Виды тротуарной плитки или тайны производства

Технология производства брусчатки и тротуарной плитки

Дата публикации: 05-05-2015

Внешний вид городских улиц за последнее десятилетие прочно сжился с тротуарами, скверами, огромными площадями и скромными дорожками, уложенными разноцветной плиткой.

Схема производства плитки способом непрерывной прокатки: 1 — Электроталь, 2 — Бункер загрузчика шихты, 3 — Ванная печь прямого нагрева, 4 — Преобразователь стекломассы, 5 — Прокатная машина, 6 — Печь отжига, 7 — Установка для набора мозаичной плитки в ковер, 8 — Тележка.

Широкий выбор материалов, инструментов и развитая технология позволяет производить материал самых разных цветов и форм. Как в городской черте, так и в приусадебном строительстве место для тротуарной плитки всегда найдется.

Процесс производства тратуарной плитки и брусчатки регламентирует технологическая карта изготовления бетонных тротуарных плит, которая предусматривает следующие этапы:

  • приготовление бетона;
  • формование плит из бетонной смеси;
  • выдержка и сушка изделий;
  • извлечение из формы;
  • организация хранения.

Пресс-форма изготавливается на производстве с применением как традиционных, так и новейших технологий.

Бетонная смесь для производства брусчатки и тротуарной плитки готовится из бездобавочного портландцемента М 500 Д0 (ГОСТ 10178-85) для дорожного покрытия, песка размером не менее второго модуля крупности и мелкого гранитного щебня размером фракции 0,5-0,1 или отсева, взятых в пропорции 1:1, минеральные добавки пластификатор и диспергатор, существенно увеличивающие качество готовых изделий, а также пигменты, изготовленные на базе железооксидных соединений для приготовления цветной тротуарной плитки. Технология приготовления бетонной смеси предусматривает следующие этапы:

Приготовление смеси для лицевого слоя. Бетон для этого слоя должен обеспечивать высокую износостойкость и обеспечить глянцевый вид. Стираемость не должна превышать 0,7 гсм 2. Достижение этих ориентиров обеспечивается строгим соблюдением пропорций:

  • 1 часть цемента;
  • 2 части смеси щебня и песка;
  • 0,02 части диспергатора;
  • пигменты.

Качественная вибропрессованная тротуарная плитка прослужит не одно десятилетие.

При приготовлении бетона для лицевого слоя брусчатки и тротуарной плитки необходимо учитывать, что произведенный в различных условиях цемент по-разному влияет на цветовой оттенок. Поэтому для производства желательно использовать цемент одного производителя. Количество пигмента подбирается опытным путем в зависимости от желаемой интенсивности окраски.

Пигмент перемешивается с цементом в сухом виде. Такая технология позволяет получить более равномерную окраску. Диспергатор перед применением заливается горячей водой (около 60°С) в пропорции 1:2,5 и добавляется в конце приготовления бетона. Он разжижает бетон, что обеспечивает равномерное растекание смеси по форме и глянцевую поверхность готового изделия.

Непосредственное приготовление раствора производится в следующем порядке:

  • в бетономешалку заливается 1 часть воды, 3 части отсева с песком, 3 части цемента и еще 3 части отсева с песком. Раствор вымешивается 10-12 минут;
  • в подготовленный таким образом состав добавляется жидкий диспергатор и до окончательной готовности раствор вымешивается еще 3-5 минут.

По консистенции готовый раствор должен быть похож на густую сметану.

Для приготовления второго слоя в бетономешалку заливается 1 часть воды, затем добавляется 5 частей смеси песка и отсева, 3 части цемента, 4 части отсева с песком и 0,01 часть пластификатора, приготовленная по той же технологии, что и диспергатор. Смесь перемешивается 10-15 минут.

Источник: https://1stones.ru/proizvodstvo/texnologiya-trotuarnoj-plitki.html

Виды тротуарной плитки и брусчатки: фото, названия и формы

Разместите заявку

Обратный звонок Отправить заявку

Мощение дорог, площадей, тротуаров, улиц и частных владений мелкоразмерными элементами с незапамятных времён выполнялось на всех континентах кроме Антарктиды. В стародавние времена в основном использовалась гранитная брусчатка, базальт, мрамор, песчаник.

В древнем Риме и Греции, Византии и Китае, Египте и Южной Америке до сих пор сохранились малые и большие пространства, на которых брусчатка служит уже тысячи лет.

В наше время, благодаря появлению новых технологий в строительстве, современный застройщик имеет практически неограниченные возможности в облагораживании территории, придании авангардного, современного или, наоборот, классического вида частным домам, дачам, паркам, летним площадкам ресторанов и кафе, тротуарам, используя всё имеющееся разнообразие форм, цветов и фактур.

В нашей статье рассмотрим виды тротуарной плитки и брусчатки для различных территорий, их названия, формы и размеры, а также представим фото основных типов покрытий.

Преимущества

Все материалы, применяемые для мощения территорий, можно разделить на две основные группы – это искусственные покрытия и покрытия, изготовленные из натуральных материалов.

При принятии решения в пользу одной из данных категорий следует учитывать ряд следующих факторов: назначение покрытия, интенсивность использования, погодно-климатические условия эксплуатации, культурно-эстетические требования и, как немаловажный фактор, финансовые возможности.

Все ФЭМ (фигурные элементы мощения) обладают общими преимуществами:

  • прочность;
  • простота монтажа – не требуется использование тяжёлой строительной техники;
  • простота хранения, транспортировки и выгрузки;
  • экологичность;
  • ремонтопригодность – при необходимости прокладки или ремонта подземных коммуникаций легко можно демонтировать и смонтировать на место, замена отдельных элементов производится быстро и без особых затрат;
  • вода не застаивается на поверхности, т. к. межплиточные швы позволяют быстро просачиваться в нижележащие слои.

У каждого вида покрытия есть свои, присущие только ему, достоинства и недостатки.

Разновидности

Рассмотрим классификацию подробнее:

  1. Искусственные покрытия:
    • тротуарная плитка, изготовленная из бетона (вибролитая и вибропрессованная);
    • полимер-песчаная тротуарная плитка;
    • плитка, изготовленная с использованием технологии «Гранилит»;
    • покрытия на основе резиновой и каучуковой крошки.
  2. Покрытия для дорог и тротуаров из натуральных материалов:
    • брусчатка из гранита;
    • песчаник-пластушка («дикий камень») и изделия из него;
    • отсыпка щебнем, гравием, галькой.

