Какие бывают диски для болгарки? Классификация, краткий обзор
Угловая шлифовальная машина (УШМ, болгарка) – инструмент, с помощью которого возможно исполнение нескольких видов работ. В каждом случае требуется использование дополнительных приспособлений – специальные диски и насадки. Какой именно круг выбрать в конкретном случае?
Размеры дисков, предназначенных для болгарки, могут быть разными. Каждый из них имеет определенные диаметры – внутренний и внешний. Внутренний увязан с посадочным размером УШМ. У бытовых шлифмашин он одинаков – 22,2 мм.
От внешнего диаметра круга зависит глубина реза или площадь шлифуемой поверхности. Диск большего размера дает более глубокий рез. Диаметры внешние дисков для болгарки: 115, 125, 150, 180, 230. Круги имеют различную толщину.
При выборе нужно отдавать предпочтение тем, что толще. Тонкий диск быстрее износится.
Виды дисков
Какие бывают диски для болгарки? Круги к угловой шлифовальной машине классифицируют по следующим параметрам:
- вид работы;
- материал, из которого изготовлен круг;
- форма;
- размеры.
Существуют специальные круги – по дереву, металлу, бетону, искусственному и натуральному камню и т. д. О том, к какому материалу подходит насадка, говорит маркировка. Каждый вид может подходить для нескольких видов обрабатываемых поверхностей.
Например, диск для работ по камню для болгарки режет бетон, кирпич, керамику, тротуарную плитку и т. п. Но резать или шлифовать кругом по дереву металл или насадкой по черновой стали нержавеющую невозможно.
УШМ обрабатывают, в том числе, асфальт, пластмассу, стекло, стекловолокно. При необходимости можно найти специальные диски для угловой шлифовальной машины (болгарки) по керамограниту, граниту, железобетону, мрамору, керамике, плитке, кирпичу, пластику.
При желании сэкономить предпочтительно поискать универсальный круг, который обрабатывает сразу несколько видов материалов.
Классификация по виду работ
По виду выполняемых работ круги к УШМ бывают:
- Отрезные. Они предназначены для выполнения разрезов, черновых распилов и т. п. Отрезной диск обладает режущим краем, который представляет собой сплошную окружность или разделен на сегменты.
- Пильные. Режущая кромка имеет зубья.
Для подрезки многих видов изделий из древесины и ее заменителей используется болгарка. Чтобы выполнить работу, нужен пильный диск. Эта разновидность кругов предназначена для выполнения ровного, чистого реза массивной доски, фанеры, паркета, гипсокартона.
Подходит он и для ламината, ДВП, ДСП (в том числе ламинированного), а также выборки пазов в газосиликате.
- Обдирочные (шлифовальные круги). Такие насадки удаляют с обрабатываемой поверхности старый слой краски, лака, грунтовки, осуществляют шлифовку.
- Зачистные. Это разновидность обдирочных. К ним относят дисковые металлические щетки.
Ими можно удалить ржавчину и другие стойкие загрязнения.
- Лепестковые круги. Их тоже относят к зачистным. Круг лепестковый применяют при обработке изделий из металла, дерева, пластмассы, зачистки сварных швов и заусенцев, снятия ржавчины и т. п.
Лепестковый диск для болгарки состоит из пластин, закрепленных внахлест по окружности, по принципу лепестков цветка. Разновидности: торцевые, пакетные, с оправкой. Лепестковый торцевой круг на болгарку предназначен для обработки под углом или обычной плоской. Есть два его подвида — прямой и конусный.
Прямой диск лепестковый нужен при шлифовке на большой площади. Конусный круг лепестковый подходит при отделке швов, стыков и т. п. Пакетный диск лепестковый (складчатый) тоже пригоден для работ на большой площади. Зачистные круги с оправкой для болгарки применяют при работе с полостями. Они помогают достичь наибольшей точности обработки.
- Для нарезки швов. Их применяют при выполнении швов в бетоне, асфальте и т. п. С такими насадками шлифмашина пригодна и для этой работы.
- Полировальные. Такие круги применяют для окончательной полировки поверхностей. К ним относят полировальные сменные войлочные и фетровые насадки для болгарки с липучкой, а также наждачный круг.
Классификация по материалу
Диски к УШМ изготавливают из нескольких разных материалов. Каждый из них имеет свои особенности. Виды кругов для угловых шлифовальных машин:
- Алмазный. Их изготавливают из стали, на которую наносят алмазное напыление. Этот вид насадок режет и шлифует любой металл, бетон, искусственный и натуральный камень (в том числе гранит и мрамор), керамику, стекло. Пильный алмазный диск для болгарки обеспечивает наиболее тонкий разрез. Пилить нужно маленькими резами. Новая разновидность алмазных насадок – полировальные круги на гибкой основе («черепашки»). Их поверхность имеет рифленую структуру в виде черепашьего панциря (отсюда название). Гибкие алмазные диски крепят на основу – насадку из твердой резины с липучкой.
- Твердосплавный. Круги этого вида тоже изготавливают из металла. Они имеют по краям припой из высокоуглеродистых молибденовых сталей с добавками хрома и никеля. Их используют в основном при резке металлов, реже для дерева. Болгарка пригодна для работы со многими металлами. Есть диски твердосплавные, специально предназначенные для тонкой, высокоуглеродистой, нержавеющей стали, алюминия.
- Абразивный. Основой является плотная водостойкая латексная бумага с армирующей сеткой или фибра. На нее наносят слой абразивного материала – частиц оксида алюминия, карбида кремния, карбида вольфрама или корунда. Связкой для абразива является смола или полимер. Шлифовальный фибровый диск на болгарку используют в комплекте с опорной тарелкой из пластика или резины. Она служит упором и охлаждает абразив. Абразивные круги применяют как отрезные, зачистные или обдирочные. Фибровый круг пригоден для работ по дереву и бетону, обработки цветных и черных металлов. Абразивом служат цирконат или оксид алюминия, керамическое зерно. Фибровый круг идеально подходит для грубого удаления старой краски со стен, фасадов и других поверхностей.
- Зачистной из металлической проволоки. Дисковые щетки из этого материала используют для удаления ржавчины и других видов стойкого налета.
К дискам для болгарки можно условно отнести опорные тарелки. Их называют также опорными или тарельчатыми дисками. Тарелки изготавливают из пластика или резины. Их используют в сочетании с некоторыми шлифовальными, полировальными, зачистными абразивными насадками, наждачными кругами. Необходимость использования опорного диска нужно уточнить при покупке того или иного круга для УШМ.
