносителя в трубчатом теплообменнике, посредством передачи сигнала на газовую горелку. Температура выставляется при помощи ручки в диапазоне от 50 до 90 градусов.

3. Датчик тяги срабатывает при отсутствии тяги в дымовом канале. Перадавая сигнал на запальник, магнитный клапан прекращает подачу газа к запальнику и основной горелке.

Автоматика котла АОГВ

Подключение и настройка котла АОГВ

Газовые котлы АОГВ-11.6-3 и 17,4 г. Ростов для подключения теплоносителя имеют на боковой стороне два штуцера с наружными резьбами, диаметром 1 1/2 дюйма или 40 мм. У котлов АОГВ-23 и 29, этот диаметр равен 50 мм или 2 дюйма.

У двухконтурных моделей, на той же стороне расположены два вывода под горячую воду, диаметром 15 мм или 1/2 дюйма.

Газ подключается при помощи специальной гибкой газовой гофрированной подводки (шланга), выполненной из нержавейки. Шланг вкручивается в тройник, к которому закреплены терморегулятор и магнитный клапан.

Когда все правильно подсоединено, система запитана водой, открываете газовый кран. При помощи ручки терморегулятора выставляете необходимую температуру воды.

Схема обвязки и подключения котла типа АОГВ

Схема обвязки котла АОГВ

Преимущества котлов АОГВ Ростов

— простота конструкции — недорогие запчасти — несложный монтаж и работа при замене запчастей — возможность использования в старых открытых системах отопления

— совместим со стальными трубами и чугунными радиаторами

— невысокая цена аппарата

Недостатки котлов АОГВ

— устаревшая конструкция аппарата

— периодические неисправности в работе автоматики: не горит запальник, не работает кнопка на клапане или термопара, котел часто отключается и т.д.

— с каждым годом всё трудней найти запчасти, ввиду появления на рынке более современных моделей отопительных напольных газовых котлов

Смотрите видео:

Источник: http://teplomex.ru/kotly/gazovye-kotly-aogv-11-6-3-rostov.html

Датчик тяги газового котла – принцип работы, назначение, устройство

Газовое отопительное оборудование, работает в автоматическом режиме. Чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию, во внутреннем устройстве присутствует несколько датчиков, контролирующих работоспособность системы.

Содержание:

При отклонении от нормальных рабочих параметров, подается сигнал на отключение. Датчик тяги газового котла работает подобным образом – контроллер считывает показатели тяговых характеристик и отключает оборудование, при снижении интенсивности движения дымовых газов.

Устройство и принцип работы датчика тяги газового котла с открытой камерой сгорания, основан на использовании физических законов. Фактически, контроллер – это биметаллическое реле, работающее на включение/отключение.

Внутри корпуса расположена полоска металла, реагирующая на нагрев. При достижении максимально установленной температуры, происходит линейное расширение полосы, вследствие чего и дается сигнал на отключение котельного оборудования.

При нормальной циркуляции, дымовые газы быстро выходят через дымоход на улицу. Нарушение интенсивности циркуляции дыма, приводит к резкому повышению температуры.

Датчик настраивается на температуру, в зависимости от используемого топлива:

  • Природный газ – 75-950°С.
  • Сжиженный газ – 75-1500°С.

Плохая тяга в газовом отопительном котле, приводит к увеличению нагрева дымовых газов и отключению, буквально через несколько минут после включения.

Контроллер играет важную роль в обеспечении безопасности. В конструкции турбированных котлов с закрытой камерой сгорания, отвод продуктов сгорания осуществляется с помощью турбины-вентилятора. Контроллер в турбо-котлах, выполнен в виде пневмореле. Контроль над работой осуществляется посредством мембраны. При ослаблении напора, контакт размыкается, что приводит к закрытию газового клапана.

После установки газового теплогенератора, особенно зарубежных производителей, нередко наблюдаются постоянные отключения в работе, по причине отключения датчика тяги в газовом котле. Может возникнуть искушение полностью отключить контроллер. Делать это нельзя ни в коем случае, по нескольким причинам.

Отключение контроллера, это первый признак плохой тяговой характеристики. Недостаточная интенсивность движения дымовых газов, приводит к опрокидыванию тяги в котле. Угарный газ при этом, в большом количестве начинает поступать в помещение.

Еще одна возможная проблема – это обратная тяга. В этом случае, в дымоходе возникает воздушная пробка. Отходящие дымовые газы доходят до определенного уровня в дымоходе, после чего опускаются обратно. Происходит это по причине недостаточного прогрева трубы, из-за недостаточной теплоизоляции.

Фактически, конструкция позволяет выключить контроллер, но делать это крайне опасно. В случае возникновения аварийной ситуации, не останется никакой защиты. Поэтому, работать газовому котлу без датчика, контролирующего тяговые характеристики, нельзя.