Изготовление из бетона

Секрет популярности бетонной тротуарной плитки состоит не только в привлекательном внешнем виде, который приобретают городские улицы и частные домовладения, вымощенные этим видом продукции. К несомненным достоинствам данного вида покрытия относятся высокие эксплуатационные характеристики и относительная дешевизна.

Так, например, прочность, низкая истираемость, морозостойкость и стойкость к воздействию многих химических веществ обеспечивают многолетний срок службы подобного тротуарного покрытия даже в условиях современного крупного города.

А простота укладки и экологичность делают тротуарную плитку оптимальным способом благоустройства территории.

Бетонная тротуарная плитка изготавливается по двум технологиям – методами вибролитья и вибропрессования. Обе эти технологии в равной мере имеют «право на жизнь». Благодаря плотной укладке бетонной смеси с применением механического воздействия (вибрирования или вибропрессования) и малому содержанию воды в исходном составе бетона производится современное, крепкое и надёжное покрытие.

По технологии вибролитья жидкий раствор заливается в пластиковые или резиновые формы и вибрируется на вибростолах несколько минут, затем формы просушиваются не менее 24 часов (в зависимости от температуры окружающей среды), после чего ФЭМы извлекаются из форм. На наружную поверхность плитки копируется тот рисунок, который был на внутренней стороне формы. Такие изделия более светлые и гладкие, имеют большое разнообразие конфигураций.

Вибропрессованная плитка штампуется станком в стальных пресс-формах под высоким давлением с вибрацией. Поверхность вибропрессованной плитки ровная и, как правило, шершавая, цвет темнее, чем у вибролитой тротуарной плитки, количество типо-размеров небольшое.

Вибролитая и виброрпессованная плитка отличаются по внешнему виду, но по качеству они одинаковы, так как нормативной документацией (ГОСТами) к данному виду продукции выдвигаются одинаковые технические требования и даны общие указания по применению.

Стандарт распространяется на бетонные тротуарные плиты, изготовленные из тяжёлого и мелкозернистого (песчаного) бетонов по ГОСТ 26633 и предназначенные для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных и садово-парковых дорожек, пешеходных площадей и посадочных площадок общественного транспорта.

В качестве недостатков бетонной тротуарной плитки можно рассматривать то, что в процессе эксплуатации образуется цементная пыль. Кроме этого её поверхность пористая, поэтому при продолжительной эксплуатации в тротуарную плитку могут въедаться различные загрязнения.

Чтобы наслаждаться красотой дорожки или площадки долгое время, стоит помнить о том, что за ней необходимо тщательно ухаживать и по возможности своевременно удалять мусор, пятна, загрязнения и выпалывать проросшие растения.

Полимер-песчаная продукция

Полимер-песчаная тротуарная плитка производится из следующего сырья: в качестве основы используется песок средней зернистости, полимеры на основе полиэтиленов, специальные присадки и красители (сухие пигменты). Все составляющие тщательно перемешиваются и подвергаются нагреву более 250°С.

Способ изготовления полимер-песчаной тротуарной плитки – вибропрессование. Для её производства используются как ручные станки малой производительности, так и современные автоматизированные линии.

Использование оборудования, обеспечивающего высокое давление в процессе прессования, позволяет получить изделия строгих геометрических форм с отсутствием пор и с чёткими линиями рисунка.

Такая тротуарная плитка по многим характеристикам значительно превышает показатели бетонной.

Получаемая полимер-песчаная тротуарная плитка отличается высокой плотностью, однородностью, прочностью и ярким цветом. По всему массиву отсутствуют как наружные, так и внутренние пустоты и трещины, вода практически не впитывается (водопоглощение всего 0,03%).

Недостатком может выступать цена, которая выше, чем у бетонной ФЭМ, на 10-20 %.

Также производитель должен строго придерживаться всех требований при изготовлении: сырьё должно быть только высокого качества (допускается использование вторичных полимеров не более 20 %, нельзя смешивать различные виды полимеров, песок должен быть просеян, промыт и просушен в специальных печах), иначе срок службы такой полимер-песчаной тротуарной плитки будет очень мал.

Технология «Гранилит»

«Гранилит» – уникальная технология, в основу которой положен метод вибролитья.

Бетонная продукция, изготовленная по технологии «Гранилит», обладает повышенной прочностью на растяжение при изгибе, износо- и морозостойкостью (более 500 циклов).

Широкое применение такой продукции объясняется тем, что возможно изготавливать фигурные элементы мощения (ФЕМы) различной формы.

Хорошие эстетические свойства позволяют ее использовать в качестве декоративных элементов оформления территорий частных резиденций и общественных зданий, на площадках, в беседках, остановках общественного транспорта.

Независимо от размеров отливаемых элементов можно получать цветовую гамму разной сложности, имитируя поверхность любого искусственного или природного материала, включая сложной узор натурального камня.

Суть данной технологии состоит в том, что воздух из бетонной смеси, приготовленной по особой рецептуре с использованием специальных добавок и пигментов, начинает удаляться в специальном бетоносмесителе, и приготовленный состав попадает на вибростол в уже твёрдом, уплотнённом, максимально свободном от воздуха состоянии. Вибростол необходим лишь для равномерного распределения смеси по формам и для ещё большего уплотнения получаемого изделия.

Покрытия на основе резиновой и каучуковой крошки

Травмобезопасные покрытия, изготовленные на основе резиновой (чёрной) или каучуковой (цветной) крошки, предназначены для оборудования детских и спортивных площадок, территорий, прилегающих к бассейнам, площадок для отдыха.

Покрытие имеет толщину от 10 до 20 мм, может быть одно- или двуслойным (для повышения прочности и сцепляемости в верхний слой иногда добавляется кварцевый песок). В неохраняемых местах покрытие выполняется в антивандальном варианте, но при необходимости ремонт может быть выполнен в короткое время с малыми затратами.

Такое покрытие не нуждается в специализированном уходе – дождь смывает загрязнения и, благодаря пористости, вода уходит в землю за короткое время. Для очистки этого покрытия достаточно просто смести мусор и промыть водой из шланга.

Покрытие на основе резиновой крошки не накапливает загрязнения, очень долговечно и устойчиво к износу. Может укладываться на сложном рельефе, бывает разных цветов даже в пределах одной площадки.

Существуют покрытия, позволяющие в зимнее время поверх устроить каток.