Дополнительные параметры
У шлифовальных дисков болгарок важную роль играет зернистость. Чем ее значение выше, тем мельче размер абразивных частиц, а значит, тоньше шлифовка:
- 40–80 – предварительная обработка;
- 100–120 – выравнивание;
- 180–240 – заключительная шлифовка.
Зернистость алмазных полировальных кругов на гибкой основе: 50, 100, 200, 400, 600, 800, 1000, 1500, 2000 и 3000 (самое мелкое зерно). О зернистости говорит маркировка на обороте.
Отрезные алмазные диски бывают четырех видов:
- Сплошные («Корона»). Они предназначены для выполнения только мокрого реза. Режущая кромка непрерывна. Этот вид кругов обеспечивает более быстрое выполнение работы, делает ровные срезы без сколов.
- Сегментные. Диски сегментированные имеют на режущем крае равномерно расположенные прорези, направленные к центру. Они делят диск на равные части – сегменты. Сегментные круги используют при выполнении сухих резов.
- Комбинированные («Турбо»). Кромка диска имеет зубчатую форму, состоящую из наклонных канавок. Этот вид дисков универсален, подходит для сухих и мокрых резов.
- Турбосегментные. Их кромка тоже зубчатая, но разделена на сегменты, как у сегментированного диска. Подходят при сухой резке. Особая форма повышает производительность.
В продаже можно найти круги к УШМ с фланцем. Фланец надежно и быстро крепит круг, повышает жесткость, снижает вибрацию, повышает точность обработки, расширяет возможности инструмента, позволяет обрабатывать «мертвые зоны», плоские углы.
Заключение
Огромный выбор кругов разного назначения к угловой шлифовальной машине позволяет выполнять этим инструментом множество задач.
Из предлагаемого производителями ассортимента нужно лишь выбрать подходящие диаметр диска, материал, форму.
При этом нужно помнить, что высокая стоимость связана с более высокой прочностью круга, а значит, увеличением срока службы инструмента иногда в несколько раз.
Источник: http://pro-instrument.com/ruchnoj/diski-dlya-bolgarki.html
Какие бывают диски для болгарки по дереву
УШМ, известная в народе как болгарка, является достойным и универсальным инструментом. Именно это оборудование позволяет успешно выполнять резку, шлифовку, полировку, спил практически любого материала.
Выбирая шлифовальную машину, крайне важно понять, какая модель рекомендуется для использования. Выбор во многом определяется основным назначением предлагаемого оборудования.
Металл и дерево потребуют разных видов дисков и специфического подхода, так как иначе работа не принесет желаемых результатов.
Диски на болгарку: начинаем с изучения рынка
Ассортимент поражает своим разнообразием. Какими бывают шлифовальные диски и как определяются их характеристики? Для полноценного ответа на вопрос, весь рынок следует разделить на главные направления.
- Круги с абразивным покрытием. Этот расходный инструмент является универсальным, потому с его помощью любая заготовка может быть качественно разрезана и отшлифована. Кроме того, предполагается возможность полировки. Абразивный инструмент не зря считается одним из самых лучших.
- Диск для болгарки с алмазным напылением – один из самых распространенных строительных инструментов. Эти изделия бывают сегментированными и сплошными, причем для каждого варианта, определена своя область использования. В каждом случае предполагается возможность качественной и точной резки прочных материалов, среди которых значатся камень, металл, бетонный монолит.
- Пильные диски на болгарку визуально напоминают современные модели пилы. Однако для их выпуска используют иные сплавы. Прежде продукция была редкой, но теперь ее распространенность активно растет. Самый лучший вариант диска для шлифовальной машины из карбида вольфрама.
Принимая во внимание разнообразие современной продукции, следует отказаться от бессмысленных и порой опасных попыток установить круг от циркулярки на болгарку. Любые циркулярные диски рассчитаны для малых оборотов, и на болгарке появляется риск перекашивания или разрушения инструмента.
Как выбрать подходящую модель УШМ?
Изучая современные круги для болгарки, важно понимать основные принципы выбора расходника на УШМ. Какие аспекты принять во внимание?
Шлифовальные круги обладают несколькими стандартными диаметрами. Самая компактная модель отличается размером в 115 мм. Однако диски на болгарку 125 мм имеют большее практическое значение. Причём, именно УШМ на 125-е круги получили самое широкое распространение не только среди профи, но среди домашних умельцев.
Натуральная древесина всегда оказывается специфическим неоднородным материалом, потому работа с ним требует специальных кругов. Диски на болгарку, которые рассчитаны для резки металла или бетона, категорически не подходят для такой обработки. В противном случае, болгарка будет разрушена или сожжена перегревом.
Выбирая оборудование для шлифовки, важно отметить, что стандартный диаметр установленного вала составляет 22,2 мм. Прежде было несколько подразделений, потому маркировка по-прежнему играет важную роль. Сегодня, например, стандартный пильный диск для работы по дереву обладает диаметром 125х22,2 мм.
Хотя максимальный размер УШМ составляет 230 мм, такие размеры нежелательны при обработке древесины. Выбирая инструмент с большим диаметром (от 150 мм), у вас появляется риск получения серьезных травм. Предпочтительней размеры 115х22,2-125х22,2 мм. К тому же 125-е круги способны справиться с достаточно большим кругом производственных задач.
Только, если понять специфику используемого оборудования, можно научиться правильно, подбирать диски на болгарку, для безопасной и эффективной обработки натурального дерева.
https://www.youtube.com/watch?v=yC3YtGd0qa8
Покупая отрезной диск на болгарку, требуется ответственный подход для соответствующего выбора. Какие параметры используются для классификации отрезных дисков по дереву?
- Диаметр диска;
- Глубина пропила дерева;
- Характеристики зубьев: форма, частота, количество.
Что же учитывать, планируя использовать отрезной диск для современной болгарки?
- Если пильные отрезные диски для болгарки по дереву будут использоваться редко, а обрабатываемый вид древесины будет разным, лучше всего выбрать модель с переменно скошенными зубьями.
- Для распила хвойной и мягкой древесины подойдут модели с прямыми зубьями. Такие пильные диски успешно обрабатывают даже самую мягкую древесину, гарантируя достойный результат работы.