Причины, по которым срабатывает система безопасности, отключающая работу газового отопительного оборудования, различные. Некоторые связаны с допущенными ошибками при монтаже системы дымоудаления. Другие, непосредственно указывают на сбой самого датчика тяговых характеристик:

  • Нарушения в устройстве системы дымоудаления – высота дымохода рассчитывается исходя от отдаленности трубы от конька кровли. Оптимальное расположение, ровно по центру крыши. В таком случае, оголовок возвышается над коньком не менее чем на 0,5 м.
  • Сильные ветра – газовую горелку может задуть при сильном порыве ветра. Чтобы не произошло задувания, устанавливают стабилизатор тяги газового котла, непосредственно на участке выходного патрубка.
  • Недостаточные тяговые характеристики. Датчик срабатывает при температуре 950-1500°С. Затруднение отвода дыма, приводит к перегреву внутри системы дымоудаления и отключению газового клапана.
  • Сбои в работе контроллера и узлов – время от времени, потребуется проводить обслуживание котла. Во время работ, проверяется состояние дымохода, отсутствие нарушения в подключении и работа турбины (в теплогенераторах с закрытой камерой сгорания).При необходимости, специалист выполнит регулировку зазора датчика тяги, что увеличит предельную температуру, при которой наблюдается срабатывание контроллера.

Со временем, потребуется чистка датчика газа. Сажа образуется при сжигании сжиженного топлива, неправильной регулировки подачи воздуха и газа на горелку, и другим причинам.

Как в котле на газе, проверить датчик тяги

Замена датчика тяги, требуется при серьезных сбоях в работе котла. На необходимость серьезного ремонта, указывают следующие признаки:

  • Постоянное отключение работы котла, хотя видимых нарушений в системе дымоотведения нет.
  • Теплогенератор включается и работает некоторое время, приблизительно 20-30 минут, после чего отключается. Повторный розжиг, происходит не ранее полного остывания контроллера.

Проверить и убедиться в неисправности датчиков тяги отопительных газовых котлов, можно следующим способом:

  • В месте крепления контроллера, устанавливают зеркало. Во время работы котла, поверхность не должна вспотевать.
  • Определить нарушение тяги в котле, можно прикрыв дымоход заслонкой наполовину. Котел должен моментально отключиться.
  • Двухконтурный котел переключают в режим ГВС без отопления. Воду открывают на полную мощность. Если теплогенератор в этом режиме отключается, с 95% вероятности, неисправность именно в контроллере тяговых характеристик.

Если сам контроллер работает исправно, стоит проверить тягу. Отключения происходят и при сбоях в работе автоматики. При любых нарушениях, оптимальное решение – вызов специалиста газовой службы на дом.

Источник: http://www.ristroy.ru/info/datchik-tjagi-gazovogo-kotla-princip-raboty.html

Автоматика газового отопительного котла

На самом же деле есть масса нюансов и тонкостей, о которых вам могут рассказать профессионалы, а все эти тонкости сильно влияют на характеристики котла.

Каждый котел разными способами выводит продукты сгорания, даже по-разному греют воду, различаются и их горелки, и способы непосредственного управления котлом, в частности способы его автоматизации.

Что же включает автоматизация? Как осуществляется работа автоматики газового котла?

Принцип работы и разновидности систем

Процесс и принципиальные моменты работы автоматики для любого газового котла заключается в следующем:

Существуют так называемые энергозависимые системы, которые работают от электросети, а соответственно, нуждаются в электричестве, и поэтому представляют собой громоздкие, огромные и сложные электроприборы, автоматика которых позволяет регулировать подачу топлива, мощность пламени и ряд других параметров. Все это позволяет неплохо экономить. Система может состоять из:

  1. Комнатного термостата
  2. Суточного программатора
  3. Недельного программатора
  4. Котла нагрева

Термостат для помещений (комнатный)

Термостат представляет собой устройство, которое располагается в помещении, в котором в свою очередь нужно регулировать температурный режим. Датчики термостата производят необходимые измерения.

В том случае, если уровень тепла стал меньше, чем тот, который запрогроммирован в термостат, то устройство пошлет сигнал на аппаратуру котла, а она в свою очередь автоматически включит котел и он начнет работать.

Когда температура достигнет комфортных показателей, то автоматика точно также самостоятельно прекратит работу котла. .

Читайте также:  Эпоксидные полы: качество на века

Суточный программатор

Данный прибор очень похож на термостат и выполняет сходную функцию, однако в нем есть возможность программировать расписание работы котла на 24 часа.

Задается цикл, в котором по времени указан уровень температуры для отопления. Каждые сутки цикл запускается заново. Есть возможность подсоединить устройство к котлу проводом, либо по радиоканалу — это зависит от модели котла и ее возможностей.

Недельный программатор

Более продвинутое устройство. Имеет более широкие функции и возможности для управления внутридомовым климатом. Можно выбрать как уже предустановленный режим, так и настроить его самостоятельно. Цикл задается на неделю и, соответственно, еженедельно повторяется. Наиболее часто используется подключение по радиоканалу.

Устройства различаются по дизайну и цвету, поэтому можно выбирать программатор под свой вкус и интерьер, что тоже является небольшим, но приятным плюсом.

Принцип работы автоматики независимой от электросети

Подобные устройства для контроля могут быть, например, механизированными или целиком механическими, то есть не нуждающимися в электричестве, но регулировка автоматики газового котла обеспечивается частично при помощи человека. Конечно, в полном смысле слова такие устройства нельзя называть автоматикой, но роль человека здесь сведена к минимуму.

Все функции такой автоматики контролируются и обеспечиваются за счет качественных изменений в деталях самого прибора под воздействием различных температур. Как ни странно, при всем многообразии, удобстве и простоте электроники, многие решают пользоваться именно механическими устройствами.

Возможно, здесь играет особую роль цена, которая в разы меньше, но более важно, что таким приборам не стоит бояться отключения электричества, какие-нибудь перепады в электросети и не нужно дополнительных аксессуаров, например, стабилизатора напряжения.