Все работы по укладке ФЭМ должны выполняться со строгим контролем качества.

При производстве работ по устройству покрытия очень высокие требования предъявляются к основанию. Поверхность не должна иметь неровности, превышающие 25% толщины покрытия, не может подвергаться деформациям от осадков или температуры окружающей среды, иначе может произойти разрыв. Для стока воды обязательно выполнить «разуклонку» от центра площадки к краям или в места приёма дождевых вод.

Читайте также:  Мойка для кухни керамическая: достоинства и недостатки

Не должно быль масляных или жирных пятен, влажность не более 4%, для устройства используется бетон минимум М-200, выдержанный не менее 28 дней. При соблюдении всех перечисленных условий травмобезопасные покрытия, изготовленные на основе резиновой или каучуковой крошки будут радовать вас и ваших детей долгие годы.

Источник: https://trotuar.biz/vybor-trotuarnoj-plitki-vidy-fem/

Тротуарная плитка: виды, формы, размеры, укладка

Использование тротуарной плитки при благоустройстве приобрело в последние годы масштабный характер. Во многих российских городах, в том числе, столице, повсеместно происходит замена асфальтового покрытия тротуаров на плитку.

Кроме того, материал очень активно применяется в частном строительстве, при благоустройстве территории, прилегающей к коттеджу или загородному дому.

Причины этого достаточно просты и логичны – покрытие из тротуарной плитки отличается прочностью, надежностью, длительным сроком эксплуатации и эстетичным внешним видом.

Тротуарная плитка – свойства и область применения

Тротуарная плитка – современный строительный материал искусственного происхождения, который используется для устройства покрытия тротуаров, пешеходных дорожек и подходов к зданиям.

Он, как правило, изготавливается по одному из двух возможных вариантов: при помощи вибролитья или вибропрессования.

Условия использования покрытий из тротуарной плитки предъявляют к ней следующие требования:

  • прочность и стойкость к истиранию;
  • способность выдерживать воздействие атмосферных осадков и перепадов температур;
  • морозоустойчивость;
  • привлекательный внешний вид.

Современные технологии производства тротуарной плитки позволяют ей соответствовать предъявляемым требованиям и применяться в самых различных областях:

  • в соответствии с названием – при устройстве покрытий тротуаров и различных пешеходных дорожек;
  • выполнение покрытия отмостки и подходов к зданию;
  • устройство покрытий подъездов к гаражу и стоянок автотранспорта;
  • реализация различных дизайнерских решений ландшафтов парков, загородных участков, садов и других подобных территорий.

Отличия тротуарной плитки от брусчатки

Строго говоря, рассуждать об отличиях тротуарной плитки от брусчатки не совсем корректно.Дело в том, что, по сути, тротуарная плитка является разновидностью брусчатки. Как известно из курса логики, часть не может отличаться от целого. Тем не менее, сформировалось устойчивое мнение о различии этих двух материалов.

Как правило, при этом называют два главных отличия:

  • размеры и форма. Считается, что стандартная форма брусчатки – прямоугольный кирпич. Тротуарная плитка может выполняться абсолютно разных форм и размеров. Кроме того, принято считать, что толщина тротуарной плитки не велика (5-6 см), а толщина брусчатки может достигать 10 и более см. Подобное различие в соотношениях длины, ширины и толщины, то есть геометрических размеров, попытались систематизировать в следующей таблице.
  • технология изготовления. Классическая тротуарная плитка изготавливается либо методом литья или прессования. Брусчатка, помимо двух перечисленных, бывает также клинкерная и каменная (гранитная).

Особняком стоят нечасто встречающиеся разновидности тротуарной плитки – резиновая и пластиковая. Они не имеют никакого отношения к брусчатке, но и к тротуарной плитке причисляются больше по схожести областей применения.

Следует еще раз акцентировать внимание на том, что приведенные выше различия весьма условны и не являются принципиальными и строго регламентированными.

Достоинства и недостатки

Исходя из вышеописанных  особенностей тротуарной плитки, можно перечислить ее основные достоинства:

  • высокая износостойкость и долговечность покрытия. При соблюдении технологии изготовления покрытие из тротуарной плитки прослужит до 30 лет даже в условиях интенсивной эксплуатации в непростых климатических условиях средней полосы России;
  • экологичность. Покрытие не выделяет никаких вредных веществ, что выгодно отличает ее от асфальта, который при высоких температурах зачастую загрязняет окружающую воздушную среду;
  • эстетически привлекательный внешний вид покрытия. Разнообразие форм и расцветок тротуарной плитки позволяют с легкостью реализовать любое дизайнерское решение по благоустройству или ландшафту территории;
  • относительно невысокая стоимость. Тротуарная плитка, несомненно, дороже асфальта, но по сравнению с другими разновидностями брусчатки (клинкерной и гранитной) она вполне конкурентоспособна. Кроме того, дополнительным плюсом покрытия из тротуарной плитки является возможность его демонтажа при проведении ремонтных работ на коммуникациях и последующей обратной укладки по их завершению. Это особенно важно при благоустройстве городских территории, где располагается большое количество подземных коммуникаций.

Наряду с достоинствами тротуарная плитка, как и любой другой строительный материал, имеет ряд недостатков:

  • в зимнее время года на поверхности возможно образование наледи;
  • необходимость выполнения укладки материала в ручную, что ведет к большей, по сравнению с асфальтом, стоимости работ;
  • возможность провалов и проседания покрытия при некачественной подготовке основания.

Виды плитки в зависимости от технологии изготовления

Как уже отмечалось выше, тротуарная плитка изготавливается двумя основными методами. Они достаточно просты, не требуют дорогостоящего оборудования (особенно это относится к вибролитью), поэтому вполне могут выполняться собственными силами.

Изготовление вибропрессованием

Суть технологии сводится к следующему: заранее приготовленную бетонную смесь помещают в форму, которая находится на специальном вибростоле, после чего в форму сверху помещается пуансон (специальная разновидность пресса, создающая давление до 30-35 атмосфер), максимально уплотняющий смесь. Конструкция пресса устроена таким образом, что он также постоянно вибрирует, еще более увеличивая эффект.

Данная технология имеет ряд преимуществ, по сравнению с вибролитьем:

  • высокая производительность и возможность полной автоматизации процесса;
  • более высокие эксплуатационные характеристики: прочность, долговечность и т.д.

К минусам технологии относится менее привлекательный вид, несколько шершавая поверхность плиток и невозможность изготовления фигурных форм.