- Трапециевидный зуб допускает универсальное использование. Выбирая такое оборудование, лучше всего резать древесностружечный массив средней плотности. При желании можно использовать и другие виды продукции.
Какие параметры желательно принять во внимание для успешной работы с деревом, когда выбираются пильные расходные инструменты?
- Требуются вырезы скругленной формы, которые будут сделаны по направлению к валу.
- Оптимальная толщина диска составляет 2 мм.
- Глубина сделанных вырезов, может достигать 20 мм.
- Вырезы бывают пустыми, но в некоторых случаях их заполняют медью.
Оборудование для шлифовальной и обдирочной работы
В большинстве случаев работа с материалами предполагает потребность не только в полировке, но и в шлифовке и обдирочных мероприятиях.
Резка древесины – это опасное занятие. При этом шлифовать массив может любой человек, имеющий необходимое оборудование. Самое важное – это понять принципы выполнения технологических операций.
Чаще всего для обдирки используются лепестковые диски на болгарку. Внимательно изучив специфику изделия, удается понять, насколько оно является функциональным и эффективным.
Название даёт начальные представления об особенностях устройства расходного инструмента. Его рабочая поверхность обладает несколькими лепестками наждачной бумаги. Такая структура сравнима с рыбной чешуей.
В то же время, подобная бумага с низкой шероховатостью позволяет гарантировать мягкую шлифовку натурального дерева.
Качество и степень обработки зависят от зернистости материала, потому полировка и шлифовка могут быть выполнены в соответствии с предъявляемыми требованиями.
Лепестковый диск на болгарку достаточно популярен, но при желании, можно использовать и другой расходный инструмент.
Например, внимания заслуживает липкий универсальный диск. Современные насадки на болгарку предусматривают возможность быстрой смены липучки.
Цена используемых липких дисков для основных операций, оказывается ниже, чем у цельного лепесткового, но и срок службы оказывается меньше.
Если же все-таки будет выбран универсальный липкий круг на болгарку, то его можно использовать для обработки и шлифовки различных материалов, что и подтверждает востребованность этой продукции.
Полировальный и шлифовальный инструмент может быть качественным, но при этом не удается гарантировать успешное выполнение работы. Чем же это обусловлено? Все очень просто: используемое дерево должно быть тщательно высушенным.
Более того, нельзя использовать сырую древесину. В противном случае результат будет непредсказуемым. Выбирая диск по дереву, нужно быть уверенными в том, что обрабатываемый материал обладает подходящими свойствами.
Иногда требуется проведение зачистной работы, для удаления старого слоя краски или лака, грибковых поражений.
Полировочный и шлифовальный инструмент всегда проявляют себя на достойном уровне только, если древесина подготовлена согласно технологическим требованиям.
Принимая во внимание, что полировочные и шлифовальные диски для болгарки не предусмотрены для начальной обработки, требуются обдирочные насадки.
Выбирая подобные насадки на болгарку, максимальную пользу от них удастся ощутить при очистке старых поверхностей, которые были многократно окрашены. Это объясняется следующим фактором: насадки выполняются в виде металлической тарелки, которая густо усеяна щетиной из проволоки, расположенной ближе к внешней окружности, радиально или перпендикулярно диску.
Cоветы по работе
Чистовая работа начинается, только после успешного придания заготовке предварительных очертаний. Результаты во многом зависят от того, какие виды насадок используются при выполнении поставленных задач.
УШМ используются в виде резака, а также как полировальные и шлифовальные приспособления. Насадки на болгарку повышают функциональность используемого устройства.
Итак, как провести полировальный и шлифовальный процесс при обработке дерева? Какие инструменты потребуются для успешной работы?
- Корд щетки. Эти инструменты идеально подойдут для грубой шлифовки дерева. Предполагается возможность успешного выравнивания древесины, с придачей оптимальной формы изделию.
- Торцевые диски позволяют легко обтачивать заготовки. В большинстве случаев такая работа требуется при косых распилах. Работа торцевого диска напоминает взаимодействие заготовки с пилой.
- Лепестковые шлифовальные насадки – это самый востребованный вариант применяемых расходных материалов. Характеристика инструмента определяет возможность обработки разных заготовок, в том числе натурального дерева. Важно отметить, что зачистка сложных деревянных предметов, осуществляется только с использованием радиальных полос.
- Войлочный круг – позволяет достигать минимальных шероховатостей, обрабатываемых изделий. Основой выступает спрессованная шерсть, тонкошерстного, полугрубошёрстного и грубошерстного вида. Войлочный рабочий инструмент позволяет не только провести качественную обработку дерева или другого материала, но и придать идеально гладкую поверхность, сравнимую с зеркальной.
- Круг для болгарки, предназначенный для шлифования часто сравнивают с одноименным диском. Важно отметить, что круг с липучкой – это универсальный инструмент, имеющий широкую сферу применения. Различные приспособления для обработки дерева выполняют определенные задачи, но шлифовальный круг порой удивляет своей универсальностью и высоким уровнем эффективности.
- Цепной диск по дереву – это один из самых производительных, но грубых способов обработки натурального материала.
При выборе оборудования желательно учитывать не только диаметр, но и каждое сопутствующее информативное обозначение. Надписи позволят определить предназначение инструмента и соблюсти рекомендации во время работы. Маркировка дисков, кругов и насадок для болгарки – это гарантия успешного результата.
Современная болгарка – это удобный и эффективный инструмент. Для качественной работы требуются специальные насадки и диски, позволяющие эффективно обработать древесину, металл и любой другой интересующий материал.
Источник: https://derevo-s.ru/oborudovanie/aksessuary/diski-dlya-bolgarki-po-derevu
9 лучших УШМ (болгарок)
| Место | Наименование | Характеристика в рейтинге |
| Лучшие бытовые болгарки мощностью до 1100 Вт и макс. диаметром диска 125 мм |
Болгарка или угловая шлифовальная машина – незаменимый инструмент для резки, полировки и шлифовки материалов. Болгаркой можно обрабатывать и резать деревянные заготовки, фанеру, камень, металл, стекло, кафель, гранит, бетон и пр. В данном обзоре представлен рейтинг лучших болгарок с диаметром диска 125 мм (самый популярный) и 230 мм (для профессионалов) в двух ключевых диапазонах мощности.
Для выполнения множества бытовых работ вроде шлифовки дверных проемов, резки пластиковых труб и деревянных реек отлично подойдут маломощные болгарки до 1100 Вт. Бытовые болгарки стоят недорого и обладают малым весом. Максимально поддерживаемый диаметр диска составляет 125 мм.