Автоматика безопасности для газовых котлов

Принцип работы простейший: человек выставляет самостоятельно необходимую температуру, при помощи регулятора с градуированной шкалой. Внутри котла есть термопара, которая удлиняется при нагревании и уменьшается при охлаждении.

Термопара, представляющая из себя стержень, тем самым воздействует на внутренний клапан котла и регулирует подачу газа. По примерно такому же принципу может работать, например, датчик тяги, который устанавливается в дымовом колпаке.

По всем нормативным документам любые средства автоматики для газовых котлов и установок должны останавливать их работу и прекращать подачу топлива в различных, потенциально опасных ситуациях:

  • Погасло пламя в запальнике
  • Высокое давление в трубопроводе
  • Наоборот слишком низкое давление в трубопроводе
  • Малая тяга в дымоходе

Данные эпизоды могут привести к сильной загазованности помещения, что очень опасно. Поэтому автоматика безопасности должна быть установлена на всех котлах как нового образца (уже встроена заранее), так и старого (путем дополнительной установки). Иногда проще и дешевле купить новый котел, с уже встроенной автоматикой, чем производить монтаж системы на старых моделях.

Зарубежные и отечественные производители используют одинаковый принцип при конструировании системы автоматизации котла. Хотя, конечно, устройство внутри может довольно сильно отличаться. Наиболее простыми и надежными считаются автоматические газовые клапаны.

Каждая составляющая расположена в одном корпусе конструкции, а к нему в свою очередь подключены трубопровод газа, трубка от датчика тяги и температурные датчики. Внутри установлен специальный электромагнитный клапан небольшого размера, который по умолчанию является «закрытым“.

Электромагнитный клапан газового котла — основной и один самых главных и необходимых элементов для автоматизированной системы газовых котлов. Представляет собой гидравлическое электроустройство, которое перекрывает или же открывает проход потоку газа, путем передачи электричества, получаемого от электропитания на катушку клапана.

Благодаря силам электромагнитной индукции, сердечник, который напрямую связан с клапаном, втягивается в катушку и закрывает отверстие для подачи газа, либо открывает его, соответственно.

Кроме того, текущие автоматические системы безопасности газовых котлов, давно не ограничиваются только запуском и выключением котла, пуском и перекрытием потока газа, они еще очень эффективно используются для диагностики работы котла, его состояния, а также управления, непосредственно, самой работой газового котла отопления.

Казалось бы, что подобные системы должны быть сложны в эксплуатации и устройстве, но это совсем не так. Автоматические системы имеют относительно простое устройство, кроме того, они уже, как правило, заранее встроены в котел, потому как эксплуатация котла без системы автоматизации безопасности (даже самой простой) может привести к фатальным последствиям, вплоть до взрыва газа.

Использование автоматики безопасности, решает огромный спектр проблем и позволяет вам не только эксплуатировать котел со спокойным сердцем, но и гарантирует исключение каких-либо непредвиденных ситуаций.

Стоит учесть и климатические условия, в которых используется котел. Например, на постсоветском пространстве актуальна будет именно та система, что наиболее адаптирована к нашим условиям.

Такие устройства предлагают, например, многие российские производители.

Притом отечественное производство может вполне составить конкуренцию иностранным компаниям, выпуская действительно качественную и, в целом, достойную продукцию.

Самое главное, что вы сможете спокойно использовать свой котел, вам не потребуется следить за ним постоянно, все за вас сделает автоматика, которая в некотором смысле является даже более «чуткой», чем любой человек.

Современная система автоматизации для газового котла имеет огромную роль в обеспечении безопасной и простой эксплуатации отопительных устройств как в больших котельных, так и в частных домах. Обходится без нее опасно и невозможно. Большим успехом пользуются как иностранные, так и отечественные разработки, поэтому доступен широкий выбор под каждую конкретную ситуацию.

Если вам необходимо подобрать надежный и безопасный газовый котел, то вы можете сделать это на нашем сайте. Не забывайте, что система автоматики наиболее важный элемент для всей системы отопления в целом, ведь ваша безопасность во многом зависит именно от нее.

17.07.2017

Возврат к списку

Источник: https://santechbomba.ru/publications/avtomatika-gazovogo-otopitelnogo-kotla/

Внутреннее устройство настенного газового котла

Калькуляторы СНиПы и ГОСТы

Газовые котлы настенного типа являются наиболее практичным и компактным прибором при выборе обогревателей для помещения. Устройство настенного газового котла постоянно изменялось. Технология совершенствовалась, росла эффективность и экономичность таких приборов, оставляя неизменной лишь принципиальную схему работы.

К тому же такие агрегаты отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками и долговечностью, потому ремонт настенных газовых котлов требуется довольно редко, а в случае необходимости вы легко сможете найти и купить нужные комплектующие и запчасти.