Изготовление вибролитьем

Технология несколько проще, чем рассмотренная выше. Бетонная смесь помещается в пластиковые или резиновые формы, которые устанавливаются на вибростоле, а затем уплотняется. После уплотнения формы выстаиваются в теплом и влажном помещении в течение 12-15 часов.

Процесс изготовления занимает гораздо больше времени, его невозможно полностью автоматизировать, как следствие, он дороже.

По своим эксплуатационным характеристикам плитка, изготовленная данным методом, незначительно уступает изготовленной вибропрессованием.

Но она также имеет и преимущества: может быть изготовлена практически любой формы, цвета и даже рисунка, имеет ровную и блестящую поверхность.

Помимо двух перечисленных технологий, тротуарная плитка может изготавливаться и другими, реже встречающимися способами.

Полимерпесчаная

Изготавливается различными методами с использованием прессования или литья из смеси, состоящей на 75% из песка и красителя, а на оставшиеся 25% — из полимеров. Обладает целым рядом достоинств: прочность, долговечность, незначительный вес, влагостойкость и т.д. К недостаткам относится некоторая искусственность внешнего вида и возможность расширяться под действием высоких температур.

Пластиковая

Данная разновидность тротуарной плитки полностью состоит из полимера (пропилена или поливинилхлорида). Укладка осуществляется очень быстро благодаря имеющимся на торцах пазам.

Может использоваться при благоустройстве территорий, примыкающих к бассейнам, гаражам, террасам и подобным сооружениям. Покрытие обладает способностью выдерживать значительные нагрузки, морозоустойчиво, не скользит.

Кроме того, оно очень мобильно и может оперативно при необходимости разбираться и устанавливаться в другом месте.

Резиновая

Самый недавно появившийся из перечисленных материал. Изготавливается на основе резиновой крошки, благодаря чему материал обладает высокой эластичностью и мягкостью.

Кроме того, при высокой прочности крайне устойчива к перепадам температур. Покрытие из резиновой тротуарной плитки также может легко демонтироваться и устанавливаться в новом месте.

Наиболее часто используется при устройстве покрытий детских площадок, пешеходных и садовых дорожек, парковках и т.д.

Формы и размеры

Существует огромное разнообразие производимой тротуарной плитки. В настоящее время отсутствуют единые стандарты которыми бы руководствовались производители материала. Большинство из них осуществляет изготовление согласно самостоятельно разработанных технических условий на производимый ими материал.

Выполнение работ по укладке

Работы по укладке тротуарной плитки технологически просты и могут выполняться своими руками. Они состоят из нескольких последовательных этапов:

  • планировка и разметка участка;
  • подготовка основания;
  • установка бордюрного камня;
  • укладка тротуарной плитки;
  • заполнение швов.

Подробная инструкция по выполнению работ приведена на следующем видео:

Покрытие, выполненное из тротуарной плитки, обладает большим количеством достоинств, в частности: надежностью, долговечностью и эстетически приятным внешним видом. Грамотное производство работ по его устройству позволит в полной мере воспользоваться всеми перечисленными преимуществами в процессе эксплуатации.

Источник: http://stroyobzor.info/materialy/nulevoj-cikl/kamen/infoplitka.html

Тротуарная плитка – виды, способы изготовления, методы изготовления и правила укладки

Тротуарная плитка предназначена для благоустройства и декоративного оформления покрытий тротуаров, площадей, перронов, территорий перед коттеджами, офисами, банками.

https://www.youtube.com/watch?v=6qJdl5fgju4

Тротуарная плитка придает городу или загородному участку цивилизованный и ухоженный вид, замена асфальта на плитку имеет множество преимуществ.

Среди них и простота укладки, и привлекательный внешний вид тротуарной плитки, и отсутствие луж, и долговечность тротуарной плитки по сравнению с другими покрытиями. В настоящее время производится ТП широкой цветовой гаммы путём ввода в бетонную смесь различных красителей.

Из обычного портландцемента производится ТП приглушенных тонов, характерных для природного камня, а при использовании белого цемента возможно получение ТП ярких насыщенных тонов.

Достоинства тротуарной плитки:

    Экологичность. Тротуарная плитка производится из натурального, экологически чистого материала без вредных примесей и искусственных красителей, не выделяет канцерогенов.
    Долговечность.

Высокая прочность тротуарной плитки, способность выдерживать большие механические нагрузки и ее низкая истираемость значительно продлевают срок ее эксплуатации и позволяют надолго сохранить ее привлекательный внешний вид.    Морозоустойчивость.

Способность тротуарной плитки выдерживать очень низкие температуры делают ее практически незаменимой в условиях сурового российского климата.     Устойчивость к различным погодным условиям. Тротуарная плитка маловосприимчива к разрушительному воздействию дождя, ветра и открытого солнца.     Простота в уходе.

Тротуарная плитка легко очищается от любых типов загрязнений и нуждается в минимальном уходе.     Ремонтопригодность. Это качество делает возможным многократное применение тротуарной плитки при повторной прокладке коммуникаций или других ремонтных работах.     Эстетичность.

Тротуарная плитка — идеальный вариант для мощения тротуаров, дорожек и приусадебных территорий. Комбинируя между собой плитки разного размера, цвета и фактуры можно создать бесчисленное количество вариантов укладки. Все это позволяет гармонично вписать тротуарную плитку в любой ландшафт, будь то городская площадь или загородный парк.

    Экономичность. При незначительной разнице в цене, по сравнению с тем же асфальтом, тротуарная плитка требует гораздо меньше затрат на укладку, содержание и уход.

Методы производства

Существует два основных метода производства тротуарной плитки: вибролитьё и вибропрессование:
При Вибролитье жёсткая бетонная смесь укладывается в пластиковую форму.

Форма ставится на вибростол (стол с непрерывно вибрирующей поверхностью) и выдерживается на нём некоторое время.

После того как бетонная смесь в форме утрамбовалась, форма снимается со стола и выстаивается в тёплом месте около 48 часов, после чего из неё достаётся готовое изделие.

При Вибропрессовании полусухая бетонная смесь подается в прессформу (матрицу), которая стоит на столе вибропресса. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси.

Во время уплотнения смеси пуансоном происходит вибрация стола и, если вибраторы установлены на пуансонах, то и вибрация пуансонов. После завершения цикла матрица поднимается вверх, пуансон же только немного приподнимается выталкивая готовое изделие из матрицы на поддон.