Стоит учитывать, что подобные УШМ не предназначены для серьезной нагрузки и требуют частых перерывов в работе. Желательно, каждые 15 минут. Самые качественные и недорогие бытовые болгарки производят компании «Bort», «Makita» и «Интерскол».
3 Интерскол УШМ-125/1100Э
Самым мощным представителем ТОП-3 лучших бюджетных болгарок является Интерскол УШМ-125/1100Э. Это одна из самых продаваемых болгарок в линейке российской компании «Интерскол». Инструмент потребляет 1100 Вт и без проблем справляется со множеством работ, в том числе с резкой плитки, профиля, арматуры и пластиковых труб.
Это единственная бюджетная УШМ в рейтинге, которая располагает функцией мягкого пуска. За счет ограничения пускового тока двигатель стартует плавно, не нагружая шестерни, что увеличивает срок их службы. Плавный старт увеличивает безопасность, поскольку снижается вероятность того, что в момент стартового рывка инструмент выскочит из рук.
К минусам модели можно отнести несколько более тяжелый вес в 2,2 кг, что на 60% больше массы Makita GA5030. Также множество жалоб поступает на не совсем продуманную кнопку включения. Во время эксплуатации под кнопку попадает пыль, что мешает её движению. В остальном, это отличная бюджетная болгарка для бытовых задач.
Видео-обзор
Второе место рейтинга бюджетных угловых шлифовальных машин занимает модель Makita GA5030. Это самая легкая болгарка в нашем рейтинге лучших.
Несмотря на то, что она далеко не самая мощная (всего 720 Вт), многие пользователи успешно применяют её для домашних и дачных работ, режут керамическую плитку, тонкий металл и пластиковые трубы, обрабатывают дерево.
Болгарка обладает продуманной эргономикой и её очень удобно держать в руке. Этого у японцев не отнять, умения позаботиться о качестве и удобстве инструмента.
Makita GA5030 может быть интересна тем, кому приходится подолгу держать болгарку в одной руке. Например, для работы с плиткой. В таком случае, её легкий вес в 1,4 кг позволит сберечь суставы кистей от чрезмерной нагрузки.
О легкости, эргономичности и удобстве использования говорят и реальные пользователи данного инструмента. Так же в отзывах можно найти такое достоинство Makita GA5030 как отсутствие вибраций – то, чем грешат дешевые «китайские» болгарки.
Видео-обзор
Bort BWS-905-R – одна из самых продаваемых бюджетных болгарок. Первое место в нашем рейтинге. Болгарка «Борт» имеет немецкие корни, однако в настоящее время производится в разных странах, в том числе в Китае.
Модель стала лучшей в ТОП-3 сразу по нескольким критериям и характеристикам:
- Самая низкая цена. В соотношении мощность, функционал и стоимость это одно из лучших предложений на сегодня.
- Лучшая комплектация. В коробке с болгаркой вы найдете дополнительную рукоятку, защитный кожух, ключ для смены диска, и дополнительный комплект щеток.
- Простое управление – с Bort BWS-905-R справится даже самый настоящий дилетант. В ней удобно меняются щетки, удобная кнопка включения и выключения.
Стоит отметить наличие регулировки частоты вращения, которая зависит от степени нажатия на кнопку старт. Пригодится для выполнения разных типов работ. УШМ может работать с диаметром диска до 125 мм.
В интернете есть множество отзывов о данной УШМ. Только учтите, что среди них немало откровенно подставных. Если хотите знать правду, смотрите на отзывы с оценкой 3 и 4 балла. Из достоинств, пользователи отмечают, прежде всего, качество сборки, удобство в использовании и обслуживании, легкий вес (всего 1,8 кг), низкую цену.
Отзыв от пользователя Павла:
Купил данную болгарку и в целом остался доволен. Действительно полезный инструмент в работе. Мощности для дачных работ хватает сполна. Очень удобная рукоятка, которая помогает при распиле крупных деталей. При распиле мелких деталей рукоятку можно убрать и держать одной рукой болгарку – она очень легкая, а другой придерживать заготовку. Да, она немного дергается при включении, но это мелочи.
Подробный видео-обзор начинки Bort BWS-905-R
Болгарки, которые поддерживают диски диаметром до 230 мм, предназначены для выполнения более глубоких разрезов и большей площади шлифовки.
Глубина пропила может достигать 70 мм, что позволяет распиливать достаточно «толстые» материалы. Болгарки с большим диаметром диска считаются более мощными, но количество оборотов (или частота вращения) у них меньше.
Следует помнить, что установка диска большего диаметра на высокооборотистую УШМ опасно и может привести к травме.
3 Bort BWS-2000U-S
Третье место в рейтинге лучших болгарок занимает самый бюджетный представитель ТОП-3, модель Bort BWS-2000U-S. По сравнению с конкурентами инструмент можно приобрести примерно на 30% дешевле.
Несмотря на низкую цену данная УШМ оснащается системой ограничения пускового тока (мягкий старт), что позволяет включаться плавно, без рывков. Болгарка может справиться с резкой и шлифовкой гранита, бетона, кирпича и металла.
Из положительных отзывов почти каждый пользователь отмечает достойное качество пластика, удобную рукоятку, плавный пуск и доступную цену. Главные же жалобы поступают на тяжелый вес инструмента. И действительно, Bort BWS-2000U-S весит аж целых 6 кг, что в 1,5 больше массы двух других представителей рейтинга, болгарок от «Макита» и «Бош».
Второе место рейтинга лучших УШМ занимает Bosch GWS 20-230 H. Болгарка разработана немецкими конструкторами, а производство осуществляется в России. Достоинствами модели по многочисленным отзывам является превосходная мощность, удобство и надежность. Это одна их самых продаваемых в 2016 году болгарок в линейке компании Bosch.
В нашем рейтинге только Bosch GWS 20-230 H может выделиться богатым комплектом поставки. Так в коробке с инструментом вы найдете не только дополнительную рукоятку, но и 8 разных дисков (отрезной, абразивный и пр.).
Инструмент оснащается блокировкой шпинделя для удобной и безопасной замены оснастки и располагает внушительным рабочим ресурсом. Отметим также, что корпус редуктора здесь выполнен из металла, а не из пластика как у дешевых аналогов. Это способствует более точной посадке внутренних узлов и лучшему отводу тепла.