Рис. 1 Устройство настенного котла

Настенные газовые котлы: принципиальная схема работы

Вне зависимости от производителя существует стандартный набор рабочих узлов котла. Основными из них будут являться:

  • Теплообменник. Функции данного устройства заключаются в трансформации тепловой энергии с дальнейшей ее передачей в водяной контур котла. Ремонт таких запчастей заключается в возможной очистке от накипи;
  • Циркуляционные насосы. Согласно новым принятым стандартам газовый котел подключается к замкнутой системе отопления. Именно поэтому для повышения теплоотдачи в устройстве предусмотрены насосы, обеспечивающие внутрисистемную циркуляцию жидкости. Ремонт таких запчастей чаще связан с электрической составляющей;
  • Термометр. Именно благодаря этому прибору осуществляется своевременное включение и выключение котла, тем самым обеспечивая стабильную температуру в системе;
  • Газовая горелка. По сути это основная часть устройства, именно с ее помощью производится сжигание природного газа для получения тепловой энергии. Ремонт данной запчасти состоит в периодической очистке дюз;
  • Манометр. Данный прибор относится к устройствам защиты котла. Целью его работы является стабильное поддержание давления внутри системы;
  • Расширительный бак. Функционально данный рабочий узел предусмотрен для компенсации избыточного давления образованного под воздействием тепла. Ремонтным комплектом запчастей здесь являются эластичные мембраны;
  • Автоматика управления. Все вышеперечисленные устройства объединяются в единую схему совместной работы с помощью электронного блока управления. Как запчасть он идет цельным прибором.

Безусловно, внутренние устройство данного прибора определяет его принцип работы.

Принцип работы

За схемой действия принцип работы настенного газового котла можно разделить по функциональным возможностям. Так существуют одноконтурные и двухконтурные модели. Схема настенного газового котла с одним контуром обеспечивают лишь обогрев дома, а двухконтурные в свою очередь предоставляют возможность обеспечения горячего водоснабжения.

Чаще всего для нужд отопления теплоносителем выступает обычная вода. В зависимости от заданной программы обогрева ее температура на выходе будет производиться в пределах от 35 до 75 градусов. Контроль над запуском котла обеспечивает термостат, который реагирует на понижение температуры в системе или же в помещении. Именно с помощью его сигнала запускается циркуляционный насос.

Рис. 2 Схема подключения

По принципу действия следующими в цепи являются датчики внутреннего давления. Именно при его изменении подается команда на розжиг горелки. Котел при этом начинает свою работу с минимальной мощностью, постепенно и плавно увеличивая ее. Так будет происходить до тех пор, пока теплоноситель не достигнет заданной температуры.

Среди преимуществ использования двухконтурных котлов можно отметить следующие моменты:

  • Одновременное обеспечение теплом и горячей водой, что исключает необходимость приобретения дорогостоящего водонагревательного оборудования;
  • Даже при выходе из строя второго контура, помещение не будет лишено функции обогрева;
  • Замена данного контура обойдется гораздо дешевле, чем ремонт биотермического узла.

Основные неисправности газовых котлов и пути их устранения

Каким бы качественным оборудование не было оно разно или поздно выйдет из строя. Основными причинами происходящего являются: неправильная эксплуатация и внешние условия. При этом нужно помнить, что ремонт настенных газовых котлов довольно сложная задача, требующая наличия определенных навыков и знаний.

Конечно же, лучше сразу предотвратить появления неисправностей, поскольку дальнейшая эксплуатация прибора может привести лишь к усугублению состояния котла и более дорогому ремонту.

Конечно же, у каждой марки котла имеются свои слабые стороны, однако существуют неисправности настенных газовых котлов, которые характерны для всех агрегатов данного типа:

  • Вы ощущаете утечку газа, которая происходит в точках соединения газопровода. Причиной этому, как правило, служит естественный износ прокладок или же ослабления гаек на резьбовом соединении. В таком случае ремонт будет заключаться в замене или уплотнении прокладок;
  • Газовая горелка сразу же гаснет после запуска или же запустить, вовсе не удается. На это может быть сразу несколько причин, наиболее вероятными из которых является неисправность датчика тяги, выход из зоны воздействия пламени термопары, или же неисправность касается контактной группы на магнитной пробке. Ремонт в таком случае, предполагает размещение термопары в непосредственное зоны действия пламени и восстановления работы контактов.
  • Выход из строя терморегулирующего клапана. Причиной этому служит утечка или же нехватка рабочей жидкости из термодатчика. Ремонт в таком случае будет заключаться в замене данной запчасти.
  • Заданная температура не соответствует фактической. Здесь, скорее всего причина кроится в некорректной установке ручке регулятора температуры. Ремонт котла в данном случае будет заключаться в настройке терморегулирующего клапана. Если же это не удается, то такую запчасть для произведения ремонта следует приобретать только в представительствам или сервисных центрах.
  • В помещении чувствуется запах дыма. Это свидетельствует о засоре коаксиального дымохода. Здесь ремонт должен быть произведен незамедлительно и будет заключаться в демонтаже дымохода и его очистке от сажи. Также вам следует рассмотреть схему отвода сгоревших газов, на предмет пониженной или не эффективной тяги. Ошибка многих заключается в несоответствии диаметров дымохода и требований, выставленных производителем котла.

Рис. 3 Выполнение ремонтных работ

Читайте также:  Электрическая панель для кухни: достоинства выбора

Коды, указывающие на наличие ошибки

Часто в случае неисправности котел сигнализирует с помощью цифрового дисплея о необходимости ремонта. Данные «подсказки» формируются в определенные коды ошибок.

Коды ошибок настенных газовых котлов помогут специалистам в течение короткого времени обнаружить неисправность и произвести ремонт или замену определенной запчасти. Такая схема работы будет полезна также для владельцев, поскольку многие неисправности можно устранить путем проведения самостоятельного ремонта.