Метод высокопроизводителен и допускает высокую степень автоматизации.

При Гиперпрессовании полусухая бетонная смесь укладывается в прессформу (матрицу), которая стоит на станине. На смесь сверху начинает давить пуансон (деталь обратная матрице, идеально точно входящая в нее, как поршень в цилиндр) и давит до полного уплотнения смеси. Пуансон и матрица в данном случае, не вибрируют.

Уплотнение смеси производится за счет приложения высокого давления на малую площадь. После завершения цикла матрица поднимается вверх, пуансон же только немного приподнимается выталкивая готовое изделие из матрицы на поддон.

Метод высокопроизводителен, допускает высокую степень автоматизации и является наиболее прогрессивным на данный момент.

Читайте также:  Правильный подход к установке встраиваемой посудомоечной машины

Источник: http://kazap.ru/node/6171

Производство тротуарной плитки: пошаговый бизнес план

Капитальные инвестиции: 968 800 рублей.
Срок окупаемости: 3 месяца.

Производство тротуарной плитки — выгодный бизнес с долгосрочной перспективой развития.

Инфраструктура современных городов требует постоянного восполнения резервов строительных материалов, в том числе и тротуарной плитки.

Почему тротуарная плитка? Потому что это бизнес, который актуален всегда. Вспомните, сколько тротуаров выложено плиткой в вашем городе. Рынок строительных материалов всегда пользуется спросом + темпы развития инфраструктуры увеличиваются, что предполагает рост потребности расходных материалов.

Собственное производство плитки — дорогой бизнес, потому что стоимость качественного оборудования стартует от 5 000$. Главная положительная сторона – это рентабельность свыше 100%.

У вас есть деньги и желание открыть собственное производство тротуарной плитки? Начнем строить четкий план действий уже сейчас!

Производство тротуарной плитки — начнем с маркетинга

Для начала, следует ответить на несколько основных вопросов продвижения любого товара:

  1. Что продавать?
  2. Кому продавать?
  3. Какую цену установить?

Правильные ответы на эти вопросы могут сформировать идеальный маркетинговый план продаж. Начните с первого.

Что продавать?

Тротуарную плитку? Это не тот ответ, который даст вам конкурентное преимущество.

Необходимо определиться с конкретным продуктом. Изначально у вас есть будет небольшая линия производства — распыляться не стоит.

Рассмотрите основные виды плитки, и подберите подходящий для вас вариант:

ВидКраткая характеристика
Тротуарная брусчатка Поверхность плитки жесткая и морозостойкая, в состав входит гранитная крошка. Прямоугольная, или колотая форма, нижние и боковые грани гладкие, цветовая гамма преимущественно строгая.Возможно многоразовое использование, стойкая к механическим повреждениям.
Плитка из резиновой крошки В состав входит резиновая крошка + полиуретановый клей. Форма и размер может изменяться в зависимости от сферы использования.Применяется для детских и спортивных площадок, мест с повышенным риском травмирования.
Армированная Плитка повышенной прочности. Внутри находится проволочная сетка, которая способна значительно повысить механическое сопротивление изделия.Производится только методом вибролитья. Морозоустойчива, соблюдает строгий дизайн, применяется для укладки автостоянок, подъездов к заводским строениям.
Полимерпесчаная Состоит из полимера, песка и пигмента. Легкая и морозоустойчивая, применяется для укладки пешеходных зон. Единственный минус — малая прочность.Способ производства отличается применением высокого давления для повышения однородности смеси.
Трехмерный дизайн Тротуарная плитка с 3D принтом. Особенность заключается в устойчивости принта к механическим повреждениям и всяческим погодным условиям.По своим физическим качествам никак не отличается от самой обычной тротуарной плитки.

Итак, производство брусчатки для тротуаров — это лучшее решение для начинающего предпринимателя.

Брусчатка проста в изготовлении, популярна, как в условиях города, так и в частном секторе. Простота отлично продается. Незамысловатые формы приходятся по душе большинству потенциальным покупателям.

Кому продавать?

Рынок сбыта тротуарной плитки ограничен сферой применения.

Подумайте, где вы могли встретить плитку? Очевидно, что на тротуарах! Вы ведь понимаете, что использовать тротуарную плитку целесообразно только для укладки городских обочин, или же применять для декора зоны частного сектора?

Определяем список возможных заказчиков:

  • Государственные коммунальные структуры, которые занимаются облагораживанием территории города.
  • Строительные компании.
  • Владельцы домов частного сектора.

На кого из них ориентироваться?

Конечно, лучший заказчик – это государственные структуры. Они обеспечат вам постоянные объемы продаж.

Но, как новичок, вы не имеете необходимого статуса и возможности сразу же попасть в ряд лидеров.
Целевая аудитория проекта, который будет рассматриваться в данном руководстве, — частный сектор.

Владельцы частных построек закупают немалые объемы плитки. Она придает некий статус «усадьбе» и способствует комфортному передвижению во дворе в любую погоду.

Какую цену установить?

Цена тротуарной брусчатки в России колеблется от 400 до 750 рублей за кв. м.

Поставьте себя на место покупателя и оцените рынок строительных материалов вашего города — конкуренция присутствует, не так ли? Для начала нужно заработать имя и постоянных клиентов, а уже потом гнаться за прибылью.

500 рублей за кв. м. — идеальный ценник для продукции новоиспеченного предпринимателя.

Начало вашей бизнес-идеи положено! Пора ответить на более сложный вопрос: как организовать производство тротуарной плитки на практике?

Регистрация бизнеса по производству тротуарной плитки

Для начала, нужно пройти регистрацию компании в качестве индивидуального предпринимателя (ИП). Первый шаг к успешной регистрации — подготовка документов.

Список необходимых документов:

  • Паспорт (можно использовать нотариально заверенную копию).
  • Квитанция об уплате Госпошлины (800 р.).
  • ИНН.
  • Заявление по форме Р21001.

Собрали документы? Отправляйтесь в отделение федеральной налоговой службы (ФНС) по месту регистрации.

Сотрудники ФНС рассматривают заявление в течение 5 рабочих дней. После вас заносят в единый государственный реестр индивидуальных предпринимателей.

Документ, подтверждающий регистрацию ИП – это свидетельство о регистрации:

После регистрации предприятия можно спокойно заниматься важными делами производства, не задумываясь о проблемах с ФНС, ГПФ и другими контролирующими органами.