Отзыв пользователя:
Если вам требуется хорошая, мощная болгарка на 2000 Вт – берите, не пожалеете! Это инструмент с огромным запасом мощности. Не греется, не вибрирует и не бьет. Режет бетон как масло. Главное не перегревать диск.
Видео-обзор
Первое место рейтинга лучших болгарок в категории полупрофессиональных моделей мы отдаем инструменту Makita 9069SF.
Как всегда японский инструмент бренда «Makita» выделяется повышенным функционалом в своем ценовом сегменте.
Блокировка кнопки включения, дополнительная рукоятка и ограничение пускового тока – все необходимое за 7000 рублей (2016 год). Потребляемая мощность инструмента составляет 2000 Вт при частоте вращения 6600 оборотов в минуту.
Makita 9069SF прекрасно справляется с резкой камня, кирпича, металлического профиля. Отзыв пользователя Максима:
Почти весь день резал в гараже металлический профиль – без проблем. Была необходимость подрезать проем в гараже по бокам (джип не проезжал). Приобрел алмазный диск – кирпичную кладку резал как масло. Даже камень пробовал пилить на полную глубину. Думал щетки забьются от пыли – а нет, пилит как новая. Рекомендую!
Болгарка комплектуется уплотнителем для защиты от пыли и быстрозажимной гайкой «Суперфланец», которая существенно упрощает смену диска в УШМ.
Из недостатков многие пользователи отмечают тяжелый вес, однако подобные отзывы можно встретить о каждой мощной болгарке. Если устают руки – берите маломощные УШМ, но ждать от них высокой производительности не стоит.
Видео – как работает болгарка Makita 9069SF
Наиболее мощными видами болгарок являются модели от 2000 до 2700 кВт, комплектуемые стандартными дисками на 230 миллиметров. Их предназначение не слишком отличается от полупрофессиональных, и выражается в основном увеличением количества обрабатываемых материалов.
3 Metabo WE 26-230 MVT Quick
Третье место рейтинга лучших профессиональных болгарок по праву занимает премиальная модель Metabo WE 26-230 MVT Quick.
Говорить о каких-либо эксплуатационных ограничениях касательно этого аппарата нельзя: он умеет делать то, для чего другим не хватает рабочих характеристик.
Высокая номинальная мощность в 2600 Вт и максимальная частота вращения шпинделя в 6600 оборотов в минуту позволяют болгарке без видимых сложностей разрезать толстые листы металла, осуществлять шлифование по особо неподатливым материалам.
Ключевой особенностью данной модели является эргономика. Внешне идеальное устройство имеет не менее продуманное внутреннее оснащение: мультипликатор (повышающий реуктор) предусмотрительно помещён в металлический корпус, а комплект поставки содержит в себе дополнительную рукоять. Также нельзя не отметить и наличие функций фиксации шпинделя, ограничения пускового тока и защиты от перегрузок.
В общем и целом, это одна из лучших шлифовальных машин на отечественном рынке, однако вопрос высокой стоимости закономерно отражается на спросе и сопутствующей этому популярности.
На вторую строчку рейтинга поднимается фееричный аппарат от японской компании Makita. На этот раз лидерство в категории принимает профессиональная модель Makita GA9020SF, основное преимущество которой заключается в высочайшем качестве и общей сбалансированности.
Это самый лёгкий аппарат из разряда «для профи», который может похвастаться выдающимися (опять же, для своей конфигурации) эксплуатационными характеристиками. Мощность миниатюрного двигателя составляет 2200 Вт, а частота вращения шпинделя – те же 6600 оборотов в минуту, что и у третьего претендента.
Несмотря на весомую разницу в мощностном параметре, в процессе работы разницы между двумя болгарками почти не ощущается, разве что с Makita меньше устают руки.
Теперь об эргономике. Как было отмечено выше, GA9020SF – одна из самых лёгких болгарок в своём классе, масса которой не превышает 4,7 килограмм.
Пластиковый корпус прочный и приятный, но очень маркий, что не укрылось от зоркого глаза некоторых пользователей.
Собственно, это единственное обоснованное нарекание, обращённое к модели, поскольку в других аспектах придраться действительно не к чему.
Заслуженным лидером категории становится Интерскол УШМ-230/2600М – самая бюджетная болгарка из всех профессиональных моделей.
Согласно отзывам пользователей, придраться здесь действительно не к чему – всех более чем устраивает и рыночная стоимость, и стандартный функционал, и надёжность наперевес с высоким качеством.
2600 Вт номинальной мощности сочетается с 6500 оборотов шпинделя в минуту: такая конфигурация позволяет без видимых усилий выполнять самые сложные разрезные и шлифовальные операции.
Наличие плавного пуска (ограничителя пускового тока), фиксатора шпинделя и блокировки кнопки включения обеспечивают максимально комфортный процесс работы, однако эргономика имеет довольно большой изъян.
Дело в том, что масса болгарки составляет 6,7 килограмм, и удерживать её в руках долгое время очень трудно.
Если же судить по остальным критериям, то Интерскол УШМ-230/2600М – это тот самый случай, когда отечественная техника задаёт тон всему сегменту рынка, закономерно оттесняя в сторону иностранных конкурентов.
Как выбрать болгарку
Для того чтобы выбрать хорошую, качественную болгарку, исходя из собственных нужд и её назначения, рекомендуем Вам обратить внимание на ряд ключевых критериев:
- Диаметр диска. Параметр, косвенно указывающий на мощность болгарки и во многом зависящий от размера инструмента. Стандартные диаметры диска следующие: 115, 125, 150, 180 и 230 миллиметров. Выбирать данный критерий целесообразно, отталкиваясь от основного типа выполняемых работ.
- Мощность двигателя. В зависимости от типоразмера диска подбирается требуемый параметр мощности электрического двигателя. Для выполнения незначительных работ по отрезке тонкостенных труб и шлифованию нетвёрдых материалов 500-700 Вт будет вполне достаточно. Однако для проведения более тяжёлых операций следует выбирать модели мощностью от 1 кВт и выше.
- Частота вращения шпинделя. Косвенный параметр, характеризующий скорость вращения диска. Если в приоритете находится работа с металлическими изделиями (преимущественно отрезание), то отдайте предпочтение моделям с нерегулируемой частотой вращения. Для шлифования дерева рекомендуем присмотреть инструмент со специальным регулятором.