В основном коды ошибок, которые генерирует электронная схема управления котлом, связаны со следующими неисправностями:

  • Код ошибки, при которой указывается сигнал блокировки на розжиг горелки. Ремонт может заключаться в проверке пускового крана и наличия необходимого давления в магистрали.
  • Ошибка, указывающая на перегрев теплообменника. Принцип ремонта в данном случае будет обращен на проверку циркуляции теплоносителя или же на возможную неисправность датчика.
  • Ошибка общей блокировки. Ремонт здесь будет заключаться в проверке заземления и должного напряжения в электросети.
  • Ошибка, сигнализирующая о недостаточности давления внутри системы. Ремонт коснется проверки датчика и электропроводки к нему, а также подпитки системы.
  • Ошибка при турбоудалении сгоревших газов. Ремонт представлен в замене запчастей турбовентилятора или же в пересмотре схемы вентканала. Принцип ошибки в этом случае может заключаться в зауженном диаметре или в большой протяженности дымоотвода.
  • Ошибка отсутствия тяги. Ремонтные работы состоят из замены датчика в устройстве или же проверки схемы дымохода на наличие посторонних предметов.
  • Ошибка ненормального горения. Принцип ремонтных действий будет сконцентрирован на проверке настроек в газовых горелках и в корректности схемы подключения к дымоходу.
  • Ошибка в определении внешней температуры. Ремонт будет заключатся в смене датчиков или его запчастей или же в проверке его электросоединения.

При этом аббревиатура кода ошибки может отличаться в зависимости от марки агрегата.

Запчасти для газового оборудования

Запчасти для настенных газовых котлов лучше всего приобретать в официальных представительствах это гарантирует успешность ремонта и долговечность агрегата.

Чаще всего при проведении ремонта подобных изделий требуется приобрести следующие запчасти для настенных газовых котлов:

  • запчасти касающиеся электронного блока;
  • запчасти, принадлежащие к группе основных рабочих агрегатов (горелка, теплообменник, изоляция);
  • запчасти касающееся системы датчиков;
  • запчасти и узлы по ремонту запорной арматуры.

При этом запчасти для настенных газовых котлов вы можете приобрести как в специализированном магазине, так и заказать их поставку через интернет ресурс.

Источник: http://kotlomaniya.ru/gazovye/ustroystvo-nastennogo-gazovogo-kotla.html

Шторы для спальни: фото новинок дизайна 2016 года

Содержание:

Газовый котел – сложный бытовой прибор, к тому же работающий с энергоносителем повышенной опасности. Поэтому безопасность его функционирования, наряду с надежностью – непременный атрибут конструкции.

Автоматика управления настенным агрегатом напрямую связана с устойчивостью его работы при возможных колебаниях подачи газа.

Прессостат газового котла или датчик давления, как раз и является тем диагностическим узлом, который обеспечивает надежную работу.

Для чего нужен прессостат

Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа.

Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата.

Он может выполнять разные функции.

  1. Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
  2. Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
  3. Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.

Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа.

Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность.

Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.

Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.

Как работает устройство

Принцип работы прессостата газового котла заключается в следующем. Датчик снабжен парой контактов, которые связаны с двумя цепями управления. При функционирующем режиме замкнута одна пара контактов, при дежурном – другая.

  1. Поджиг газа. Микропроцессором отопительной системы подаётся рабочее напряжение на вентилятор подачи воздуха в зону горения. Одновременно включается функция контроля пламени, и котел переходит в рабочий режим.
  2. После запуска вентилятора температура понижается, что вызывает срабатывание другой пары управляющих контактов. Если по каким-то причинам этого не произошло, то при попытке повторного поджига включится только вентилятор, а функция контроля пламени активирована не будет. Таким образом, котел не включится. Запуск состоится только в том случае, когда давление воздуха будет в требуемых пределах.

Проверка работы продукта

Как проверить прессостат газового котла? В домашних условиях это выполнить несложно – достаточно уменьшить расход воды, поступающей в работающий агрегат. С этой целью вентиль подачи воды постепенно закрывают (шаровыми кранами выполнить такую проверку невозможно!), при этом на контрольной панели будет высвечиваться значение фактического давления.

Инструкция пользователя определяет величину заводских настроек датчика. Обычно нижним значением критического давления является 0,5 бар. Следовательно, при уменьшении напора воды температура дымовых газов начнет увеличиваться.

Перегрев рабочих контактов вызовет их незамедлительное размыкание с обрывом управляющего сигнала, в результате подача газа прекратится.

Сравнивая величину срабатывания датчика давления со значениями, указанными в инструкции, можно сделать вывод о работоспособности продукта.

Не менее важным параметром для двухконтурных котлов является и верхний уровень.

При его превышении прессостат подает команду на выключение автоматического подпитывания агрегата, поскольку в противном случае несвоевременное выключение насоса грозит переполнением расширительного бака.

Верхний уровень контролируется таким же образом – предельно возможным увеличением расхода воды – и так же сравнивается со значениями исходных настроек.

Сопоставительный анализ датчиков от разных производителей

Каждая торговая марка выпускает котлы своей конструкции, поэтому о наличии универсального устройства для замеров говорить не приходится. При покупке прессостата следует обращать внимание на его эксплуатационные возможности и технические характеристики.

Различают датчики по избыточному, недостаточному и дифференцированному давлениям. Соответственно, параметрами блокировки будут:

  • максимальное значение;
  • минимальное значение;
  • их диапазон.

Сравнивая назначение прессостатов у агрегаторв разных типов, можно выбрать подходящий датчик.

Их разблокировка производится либо вручную – кнопкой на панели либо (для полностью автоматизированных котлов) – электронной цифровой системой управления.