Технология производства тротуарной плитки — бизнес строится на знаниях

Что отличает успешных бизнесменов от мелких предпринимателей?

Как правило, уровень знаний. Только будучи специалистом в своей отрасли, вы сможете наладить рабочий процесс на высшем уровне. Потому для начала следует разобраться, какова технология производства тротуарной плитки.

Способ №1: Вибрационное прессование. Изделие формируется вибропрессом

Механика процесса:

  1. Раствор заливается в форму, которая располагается на вибрирующей станине.
  2. С помощью вибрирующего пуансона (верхней формирующей плиты), раствор уплотняется до необходимого показателя твердости.
  3. Матрица и пуансон поднимаются, а готовая плитка остается на станине.
  4. Сушка производится с помощью водяного пара или же естественного застывания на протяжении 8 – 9 часов.

Способ № 2: Гиперпрессование. Производится с помощью специализированного пресса

Механика процесса:

  1. В матрицу гиперпресса помещается раствор.
  2. Схождение станины и пуансона формирует изделье под огромным давлением.
  3. После расхождения элементов, на станине остается готовая плитка.

Какой из двух вариантов лучший? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Но нужно подметить, что вибропресс пользуется большей популярностью у производителей.

Способ № 3: Вибролитье

Стоит описать и бюджетные варианты производства. Пожалуй, единственный реально достойный внимания — это вибролитье.

Механика изготовления тротуарной плитки с помощью вибростола и пластиковой формы:

  1. Пластиковая форма располагается на вибростоле.
  2. Жидкий раствор заливается в ячейки матрицы.
  3. Вибрации продолжаются до момента образования белой жидкости на поверхности.
  4. Плитку переворачивают на горизонтальные стеллажи для просушки.
  5. После 28 – 32 суток раствор достигает должной прочности.

Для такого производства достаточно иметь вибростол, форму и составляющие раствора. Но учтите, что если площадь производственного цеха слишком мала, изготовить большие объемы продукции вам не удастся в связи с долгим периодом сушки.

Какой вариант лучше подойдет для старта производства?

Вибрационное прессование. Такой путь позволит предпринимателю наращивать объемы товара. Но при этом придется выложить достаточно солидную сумму на оборудование для производства тротуарной плитки.

Финансовый вопрос: оборудование для производства тротуарной плитки

Оборудование для производства тротуарной плитки — основная статья расхода в открытии этого дела.

Приобрести новый вибропресс или же найти б/у вариант — актуальный вопрос для начинающего предпринимателя.

Сравните цены на все основное оборудование и сделаете соответствующие выводы:

ОборудованиеСтоимость (руб.)Назначение
Вибропресс ~ 500 000 Изготовление тротуарной плитки. В зависимости от формы матрицы может использоваться для производства блоков и других строительных материалов из бетонного раствора. За счет вибрации и влияния пуансона, раствор преобразуется в плотную структуру.
Гиперпресс 450 000 Позволяет формировать плитку с помощью высокого гидравлического давления, тем самым уплотняя смесь до нужного показателя твердости.
Вибростол 30 000 Раствор в матрице застывает за счет длительного воздействия вибрации. На выходе получаем плитку, которой необходимо пройти длительную сушку.
Форма 100 Формирование изделия указанных параметров. Формы изготавливают из пластика, что обеспечивает долговечность и функциональность + устойчивость к влиянию раствора.
Стеллаж 2 750 Размер: 2000х300х1000 мм. Используется для размещения плитки в процессе сушки. Основание — сталь. Стеллаж должен выдерживать соответствующую нагрузку.
Бетоносмеситель 14 000 С помощью бетоносмесителя раствор приобретает однородную консистенцию, что позволяет избежать разности состава готовой плитки.

Полная линия производства стоит от 50 000 до 800 000 р. Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропресса обойдется в 520 000 рублей.

1) Формы для производства тротуарной плитки

Особого внимания заслуживают формы для производства тротуарной плитки. Они отличаются по своей конструкции, устойчивости к механическим повреждениям, составу.

Рассмотрим сравнительную таблицу, которая даст вам представление об основных разновидностях форм в зависимости от состава:

СоставОсобенности
Металл Прочные, простая конструкция. Если у вас есть опыт работы со сваркой и металлом, можете попробовать изготовить форму самостоятельно.Проблема: постоянное влияние воды на металл приводит к стремительной коррозии. Важно использовать нержавеющий металл.
Дерево Доступная стоимость, легко можно собрать самому, используя фанеру и деревянные рейки. Легкие в модификации.Проблема: дерево насыщается влагой и разбухает, что затрудняет извлечение плитки. Можно использовать полиэтиленовые подстилки, что позволит избежать прямого контакта раствора с деревом.
Пластик Формы легкие, достаточно прочные, но недолговечные, так как пластик имеет не лучшие показатели прочности.Изготовить форму самостоятельно не получиться — работа с жидким пластиком очень сложна.
Силикон Гибкие формы способные выдержать от 50 до 100 циклов использования.Качественный силикон позволяет создавать плитку любой формы, что является огромным плюсом.

Перед каждым производителем плитки возникает вопрос — можно ли изготовить форму самостоятельно?

Стандартная форма используется от 50 (пластиковая) до 200 (металлическая) раз.

Чтобы избежать больших трат, изготавливать формы можно самостоятельно. Лучший материал — металл, или дерево. Экономия — 50%. Но если вы не уверены в своих способностях конструктора, лучший выход – купить готовую форму.

Самостоятельное изготовление форм имеет смысл только в случае использования вибростола, как основного способа производства. Собирать матрицу для вибропресса самостоятельно – не лучшая идея, потому что вы не сможете придерживаться технологического процесса от начала и до конца.

2) Станок для производства тротуарной плитки

Стоимость вибропресса колеблется от 300 000 до 500 000 р. Не самая выгодная цена для начинающего предпринимателя! Можно ли найти альтернативу новому станку для производства плитки?

Подержанный станок стоит на 40 — 50% меньше, чем новый. Но важно понимать, что такая экономия на первых этапах производства приведет к будущим тратам на ремонт + может закончиться полной остановкой работы.

А вам внушает доверие станок для производства тротуарной плитки с таким внешним видом?

Риск — дело благородное?

Это уже решать только вам. Помните, что простой работы мини-завода приведет к понижению КПД. Лучшее решение — не экономить и купить новый пресс, который обеспечит бесперебойную работу предприятия.

Как определится с помещением?