- Количество рабочих рукоятей. Этот критерий влияет на удобство использования УШМ при выполнении определённых операций. Для проведения резания вполне достаточно одной рукоятки (с возможностью постановки вдоль оси вращения шпинделя), тогда как для шлифования рекомендуется отдать предпочтение моделям с дополнительной рукоятью (в виде скобы).
- Тип электропитания. По данному критерию болгарки делятся на два вида: сетевые и аккумуляторные. Настоятельно рекомендуем Вам сделать выбор в пользу сетевых моделей, поскольку заряда аккумуляторных УШМ едва ли хватает на проведение неответственных (лёгких) операций.
- Дополнительные функции. В зависимости от стоимости болгарки могут дополняться следующими функциями: плавным пуском (ограничителем пускового тока), блокировкой пусковой кнопки, защитой от заклинивания и перегрева, регулятором оборотов и т.д. Исключив или включив в список некоторые из них, можно составить настоящий «инструмент мечты».
Внимание! Представленная выше информация не является руководством к покупке. За любой консультацией следует обращаться к специалистам!
Источник: http://markakachestva.ru/rating-of/63-reyting-luchshih-bolgarok.html
Маркировка абразивных кругов для угло – шлифовальной машины
Материал публикуется в продолжение цикла рассуждений про травмы >>> и правильную работу с болгаркой.
Данная статья сориентирует вас в мире абразивных кругов и поможет безошибочно и быстро расшифровывать условные обозначения нанесенные производителем.
Маркировка – условные обозначения
Абразивные круги имеют специальную маркировку в виде надписей и/или цветных меток и содержит:
1. Тип круга
В теории должно быть цифровое обозначение:
- 1- прямой профиль,
- 41 – диски отрезные,
- 42 – диски с утопленным центром.
Но на практике это будет надпись на русском и/или английском языках: “cut-off wheel”-отрезной круг, grinding wheel – шлифовальный круг, лепестковый круг.
2. Размеры круга
- На сайте производителя(см. таблицу ниже) указано так:
- D – наружный диаметр,
- T – высота,
- H – диаметр отверстия.
Однако на практике как правило будет следующий формат: наружний диаметр х толщина х внутренний диаметр.
https://www.youtube.com/watch?v=t3Slh-fKgqg
Или даже как то так:
3. Материал для обработки которого предназначен диск
Обозначается надписью на круге («metal» или «steel» – для обработки металла, «concrete» – для работы с бетоном), цветной меткой (синий – сталь, зеленый – бетон).
Также иногда дополнительно наносится графическое изображение материала, которое избавляет нас от необходимости лишний раз вчитываться в надписи.
На круге показанном картинке выше надпись metal и изображение листового металла, металлической трубы, кровельного металлического листа и швеллера наглядно демонстрируют материал, который допустимо обрабатывать.
4. Абразивный материал из которого изготовлен круг
Условные обозначения доступны приведенной ниже в таблице.
5. Зернистость. Размеры абразивных частиц
Данный параметр указывается на круге в условных единицах и обозначает фракцию абразива исходя из международных стандартов маркировки.
Также здесь возможны вариации от одной редакции ГОСТа к другой.
6. Твердость
См. таблицу ниже.
7. Тип связки
В качестве связующего компонента используется бакелит, керамика или синтетический каучук.
7.1. Керамическая связка
V (К – старое обозначение) . В случае с керамической основой инструменту присуще высокие огнеупорные, водостойкие и химические характеристики, качественно сберегающие рабочую кромку. Однако такой диск для болгарки чувствителен к механическим ударам и изгибающим нагрузкам. Круги с керамической связкой используются практически для всех типов шлифовки, кроме обдирки.
7.2. Бакелитовая связка
B (Б – старое обозначение). Рассматривая бакелитовую основу, хочется отметить, что такие круги для болгарки обладают более высокими показателями эластичности и упругости чем керамические аналоги. Недостатком такой связки является низкая стойкость к щелочным компонентам, входящим в жидкости для охлаждения.
Помимо этого круги на основе бакелита слабее керамических аналогов по сцеплению абразивного зерна а, следовательно, в основном могут применяться для плоского типа шлифовки. Диски для болгарок на бакелитовой связке применяются при ручных работах по грубой обдирке или на подвесных стеновых поверхностях.
При этом бакелитовые круги обладают полирующим эффектом. С целью резки стальных изделий используется мягкая связка и тонкий абразив. В свою очередь для цветных металлов целесообразно использовать твердую связку с грубым абразивом.
7.3. Вулканитовая связка
Это подвергнутый вулканизации синтетический каучук. Маркировка абразивного круга имеет букву (R). Старое обозначение – (В). Данный вариант экзотика и встречается крайне редко.
8. Мах. число оборотов при которых можно использовать диск
Диапазон варьируется в пределах от 6 600 до 13 300 оборотов в минуту. Важный параметр! Если им пренебречь, то круг во время работы может разлететься на отдельные фрагменты.
9. Класс точности
АА, А и Б. АА – высокая точность геометрических параметров А – Промежуточный вариант. Б- для менее ответственных операций.
10. Производитель
Полагаю здесь пояснения не требуются.
11. Срок годности
Срок годности наносится производителем на металлическую часть посадочного отверстия с внешней стороны. Дата истечения – это дата изготовления плюс 3 года. Квартал указывается буквой V. Число указывает на месяц.
12. Пиктограммы безопасности
Догадываюсь, что до них никому нет дела, однако помимо банального “надевайте наушники” может быть нанесено что-нибудь действительно стоящее. Например – не использовать для торцевого шлифования.
Отрезной круг размером 125мм, толщиной 2мм, посадочным отверстием 22,23мм, изготовлен с использованием шлифовального зерна электрокорунда нормального, зернистость Р36. На бакелитовой связке с наличием упрочняющих элементов.