Независимо от конструкции, прессостат должен реагировать на изменение давления как воздуха, так и дымовых газов. Основные технические характеристики сведены в таблицу ниже.

Контролируемая среда Воздух, дымовые газы, природный газ, сжиженный газ (последний – опционально)
Наибольшее рабочее давление среды, бар До 500
Наименьшее значение, бар Не менее 0,5
Материал Силумин, жаропрочная пластмасса
Диапазон температурной работоспособности, °С –15…+ 80
Контактная нагрузка по току, А 0,05…5

Замена и ремонт

Рассмотренный тип датчика работает в тяжелых условиях, поэтому его гарантийный срок работы ограничен. Чтобы правильно выбрать и купить прессостат для газового котла, необходимо знать:

  • точную марку газового котла;
  • надёжность фирмы – производителя прессостата;
  • наличие сертификата соответствия торгового предприятия, осуществляющего продажу данных узлов.

Необходимо отметить, что выпускаются продукты двух серий: типа GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля воздуха и газового хода. Более полезными являются прессостаты второго типа.

Цена прессостата газового котла определяется его производителем (датчики китайского производства дешевле). Ориентировочные цены следующие:

  • продукция типа GW – 650-750 руб;
  • варианты типа LGW – 1750-2300 руб.

Вверх

Ремонт на сайте прессостата газового котла, цена которого будет зависеть от специализации ремонтного предприятия, выполняется довольно редко – многие конструкции таких датчиков требуют весьма тонких настроек, и это далеко не всегда возможно произвести.

Целесообразнее и разумнее приобретать новый подходящий для данной марки газового котла прессостат, а затем устанавливать его. В связи с простотой последующей проверки смонтированного датчика и при наличии необходимых приборов это можно выполнить и своими руками.

Рекомендуем:

Шторы для спальни: фото новинок дизайна 2016 года

Источник: http://KotelStroi.com/practice/pressostat-gazovogo-kotla.html

Принцип работы газового котла отопления, как работает датчик тяги в газовом котле, устройство

Принцип работы газового котла отопления прост: при помощи огня нагревается теплообменник из металла, передающий энергию в воду. При этом агрегат и все подключаемые элементы представляют собой сложнейшую инженерную систему.

Поэтому кроме основных компонентов в ней предусмотрено множество дополнительных, типа датчиков, предохранителей и прочего. Дело в том, что главная сторона деятельности такого оборудования – безопасность.

Именно она обеспечивается с помощью дополнительных элементов.

Тяга в газовом котле – что это?

Во время работы обычного или конденсационного газового котла выделяется угарный газ. Он может грозить здоровью человека в случае его чрезмерного скопления. Именно поэтому необходимо его удалять из помещения.

К котлу, будь он стандартный или конденсационный, подсоединяется специальный ход. В нем обязательно должна быть нужной интенсивности тяга.

Сам процесс представляет собой разряжение воздуха, за счет чего и происходит удаление газа.

Датчик тяги

В большинстве случаев котел, работающий на газе, автоматический. Именно в связи с этим он должен обладать специальным устройством, которое будет следить за достаточным уровнем тяги.

Им как раз и является соответствующий датчик. Основной функцией является посылание сигнала в случае изменения показателей изъятия угарного газа.

Именно он отвечает за то, что газовый котел прекращает работу.

Основная статья: что делать, если не работает газовый  котел?

Принцип работы датчика тяги

Каждая отдельная установка обладает собственным датчиком, имеющим индивидуальный принцип действия.

Конденсационные газовые котлы, наделенные естественной тягой, имеют открытую топку и дымоход нужного диаметра – именно это позволяет создать необходимую интенсивность выброса газов.

Для подобного рода установок используется специальный датчик – термопара. Он представляет собой биметаллическую пластину, которая наделена двигающимся контактом.

Принцип работы стандартного датчика тяги газового котла основывается на физическом явлении расширения тела при нагревании. Тяга хорошая – температура находится в пределах нормы.

Когда газы выбрасываются не так, как положено, из-за большого количества тепла пластина увеличивается в объеме. Когда температура доходит до крайней точки, контакт прерывается, и работа запальника останавливается.

В результате оборудование выключается. Вот и весь принцип работы обыкновенной термопары газового котла.

Каждый отдельный газовый котел имеет одинаковый принцип работы. При этом температурные установки, при которых срабатывает механизм отключения, выставляются на заводе изготовителе. На природном сырье разбег может начинаться от 75 градусов, и заканчиваться 950. А вот в газовом котле, работающем на пропан-бутане, максимальная отметка составляет 1500 градусов.

Оборудование, которое имеет принудительную тягу, оснащено закрытой камерой сгорания и вентилятором. Именно последний и отвечает за удаление газов.

Поэтому в этом случае работа датчика тяги заключается в наблюдении за вентилятором. Он представляет собой пневмореле. Газы под напором воздействуют на мембрану за счет чего замыкаются контакты.

Как только давление падает – газовый клапан перекрывается и котел перестает гореть.

Читайте также:  Почему прыгает стиральная машина при отжиме: 3 способа диагностики

Котлы увеличенной мощности

Отдельно стоит рассказать о то, что такое конденсационный котел. На самом деле это то же устройство, только обладает дополнительной системой забора тепла. Принцип работы конденсационного оборудования прост.

Во время сгорания газа, продукты не сразу выбрасываются наружу, а заполняют специальную камеру. В ней происходит остывание до 55 градусов и появляется вода. Именно поэтому такой котел называется конденсационный.