С оборудованием разобрались. Теперь пора задуматься о том, где бы расположить всю производственную технику.

Что нужно учесть при выборе помещения?

  1. Площадь.

    Помните, вам нужно продумать расположение склада и цеха в одном помещении. Для этих целей понадобиться 100- 120 кв. м.

    Очевидно, что производство тротуарной плитки в домашних условиях – это нонсенс.

  2. Высота потолков >3 м.
  3. Водоснабжение.

    Вода необходима как для формования бетона, так и в гигиенических целях.

  4. Электричество – 3 фазы.
  5. Наличие зонирования пространства.

    Необходимо разделить зону цеха со складом и гигиеническим углом.

  6. Удобный подъезд к складу.

    Вы занимаетесь производством плитки, транспортировка которой — не самая простая задача. Позаботьтесь о своих покупателях – организуйте комфортный подъезд.

Читайте также:  Какой самовыравнивающийся наливной пол лучше: 6 видов

Цена аренды 1 кв. м. склада — 150 р. Соответственно, помещение площадью 100 кв. м. обойдется в 15 000 р./мес.

Персонал для изготовления тротуарной плитки

Сколько человек персонала нужно для обслуживания цеха? Для начала стоит разобраться с объемами плитки, которые вы готовы производить в сутки.

Для работы цеха, который изготавливает 50 кв. м. плитки в день с помощью вибропресса, необходимо нанять 3 сотрудника:

ДолжностьЗарплата (руб.)Количество сотрудниковОбязанностиИтого:58 0003
Оператор станка 20 000 1 Организация работы пресса. Несет ответственность за брак плитки.
Разнорабочий 18 000 1 Замес смеси, работа с бетоносмесителем.
Грузчик 20 000 1 Размещение готовой продукции на складе.

Работа менеджера по продажам и бухгалтера упадет на ваши плечи. Когда предприятие начнет приносить стабильный доход, можно нанять на эти должности специалистов.

Новички в производстве тротуарной плитки

часто допускают множество промахов из-за незнания технологий.

Важные секреты от производителя в этом ролике помогут вам их избежать!

Производство тротуарной плитки: оборудование, персонал, помещение — финансовые расчеты

Осталось подсчитать окончательную стоимость реализации производства тротуарной плитки вибрационным прессованием.

Статья расходовСумма (руб.)Итого:968 800 рублей
Регистрация 800
Аренда 15 000
Персонал 58 000
Ремонт помещения 25 000
Оборудование 550 000
Маркетинг 20 000
Расходные материалы 300 000
    968 800 рублей — стартовый капитал для открытия производства плитки. А сколько денег нужно выкладывать на ежемесячные вливания?

Ежемесячные вложения в производство плитки

Статья расходовСумма (руб.)Итого:383 000 рублей
Аренда 15 000
Персонал 58 000
Маркетинг 5 000
Ремонт оборудования 5 000
Расходные материалы 300 000

Каждый месяц производство будет отбирать у вас 383 000 р.

Расчет рентабельности

Пора подсчитать рентабельность:

  • 50 кв. м. плитки в день – 1 500 кв. м. в месяц;
  • 1 кв. м. стоит 550 р.;
  • «грязными» доход составит – 825 000 р.;
  • «чистыми» – 442 000 р.;
  • окупаемость – 3 месяца.

Рентабельность очень высокая, что позволяет достичь окупаемости за 3 месяца и потом работать на расширение производства. Это самый очевидный плюс данной идеи бизнеса.

Вы узнали основы того, как организовывают производство тротуарной плитки. Бизнес план — это только малая доля в практической реализации проекта. Изучите технологический процесс, законодательную составляющую и начните работу над своим делом уже сегодня.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Источник: http://biznesprost.com/otkryt-biznes/proizvodstvo-trotuarnoj-plitki.html

10 ошибок при изготовлении тротуарной плитки своими руками. Читать всем!

При изготовлении тротуарной плитки своими руками начинающих умельцев поджидает множество разнообразных и не всегда приятных сюрпризов.

Плитка, имеющая поначалу вполне эстетичный и прочный вид, может неожиданно начать массово разрушаться как на этапе просушки, складирования и укладки, так и в самом начале эксплуатации.

Тому может быть масса причин, но все они, как правило, успешно складываются в одну вполне прозаичную причину, имя которой – попытка сэкономить. Причем речь не всегда идет об экономии материалов. Иногда дело в попытке сэкономить время.

В этой публикации мы расскажем, как избежать наиболее частых ошибок, чтобы не стать героем пословицы о том, что “скупой платит дважды”.

Ошибка 1. Неподходящий цемент

Для изготовления тротуарной плитки рекомендуется использовать цемент марки М 500. Он быстро схватывается, способен выдерживать нагрузки до 500 кг на 1 кв.см, растворы на основе данного цемента устойчивы к агрессивному воздействию окружающей среды.

Тротуарная плитка, как правило, подвержена значительному износу. И если сэкономить на материалах, то она выглядит эстетично лишь поначалу, но при эксплуатации довольно быстро ломается или просто постепенно истирается в пыль. Поэтому использовать цемент худшего качества не рекомендуется.

Ошибка 2. Некачественный песок

Частенько, чтобы сэкономить, дачники привозят песок с ближайшего карьера и тут же пускают его в дело. Но для того, чтобы получить  качественный продукт, одной визуальной оценки используемых материалов недостаточно. Песок обязательно нужно просеивать.

В противном случае входящие в его состав разнородные компоненты могут сильно осложнить вам жизнь. К примеру, мелкие ракушки оседают на лицевой стороне плитки и портят ее рисунок. Если же они остаются внутри, то зачастую полностью не заполняются бетонной смесью.

В дальнейшем плитка активно впитывает воду, которая накапливается в пустотах и при колебании температур разрушает бетон изнутри

Непросеянный песок нельзя использовать для приготовления раствора, это приводит к появлению дефектов на поверхности плитки и ее дальнейшему растрескиванию

Если в песке были комья глины, затем попавшие в бетонную смесь, то они, скорее всего, не растворятся полностью, а при изготовлении плитки спрячутся под тонким слоем цемента. При укладке или эксплуатации такая плитка, как правило, лопается.

Ошибка 3. Избыток или недостаток воды

Вода может значительно повлиять на прочность изделия. Если бетонный раствор слишком жидкий, то плитка получится хрупкой. Но если вы замесили слишком сухой раствор, то внутри могут сохраниться шарики цемента, которые в дальнейшем превратятся в поры на “лице” вашей плитки. Консистенция раствора должна напоминать тягучее тесто, смесь не должна сползать с мастерка.