Сводная таблица
| 1. ТИП |
| КРУГИ |
| 1 – прямой профиль |
| 41 – диски отрезные |
| 42 – диски отрезные с утопленным центром |
| 2. РАЗМЕРЫ КРУГА |
| D – наружный диаметр |
| T – высота |
| H – диаметр отверстия |
| 3. МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОБРАБОТКИ |
| «metal» или «steel» – для обработки металла (синий или желтый) |
| «concrete» – для работы с бетоном (зеленый) |
| 4. АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ | |
| 14А (A) | ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ |
| 25А (WA) | ЭЛЕКТРОКОРУНД БЕЛЫЙ |
| 38А (ZK) | ЭЛЕКТРОКОРУНД ЦИРКОНИЕВЫЙ |
| 53С, 54C (C) | КАРБИД КРЕМНИЯ ЧЕРНЫЙ |
| 63C,64С(GC) | КАРБИД КРЕМНИЯ ЗЕЛЕНЫЙ |
| 5. ЗЕРНИСТОСТЬ | |||
| ШЛИФЗЕРНО | |||
| ГОСТ | ГОСТ | ||
| F10 | (200) | F36 | (50) |
| F12 | (160) | F40 | (40) |
| F14 | (160) | F46 | (40) |
| F16 | (160/125) | F54 | (32) |
| F20 | (100 ) | F60 | (25) |
| F22 | (80) | F70 | (20) |
| F24 | (80) | F80 | (20) |
| F30 | (63) | F90 | (16) |
| 6. ТВЕРДОСТЬ | |
| F, G (BM1, BM2) | ВЕСЬМА МЯГКИЕ |
| H, I, J (M1, M2, M3) | МЯГКИЕ |
| K, L (CM1, CM2) | СРЕДНЕМЯГКИЕ |
| M, N (C1, C2) | СРЕДНИЕ |
| O, P, Q (CT1, CT2, CT3) | СРЕДНЕТВЕРДЫЕ |
| R, S (T1, T2) | ТВЕРДЫЕ |
| T (BT) | ВЕСЬМА ТВЕРДЫЕ |
| V (ЧT) | ЧРЕЗВЫЧАЙНО ТВЕРДЫЕ |
| 7. СВЯЗКА | |
| V (К) | КЕРАМИЧЕСКАЯ |
| B (Б) | БАКЕЛИТОВАЯ |
| BF (БУ) | БАКЕЛИТОВАЯ С НАЛИЧИЕМУПРОЧНЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ |
| B4 (Б4 ) | БАКЕЛИТОВАЯ С ГРАФИТОВЫМНАПОЛНИТЕЛЕМ |
| 8. РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ |
| 20; 25; 32; 35; 40; 50; 63; 80; 100 , м/с |
| 6 600 до 13 300 об/мин |
| 9. КЛАСС ТОЧНОСТИ |
| Б; А; AA |
Запоминать все вышеуказанное необязательно. Добавьте эту страницу в закладки и посмотрите непосредственно перед покупкой, например с телефона.
Источник: http://bydom.ru/news/read/markirovka-abrazivnyh-diskov-dlya-bolgarok.html
Разновидности и правила выбора отрезных алмазных дисков для УШМ
Алмазные отрезные диски, или как их еще называют, алмазные круги, имеют ряд преимуществ по сравнению с обычными абразивными аналогами. Они имеют значительно большие показатели по ресурсу, точности реза и производительности. Далее мы рассмотрим, как выбрать алмазный диск для болгарки, какие разновидности дисков существуют и в чем их преимущество.
Круги с алмазными режущими кромками для безводной резки впервые были созданы в конструкторских бюро японской компании Sankyo Diamond Tools, структурном подразделении корпорации Hitachi.
Множество технологий использовалось впервые, поэтому круги были недостаточно надежными и быстро выходили из строя. Например, алмазы и режущая часть крепились к стальному основанию при помощи высокотемпературной пайки.
В процессе работы, при возникновении большой силы трения, металл нагревался, припой расплавлялся и рабочая часть попросту отваливалась.
При водяном охлаждении такие круги работали более-менее сносно, но при сухом трении ресурс их был небольшой.
Дело в том, что алмаз не режет материал, а истирает его в пыль, большие силы трения сопровождаются быстрым нагревом — тепло не успевает отводиться по телу круга, кроме того, несмотря на наличие специальных прорезей, круг деформируется при нагревании. Изменения формы незначительны и не угрожают разрушением, но на прочность соединения оказывают отрицательное влияние.
Инженеры Sankyo Diamond предложили и другие решения — спекание рабочей части и основания под большим давлением. Такое соединение более прочное и выдерживает значительно большие температуры. Таким образом, удалось создать стойкие к нагреву и деформации сегментированные и сплошные диски. Технология используется до сих пор.
Второе решение — сварка лазером на молекулярном уровне. По такой технологии производятся только круги сегментированного вида. По прочности и надежности диски обоих видов практически одинаковы, хотя многие профессионалы считают, что изготовленные методом лазерной сварки лучше.
Принцип работы отрезного алмазного диска
Большинство алмазных дисков используются на угловых шлифовальных машинах с частотой оборотов до 12000 об/мин. Максимальное количество оборотов, которое могут выдержать лучшие круги составляет 13900 об/мин, но инструментов, способных их развить при резке не слишком много.
С обрабатываемой поверхностью контактирует только сам алмаз — он выступает над поверхностью обода и при вращении истирает материал в мелкую пыль. Многослойная структура режущей кромки обеспечивает постоянную готовность диска к работе — истиравшиеся или вылетевшие из гнезда алмазы заменяются другими, которые находятся в более низком слое обода.
Избыток тепла отводится по корпусу диска, но, все же, он нагревается до достаточно высоких температур, что требует соблюдения определенных правил техники безопасности при сухой резке.
Долговечность круга и эффективность его применения зависят от размеров алмазов. Крупные обеспечивают эффективность работы, но быстро изнашиваются, мелкие режут очень точно, но медленнее, срок их службы на 25 – 30% дольше, чем у инструмента с крупными фракциями кристаллов.
Конструкция отрезных алмазных дисков
Конструктивно алмазный диск представляет собой стальной круг с режущей частью и прорезями по всей площади, которые способствуют отводу тепла и снижают деформационные напряжения. Алмазы вкраплены по всему ободу диска.
Они вставляются в обод из сплавов никеля, цинка, кобальта и олова.
При линейной скорости движения до 80 м/с и громадных силах трения, крепление должно быть исключительно прочным, что достигается использованием специальных технологий.
Для обеспечения удержания режущей части при больших нагрузках они могут закрепляться при помощи лазерной сварки, спекания, гальваническим способом или пайкой. Пайка используется только в дисках для резки машинами с водяным охлаждением.
В зависимости от способа закрепления алмаза, определяется назначение диска. Закрепленные гальваническим способом алмазы предназначены для работы с мягкими видами природного камня, обработанные лазерной сваркой и спеканием, особенно сегментные — для всех видов твердых материалов сухим и «мокрым» способом.