Энергия, которая возникает в результате этого процесса, отправляется в систему отопления. Но при этом она это делает посредством работы трехходового клапана. Этот механизм простой. Он используется не часто.

Элемент напоминает тройник, но при этом выполняет совсем другие функции. Принцип работы трехходового клапана прост: в нем происходит смешивание воды из системы и камеры.

В результате для создания нужной температуры в помещении тратится намного меньше энергоресурсов.

За счет всего этого собранное устройство дает возможность сэкономить до 35% энергоносителя. А это является весомым показателям на сегодняшний день.

Нужно отметить, что на конденсационный котел устанавливается собственный датчик, который настраивается особенным образом. Дело в том, что на выходе температура меньше, а значит термопара будет реагировать по-другому.

Виды термопары

Само по себе устройство нельзя назвать сложным. Термопара – часть оборудования, которую можно даже изготовить самостоятельно. Главное правильно подобрать компоненты. Это устройство имеет несколько основных разновидностей:

  1. Тип E. Прибор, как и другие создан из двух металлических пластин: константан и хромель. Такое сочетание позволяет измерять температуру в диапазоне от -50 до 740 градусов по Цельсию
  2. Тип J. Эта термопара вместо хромеля имеет железную пластину. Сочетание позволяет производить замеры от -40. Но при этом устройство стало более чувствительным к изменениям.
  3. Тип K. Данная термопара считается самой распространенной, так как компоненты изготовлены из алюминия и хромеля. Это дает возможность значительно расширить температурный диапазон: от -200 до 1350. При этом устройство имеет максимальную чувствительность. Нужно отметить, что длительность эксплуатации напрямую зависит от условий использования. Так, например, хромель при постоянном контакте с углекислым газом покрывается зеленой ржавчиной, что быстро выводит его из строя.

Установка

Монтаж таких датчиков осуществляется исключительно в индивидуальном порядке. Сначала нужно купить подходящий компонент. Для этого поможет описание котла и его техническая документация. После приобретения подходящего, рассчитывается место расположения.

Перед самим монтажом можно даже ознакомиться с видео, чтобы точно все сходилось. В любом случае желательно доверить эту процедуру специалисту. Кроме самой установки, нужно еще обязательно провести его настройку. Только после этого можно запускать систему.

Датчик тяги на газовом котле – обязательный элемент. Без него система может быстро выйти из строя или даже навредить здоровью людей. Он играет важную роль, как датчик пламени или термостат. Это оборудование бывает нескольких видов. Выбор зависит напрямую от условий использования.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/kotly/gazovie/kak-rabotaet-gazovyj-kotel.html

Как проверить датчик тяги для газовой колонки: поиск и устранение неисправностей – Stroim24.info

От автора: привет, друзья! Газовая колонка — это довольно сложная конструкция, состоящая из многих элементов. Каждый из них играет важную роль в работе устройства.

В случае поломки некоторых из этих элементов неполадка видна сразу же, для этого не требуется проводить какое-то тестирование.

А вот датчик тяги для газовой колонки как проверить? И для чего вообще нужна эта деталь? Именно об этом и пойдет речь в сегодняшней статье.

Вообще, газовая колонка — отличное отопительное устройство. Не зря оно является самым популярным у владельцев как квартир, так и частных домов. Котел обладает высокой эффективностью, не требует слишком сложного обслуживания, а используемое топливо обычно стоит буквально копейки.

Единственный недостаток данного оборудования — это возможная опасность его эксплуатации в случае каких-либо неполадок.

Всем известно, что утечка газа, например, может иметь страшные последствия, вплоть до взрыва, разрушения дома и гибели людей.

Поэтому каждый элемент колонки должен работать идеально, любая неполадка должна тут же исправляться, а категорически вышедшая из строя деталь подлежит замене.

Поэтому крайне важно своевременно обнаружить поломку. Для этого производятся регулярные проверки системы, причем, как правило, выполняются они специалистами газовой службы. Но и вы сами можете периодически обследовать некоторые элементы, от которых зависит безопасность живущих в доме людей. Одной из таких частей конструкции является датчик тяги.

Принцип работы датчика

Газовый котел работает за счет сжигания голубого топлива. Естественно, при этом выделяются продукты горения. Если они будут попадать в помещение, то это чревато тяжелым отравлением всех жильцов дома, вплоть до летального исхода. Поэтому конструкция колонки предусматривает подсоединение к дымоходу, через который и происходит вывод всех вредных веществ на улицу.

Естественно, для качественного отвода вентиляционная шахта должна обладать безупречной тягой. Но бывает так, что происходит какое-то нарушение — например, дымоход может забиться мусором или сажей. Если в подобной ситуации котел будет упорно продолжать сжигать топливо, то продукты горения неизбежно пойдут в дом.