Если вы используете воду из открытых источников, убедитесь, что в них не содержится чрезмерно большое количество мела, т.к. такая вода сделает плитку ломкой.

Ошибка 4. Использование некачественного масла

Для того чтобы готовая плитка лучше отходила от формы, многие используют различные виды масел. Как правило, чтобы сэкономить, начинающие плиточники смазывают формы отработанным машинным маслом и в итоге получают первую партию плитки, испорченную черными пятнами. Использовать такую плитку, как правило, не решаются, ведь садовые дорожки – артерии участка и всегда на виду.

Но и новое машинное масло также может стать источником головной боли. Ведь оно не предназначено для изготовления плитки, а значит, не обладает нужными характеристиками.

Зачастую при колебаниях вибростола слой бетона оседает, внизу образуется так называемое “молочко”, а масло его отталкивает. В результате на лицевой стороне плитки появляются неровности, в народе именуемые “раковинами”.

Для того чтобы такого не случалось, при изготовлении плитки можно использовать Эмульсол. Он успешно применяется в строительстве при заливке опалубки.

При отсутствии достойных альтернатив, некоторые умельцы рекомендуют использовать “предка” Эмульсола – веретенное масло.

Наносить смазку на форму нужно предельно тонким слоем, лучше всего провести предварительное тестирование, ведь одна-две выброшенных плитки дешевле, чем целая испорченная партия.

Но самый лучший вариант – это приобрести формы для плитки из материала, обладающего низкой степенью адгезии к цементу.

Обычно они похожи на силиконовые формочки для выпечки, а произведенная с их помощью плитка – на разноцветное фигурное печенье.

Ошибка 5. Отказ от пластификатора

Безусловно, можно изготовить плитку и без него. Но в условиях нестабильного климата и температурных колебаний это рискованно.

Пластификатор помогает сделать раствор более однородным, равномернее распределить красящий пигмент (при его использовании), повысить прочность и морозостойкость, а также водоотталкивающие свойства изделий.

Кроме того, он позволяет снизить расход цемента и воды и в некоторых случаях обойтись без вибростола, т.к. составы на основе многих пластификаторов являются самоуплотняющимися.

Пластификатор необходимо разводить водой, желательно делать это за день до замешивания раствора для плитки (если это не противоречит инструкции).

Ошибка 6. Отсутствие арматуры при изготовлении бордюров и крупных элементов

При изготовлении больших или вытянутых элементов, таких как бордюры, многие надеются обойтись без использования арматуры. Но в таких случаях армирование просто необходимо. Для этого можно использовать металлический прут или сетку, а также некоторые виды проволоки.

Форма заполняется раствором примерно наполовину, затем укладывается армирующий материал, который заливается вторым слоем раствора.

Если не использовать арматуру, бордюр, скорее всего, придется собирать из неаккуратных обломков

Ошибка 7. Неправильное уплотнение

Одним из критериев качества плитки является ее плотность. А это значит, что при изготовлении плитки своими руками желательно использовать вибростол. Его можно купить.

Но многие начинающие плиточники предпочитают сделать вибростол своими руками на основе небольшого отрезка доски, пружин от клапанов автомобилей и простейшего электромотора, обеспечивающего необходимые колебания.

  Плитка, изготовленная методом вибролитья, обычно долговечнее той, которая получается в результате простой заливки.

В качестве вибростолов некоторые умельцы умудряются использовать старые стиральные машинки. Обычно они обеспечивают достаточный уровень колебаний для уплотнения раствора.

Важно учитывать, что при слишком сильной вибрации бетонная смесь неравномерно отбивается от стенок формы, а при слишком слабой – плохо уплотняется.

Максимальное время вибрации обычно составляет 3 минуты. Но для некоторых составов достаточно 30 секунд.

Если форма с плиткой будет вибрировать слишком долго, то может начаться обратный процесс – вовлечение воздуха и, как следствие, расслоение бетона.

Поскольку при колебаниях на вибростоле бетон оседает, нужно своевременно добавлять раствор, чтобы все плитки имели одинаковую толщину. Это особенно важно при отливке бордюров, иначе обрамление вашей дорожки будет неоднородным.

Ошибка 8. Преждевременное извлечение из формы

Если попытаться извлечь плитку  из формы раньше времени, то она начинает крошиться, края осыпаются или вовсе остаются на форме. Выдерживать плитку в форме необходимо не менее 2-х суток при правильном температурном режиме или теплой погоде. После заливки нельзя переносить формы с места на место.

Ошибка 9. Неправильное складирование

Некоторые начинающие мастера выдерживают плитку в форме около двух суток, а затем складывают в горки, перекладывая картоном. Но поскольку плитка к этому моменту еще не успевает окончательно высохнуть и стать достаточно прочной, она лопается. Опытные плиточники советуют не складывать плитку горкой более трех штук, пока она не наберет достаточной прочности. На это потребуется 3-4 дня.

Некоторые умельцы также советуют до набора максимальной прочности хранить плитку вертикально

Ошибка 10. Неправильная просушка

После заливки форму с плиткой необходимо укутать пленкой для поддержания постоянной температуры и влажности и поставить в теплое, но не солнечное место, которое хорошо защищено от осадков.

Плитку можно доставать из формы через 2-3 дня, но это не значит, что с этого момента ею можно устилать садовые дорожки. Она требует дополнительной просушки в течение 2-3 недель. Как это ни парадоксально, для того чтобы набрать прочность, бетону нужна вода.

Поэтому если вы сушите плитку в очень жаркую погоду, можно периодически аккуратно увлажнять ее.

Максимальной прочности бетон, приготовленный на основе цемента М 500, достигает через 28 дней после отливки. С этого момента плитку можно безбоязненно укладывать и эксплуатировать

Если вы прочли этот материал и передумали ввязываться в довольно авантюрное мероприятие по изготовлению плитки своими руками, не отчаивайтесь. Существует множество других идей оформления садовых дорожек. А если все еще настроены решительно – Огород.ru искренне желает вам удачи и подходящей погоды.

Источник: https://www.ogorod.ru/ru/yard/pathway/13339/10-oshibok-pri-izgotovlenii-trotuarnoj-plitki-svoimi-rukami-Chitat-vsem.htm

Ссылка на основную публикацию