Отверстия и прорези расположены строго симметрично, также уравновешена масса алмазов по диаметрально противоположным направлениям. Это исключает вибрации и «биения» диска и обеспечивает равномерность резки.
Но использовать круги для сухой резки можно только для выполнения прямолинейного реза — при криволинейной траектории диск может не только потерять алмазы, но и разрушиться.
Этот вид инструментов очень чувствительный к боковым нагрузкам.
1. Демпфигующие прорези. 2. Режущий слой. 3. Посадочное отверстие. 4. Стальной диск.
Разновидности алмазных дисков
Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.
Виды алмазных дисков по строению
По строению диски для сухой резки подразделяются на:
- сплошные;
- сегментированные;
- турбо;
- турбосегментированные.
Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.
Сегментированные алмазные диски.
Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций.
Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода.
Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%.
Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.
Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.
Различие дисков по расположению алмазов
Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.
Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.
Алмазные диски для сухой и мокрой резки
По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки.
Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути.
Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.
Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.
Как подобрать алмазный диск для болгарки
При подборе алмазного диска необходимо обращать внимание на тип материала, для которого предназначен диск, на его размер, посадочный диаметр и скорость вращения диска.
Материал, с которым предстоит работать
Большинство алмазных кругов предназначены для работы с неметаллическими материалами. Чаще всего они применяются для резки бетона, керамики, стекла, кирпича и асфальта.
Но существует ряд дисков, созданных для резки металлов различной твердости. При покупке следует помнить, что разные виды алмазных дисков предназначены для работы с различными материалами.
Есть диски, предназначенные для работы с бетоном, керамической плиткой, мрамором, гранитом, песчаником, камнем и асфальтом.
Существует определенное правило выбора диска — для мягких материалов выбираются круги с твердой обвязкой алмазов, а для твердых — с мягкой. Это определяется степенью износа искусственных алмазов, находящихся на ободе круга.
При резке твердых материалов они истираются быстрее и следующие выходят на их место из достаточно мягкой режущей полосы. Мягкие же материалы на алмаз влияют мало, он должен находиться на своем месте максимально долго, что и обеспечивает твердое вещество, в которое вкраплен минерал.
Кроме того, для разных кругов используются различные искусственные алмазы.
Промышленным способом производится два вида алмазов:
- Монокристаллические, представляющие собой одну пространственную структуру правильной формы;
- Поликристаллические, состоящие из нескольких прочно связанных между собой монокристаллов меньшего размера.
Первые очень прочные и используются для резки твердых материалов и металлов, вторые могут разрушаться при контакте с ними, поэтому используются на более дешевых инструментах, предназначенных для сравнительно мягких материалов.
Размеры алмазных дисков
От размеров диска зависит максимальная глубина реза и, в некоторых случаях, скорость работы.
Основные диаметры — 115, 125, 180 и 230 мм, что соответствует абразивным кругам для УШМ наиболее распространенных марок. В продаже можно встретить и алмазные диски диаметром 150, 300 и более миллиметров.
Большие диаметры устанавливаются на мощные режущие машины — бензорезы, отрезные станки стационарного типа и т.д.
Наиболее распространенные посадочные отверстия дисков могут быть — 22,2 мм или 25,4 мм. Покупайте диск только того размера, для которого предназначен ваш инструмент.
Скорость вращения диска
Также на дисках указывается максимальная скорость вращения и линейная скорость. Если возможности вашего инструмента превышают характеристики диска, то ставить его нельзя — центробежные силы попросту разорвут его.
Проблемы, возникающие в процессе работы и способы решения
1. Как уже упоминалось, алмазные диски предназначены исключительно для прямолинейных резов. Скорость реза и силу подачи необходимо регулировать таким образом, чтобы рабочая зона не перегревалась. При температуре обода выше 700 0С искусственные алмазы графитизируются и утрачивают значительный процент прочности.
Увеличить ресурс диска можно простым способом — периодически извлекать его из реза, не выключая мотора УШМ. Набегающий поток воздуха охлаждает диск и снимает термические напряжения между центральной частью и рабочей зоной.
Еще один способ увеличить срок службы диска — не выполнять за один проход слишком глубокого реза. Лучше последовательно пройти по одной траектории несколько раз. Это незначительно увеличит время работы, но ресурс инструмента станет вдвое больше.
2. Одной из главных проблем, которые встречаются в работе, является быстрое изнашивание рабочей зоны.
В первую очередь это связано с неправильным выбором инструмента, слишком большой скоростью подачи (прижима) или с состоянием привода УШМ.
Если в нем возникают биения, то срок жизни диска резко сокращается, в некоторых случаях, при особенно больших амплитудах колебаний, он может разрушиться, что очень опасно.
Если изнашивается боковая сторона диска ниже режущей кромки, значит, нарушена вертикальность подачи или возник дефект привода, создающий боковое биение.
3. При быстром затуплении сегментов необходимо заменить диск — он не подходит для данного материала. Если же диск выбран правильно, но все равно наблюдается такая картина — необходимо чаще охлаждать диск. Он перегревается вследствие слишком сильной нагрузки. Такие же причины приводят и к изменению цвета основания диска — появляется синеватый отлив на стальном круге.
4. Если на диске появились трещины — немедленно замените его. Растрескивается диск при несоответствии материалу или слишком интенсивной работе. Часто эти дефекты появляются после заклинивания в резу, или перекосе при работе. Чтобы избежать неприятностей, осматривайте диск перед работой и периодически во время работы, останавливая инструмент.
5. Не допускается работа с алмазным диском, если УШМ или иной инструмент неисправен — возникают боковые и радиальные биения, неравномерное вращения, не контролированное увеличение или снижение скорости вращения. В этом случае инструмент необходимо сдать в ремонт или купить новый.
Чтобы увеличить ресурс алмазного диска, необходимо выполнить ряд простых правил:
- использовать круги большого диаметра, таким образом, снижается нагрузка на кристаллы;
- УШМ или иной инструмент необходимо выбирать как можно мощнее, это обеспечивает стабильность оборотов;
- правильно выбирать диск в соответствии с материалом;
- не превышать допустимых оборотов.
При работе с алмазными дисками обязательно используются перчатки, очки и респираторы.
Источник: https://srbu.ru/instrumenty-i-oborudovanie/420-almaznye-diski-dlya-bolgarki-kak-vybrat-vidy.html
Загрузка...