Чтобы это предотвратить, в конструкцию газового котла входит такой элемент, как датчик тяги дымохода. Он располагается в том месте, которое находится между вентиляционным каналом и корпусом оборудования. Разновидность датчика зависит от типа котла:

  • в котле с открытой камерой сгорания защитный датчик — это металлическая пластина, к которой подсоединен контакт. Эта пластина и есть тот индикатор, который отслеживает повышение температуры. Дело в том, что нормально выводящиеся газы обычно нагреты до 120–140 градусов. Если же отток нарушен, и они начинают скапливаться, то это значение повышается. Металл, из которого сделана пластина, реагирует на подобную ситуацию и расширяется. Прикрепленный к элементу контакт смещается и перекрывает клапан, отвечающий за подачу газа. Таким образом, процесс горения прекращается, а вместе с этим предотвращается и поступление новой порции вредных веществ;
  • в котле с закрытой камерой сгорания отвод продуктов осуществляется по коаксильному каналу, при этом используется вентилятор. Датчик в данной случае представляет собой пневмореле с мембраной. Реагирует он не на температуру, а на скорость потока. Пока она в пределах допустимого, мембрана изогнута, а контакты находятся в замкнутом положении. Когда скорость потока становится слабее, чем нужно, мембрана выпрямляется, контакты размыкаются, и это приводит к перекрытию клапана подачи газа.

Статья в тему:  Как узнать, сколько штук пеноблока в 1 кубе?

Как видите, если датчик тяги срабатывает, отключая газовую колонку, это означает какие-то неполадки в работе оборудования. Например, это может быть:

  • изначально некачественная тяга. Это первая и главная причина, по которой может срабатывать датчик. Как правило, данное явление связано с неправильным монтажом вытяжной конструкции. Если продукты сгорания плохо вытягиваются, то это представляет опасность для всего живого в доме;
  • обратная тяга. Это явление происходит при образовании в дымоходе воздушной пробки. Газы, которые в норме должны продвигаться до самого верха трубы и выходить затем наружу, не могут преодолеть это препятствие и возвращаются назад, наполняя собой помещение. Эффект обратной тяги может возникнуть в том случае, если теплоизоляция дымохода сделана очень плохо. Перепад температур и приводит к образованию воздушных пробок;
  • засорение дымохода. Неопытным хозяевам может показаться, что труба, выходящая на крышу, просто не может ничем забиться. На самом деле, есть немало факторов, которые влекут за собой образование засора. Первый из них — это птицы. Они могут вить гнезда на трубе, которые затем падают вниз. Да и сами пернатые нередко умудряются застрять в дымоходе, а затем гибнут там. Кроме птиц, следует учитывать еще и возможность попадания, например, листьев, а также отложение сажи на внутренних стенках трубы. Если дымоход засорен, интенсивность тяги становится слишком низкой, и выход здесь только один — прочистка;
  • сильный ветер. В случае неправильного расположения трубы порывы могут попадать в нее и задувать горелку. Естественно, в таких случаях датчик перекрывает подачу топлива. Чтобы избежать подобной опасности, необходимо приобрести и установить стабилизатор.

Проверка функциональности

Все вышесказанное можно свести в одно целое: датчик необходим для того, чтобы в случае возникшей опасности — такой как утечка газа или плохой отвод продуктов сгорания — перекрыть подачу топлива. Если это не будет сделано, то возможны очень печальные последствия.

Статья в тему:  Как научиться штукатурить стены без маяков своими руками?

Про отравление угарным газом уже не раз говорилось выше. Оно очень часто приводит к летальному исходу, и шутить с этим точно не стоит. А в том случае, если горелка вдруг гаснет, но газ при этом продолжает поступать, рано или поздно произойдет взрыв. В общем, понятно, что датчик жизненно необходим.

Но он может полноценно выполнять свои функции только в исправном состоянии. Любому оборудованию свойственно периодически выходить из строя. На внешнем состоянии котла поломка этой детали никак не скажется, поэтому очень важно производить регулярную проверку работоспособности элемента. В противном случае, вы рискуете заметить неполадку только тогда, когда будет уже поздно.

Для проверки существует несколько методов:

  • прикрепите зеркало на том участке, где установлен датчик. В процессе работы газовой колонки оно не должно запотеть. Если осталось чистым, то все в порядке;
  • частично перекройте вытяжную трубу заслонкой. В случае нормальной работоспособности датчик должен мгновенно среагировать и отключить котел. В целях безопасности не проводите проверку слишком долго, чтобы не отравиться угарным газом.

Если в обоих случаях тестирование показало, что все в порядке, значит, проверяемый элемент готов в любое время среагировать на непредвиденную ситуацию и отключить подачу газа. Но бывает и другой вид неполадки — когда датчик срабатывает просто так.

Если вы тщательно проверили уровень тяги и прочие моменты, но котел все также выключается, это значит, что контролирующий элемент работает неправильно. Дополнительно протестировать это можно следующим образом.

Отсоедините элемент и прозвоните его с помощью омметра. Сопротивление исправного датчика должно быть равно бесконечности. Если это не так, значит, деталь вышла из строя. Вариант исправления ситуации только один — необходимо произвести замену сломавшегося элемента.

Некоторые хозяева домов в ситуациях, когда датчик вдруг начинает постоянно прерывать подачу топлива при отсутствии видимых проблем с тягой дымохода, принимают решение просто отключить этот элемент. Конечно, после этого колонка начинает работать бесперебойно.

Но подобные действия — это прямое нарушение техники безопасности при эксплуатации газового оборудования. Отключив датчик, вы не можете быть уверены в том, что с тягой все в порядке, и что угарный газ не начинает заполнять помещение.

Рисковать, определенно, не стоит. Лучше проверить работоспособность детали описанными выше способами. Также вы можете получить информацию по этому вопросу из видео, размещенному выше.

Успехов вам, а также безопасного и теплого дома!

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/kak-proverit-datchik-tyagi-dlya-gazovoy-kolonki-poisk-i-ustranenie-neispravnostey/

Ссылка на основную публикацию